CN219597757U - 一种板材加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用折弯装置，包括底座，还包括设置于底座的上料组件、紧固组件、送料组件和折弯组件，上料组件包括上料槽和传动机构，传动机构设置底座内部并与上料槽内的送料板相连接；该板材加工用折弯装置，可实现板材折弯作业的自动上料、进料和加工功能，无需工作人员手动上料，可降低工作人员的劳动强度，有效保证了板材折弯作业质量，提高了作业效率。

Description

一种板材加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及板材弯折技术领域，具体为一种板材加工用折弯装置。

背景技术

折弯机是一种将板材加工成各种角度的设备；加上数控功能后，有效地提高了加工精度和生产效率。现有的板材折弯过程中，需工作人员手动将板材搬运至上料口处进行上料作业，其过程需耗费大量劳动且影响板材折弯的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用折弯装置，包括底座，还包括设置于底座的上料组件、紧固组件、送料组件和折弯组件，所述上料组件包括上料槽和传动机构，所述传动机构设置底座内部并与上料槽内的送料板相连接。

优选的，所述上料槽固定连接在底座的上端，所述上料槽包括一底板和分别固定在底板四角处的四个直角限位件，所述上料槽靠近紧固组件的一侧设有出料口，所述上料槽的底板表面开设有一送料板活动孔，所述送料板滑动连接在送料板活动孔内；所述送料板包括与传动机构连接的底部连接板以及位于底部连接板尾部的推料块；所述传动机构包括传动机构固定架、光杆和转轮，所述光杆固定在传动机构固定架的上端，所述光杆滑动连接有滑套，所述滑套的上端与送料板固定连接，所述滑套上转动连接有连杆一的一端，所述连杆一的另一端转动连接有连杆二，所述连杆二转动连接在底座内部，所述连杆二的表面开设有限位滑孔一，所述转轮转动连接在传动机构固定架上，且所述转轮的转轴通过联轴器与送料电机的输出轴连接，所述送料电机位于底座内部，所述转轮上固定连接有限位滑块一，所述限位滑块一滑动连接在限位滑孔一内；所述转轮的转轴还通过带传动机构与传送轮的连接轴相连。所述带传动机构位于底座的一侧。

基于上述技术特征，通过上料组件的上料槽和传动机构，可分别实现对加工板材的存储和自动上料作用，无需工作人员在板材弯折作业中通过手动方式进行板材上料，可有效降低工作人员的劳动强度，提高板材折弯的作业效率。

优选的，所述紧固组件设置在固定于底座一侧的上固定座和下固定座上，所述上固定座和下固定座之间通过多个连接柱连接，所述紧固组件包括气缸和紧固座，所述气缸的活塞缸与紧固座上端固定连接，所述紧固座的两侧与上固定座之间连接有限位伸缩柱。

基于上述技术特征，通过紧固组件可在进行板材折弯作业时实现对板材的自动紧固作用，避免板材在弯折过程中发生偏移，有效保证了板材折弯的作业质量。

优选的，所述送料组件包括张紧轮固定架、传送轮和张紧轮，所述张紧轮固定架固定连接于底座，所述张紧轮的连接轴两侧均转动连接有一限位滑块二，两所述限位滑块二分别转动连接在开设于张紧轮固定架两侧的限位滑孔二内，所述限位滑块二的上端固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿于张紧轮固定架并固定连接有限位块，所述滑杆上套设有压簧，所述压簧位于限位滑块二上方。

基于上述技术特征，送料组件通过上料组件的送料电机带动传送轮同步转动，实现对板材的继续送料功能，便于工作人员在板材折弯作业完成后进行板材的下料工作。

优选的，所述折弯组件包括折弯板和两液压缸，所述折弯板的一端转动连接在下固定座的一端，两所述液压缸的一端转动连接在上固定座两侧，且两所述液压缸的活塞杆转动连接于折弯板的两侧。

基于上述技术特征，折弯组件实现对板材的自动弯折操作，实现板材作业自动