CN219598547U - 一种天线展开机构用摆臂加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天线展开机构用摆臂加工装置，包括底座；内侧板定位组件；外侧板定位组件；圆弧板定位组件；端板固定组件；以及第一定位柱和第二定位柱，第一定位柱和第二定位柱与轴孔和定位孔相对应；内侧板定位组件、外侧板定位组件、圆弧板定位组件以及端板固定组件可分别独立控制，分别将内侧板、外侧板、圆弧板以及端板压紧贴合于基板上相对应的侧面上，可以分别将内侧板、外侧板、圆弧板以及端板压紧贴合于基板上相对应的侧面上，由此实现快速的预定位，相对于焊接工人手工定位而言，精度高、定位速度快。

Description

一种天线展开机构用摆臂加工装置

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，具体地说是涉及一种天线展开机构用摆臂加工装置。

背景技术

如图1所示，天线10包括抛物面天线11、馈源以及高频头13，抛物面天线11通过摆臂12可折叠活动的设置于基座14上，从而实现在车载移动过程中，可以通过摆臂12的活动实现抛物面天线11的折叠收纳，避免车辆行驶过程中的碰撞、颠簸导致天线损坏，由于抛物面天线体积大、重量大，并且天线精度要求高，这就对摆臂这一主要的承重部件提出了更高的要求；摆臂12具体的结构包括基板121、内侧板122、外侧板123、圆弧板124、端板125以及轴孔加强件126，基板121上开设有轴孔128以及定位孔129，内侧板122和外侧板123分别以焊接的方式固定连接于基板121的内外两侧面上，圆弧板124焊接固定于轴孔128所在端侧面，端板125固设于基板121上远离轴孔128所在的一端，其中基板121、内侧板122、外侧板123、圆弧板124、端板125以及轴孔加强件126均为预制件，需要通过焊接的方式将其进行装配，但是在生产过程中需要将其进行定位才能够焊接，现在的生产方式是通过焊接工人自行扶正点焊预定位，之后进行满焊，这种方式精度难以保证，而且效率低。为此，本司需要开发能够加工焊接摆臂的装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种天线展开机构用摆臂加工装置，其意在开发能够加工焊接摆臂的装置，实现高精度、快速的将各个预制件进行预定位。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种天线展开机构用摆臂加工装置，摆臂包括基板、内侧板、外侧板、圆弧板、端板以及轴孔加强件，所述基板上开设有轴孔以及定位孔，所述内侧板和所述外侧板分别以焊接的方式固定连接于所述基板的内外两侧面上，所述圆弧板焊接固定于所述轴孔所在端侧面，所述端板固设于所述基板上远离所述轴孔所在的一端，其特征在于：加工装置包括

底座；

内侧板定位组件；

外侧板定位组件；

圆弧板定位组件；

端板固定组件；

以及第一定位柱和第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱与所述轴孔和所述定位孔相对应；所述所述内侧板定位组件、外侧板定位组件、圆弧板定位组件以及端板固定组件可分别独立控制，分别将内侧板、外侧板、圆弧板以及端板压紧贴合于所述基板上相对应的侧面上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述内侧板定位组件、外侧板定位组件、圆弧板定位组件以及端板固定组件均包括至少一个定位气缸，所述定位气缸的活塞杆端部设有压紧辊。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述压紧辊转动设置于所述定位气缸的活塞杆上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底座上设置有磁铁，所述基板放置于所述底座后被所述磁铁吸引。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一定位柱和所述第二定位柱的上端为锥台状。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过第一定位柱和第二定位柱与基板的轴孔和定位孔进行定位；然后将内侧板、外侧板、圆弧板以及端板放置在对应位置，由于内侧板定位组件、外侧板定位组件、圆弧板定位组件以及端板固定组件可分别独立控制，由此便可以分别将内侧板、外侧板、圆弧板以及端板压紧贴合于基板上相对应的侧面上，由此实现快速的预定位，相对于焊接工人手工定位而言，精度高、定位速度快。

附图说明

图1是天线整体结构示意图；

图2是摆臂结构示意图；

图3是摆臂定位于本申请加工装置后立体结构示意图；

图4是摆臂定位于本申请加工装置后结构俯视图；

图5是基板定位状态结构立体示意图；

图6是基板定位状态结构俯视图。

实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

需要说明的是，术语“电解液”、“胶化剂”均为本领域的现有材料且常规使用的材料，并且上述技术特征也是不本实用新型的实用新型点，因此，对于“电解液”、“胶化剂”的成分不作赘述。

一种天线展开机构用摆臂加工装置，摆臂12包括基板121、内侧板122、外侧板123、圆弧板124、端板125以及轴孔加强件126，基板121上开设有轴孔128以及定位孔129，内侧板122和外侧板123分别以焊接的方式固定连接于基板121的内外两侧面上，圆弧板124焊接固定于轴孔128所在端侧面，端板125固设于基板121上远离轴孔128所在的一端，其特征在于：加工装置20包括底座21；内侧板定位组件22；外侧板定位组件23；圆弧板定位组件24；端板固定组件25；以及第一定位柱261和第二定位柱262，第一定位柱261和第二定位柱262与轴孔128和定位孔129相对应；优选第一定位柱261和第二定位柱262的上端为锥台状，利于基板121的轴孔和定位孔套设于一定位柱261和第二定位柱262上；内侧板定位组件22、外侧板定位组件23、圆弧板定位组件24以及端板固定组件25可分别独立控制，分别将内侧板122、外侧板123、圆弧板124以及端板125压紧贴合于基板121上相对应的侧面上。本实施方式中，优选内侧板定位组件22、外侧板定位组件23、圆弧板定位组件24以及端板固定组件25均包括至少一个定位气缸281，定位气缸281的活塞杆端部设有压紧辊282。通过分别匹配电磁阀的方式来实现定位气缸281的独立控制，从而放好一个零件便可以进行该零件的定位。其中，见图3，内侧板定位组件22设置有四个定位气缸，外侧板定位组件23设置有四个定位气缸，圆弧板定位组件24以及端板固定组件25分别设置有一个定位气缸，定位气缸的走向与内侧板122、外侧板123、圆弧板124以及端板125的延伸方向相匹配，以使其能够更好的贴合于基板121上。此外，本实施方式进一步优选压紧辊282转动设置于定位气缸281的活塞杆上，从而可以方便在预定位时工人可以通过轻轻敲打的方式进行 位置调节，相对于压紧辊282是固定的方式，调节过程中压紧辊282可以转动，以滚动的方式代替摩擦滑动的方式，更便于位置调节。

当然，考虑到基板121放置于底座21上后能够完全贴合于底座21表面，避免在预定位过程中基板121一端翘起导致定位精度变差，本实施方式优选底座21上设置有磁铁，基板121放置于底座21后被磁铁吸引，从而保证基板121能够良好的贴合于底座21上，避免翘起问题。

具体的，本实施方式的工作原理为，将基板121的轴孔128和定位孔129分别对应套设于第一定位柱261和第二定位柱262后放置于底座21上；将预成型的内侧板122放置于基板121的内侧，控制内侧板定位组件22将内侧板122压紧贴合于基板121的内侧上；同理的，分别将外侧板123、圆弧板124、端板125放置在对应位置后，且分别控制外侧板定位组件23、圆弧板定位组件24以及端板固定组件25将其分别压紧贴合于基板121上相对应的侧面上，随后工人通过点焊的方式先进行预定位，之后进行满焊，由此便可以高效快速的实现摆臂的焊接装配生产，解决了人工定位导致焊接精度低，效率低的问题。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种天线展开机构用摆臂加工装置，摆臂（12）包括基板（121）、内侧板（122）、外侧板（123）、圆弧板（124）、端板（125）以及轴孔加强件（126），所述基板（121）上开设有轴孔（128）以及定位孔（129），所述内侧板（122）和所述外侧板（123）分别以焊接的方式固定连接于所述基板（121）的内外两侧面上，所述圆弧板（124）焊接固定于所述轴孔（128）所在端侧面，所述端板（125）固设于所述基板（121）上远离所述轴孔（128）所在的一端，其特征在于：加工装置（20）包括

底座（21）；

内侧板定位组件（22）；

外侧板定位组件（23）；

圆弧板定位组件（24）；

端板固定组件（25）；

以及第一定位柱（261）和第二定位柱（262），所述第一定位柱（261）和第二定位柱（262）与所述轴孔（128）和所述定位孔（129）相对应；所述内侧板定位组件（22）、外侧板定位组件（23）、圆弧板定位组件（24）以及端板固定组件（25）可分别独立控制，分别将内侧板（122）、外侧板（123）、圆弧板（124）以及端板（125）压紧贴合于所述基板（121）上相对应的侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种天线展开机构用摆臂加工装置，其特征在于： 所述内侧板定位组件（22）、外侧板定位组件（23）、圆弧板定位组件（24）以及端板固定组件（25）均包括至少一个定位气缸（281），所述定位气缸（281）的活塞杆端部设有压紧辊（282）。

3.根据权利要求2所述的一种天线展开机构用摆臂加工装置，其特征在于：所述压紧辊（282）转动设置于所述定位气缸（281）的活塞杆上。

4.根据权利要求1所述的一种天线展开机构用摆臂加工装置，其特征在于：所述底座（21）上设置有磁铁，所述基板（121）放置于所述底座（21）后被所述磁铁吸引。

5.根据权利要求1所述的一种天线展开机构用摆臂加工装置，其特征在于：所述第一定位柱（261）和所述第二定位柱（262）的上端为锥台状。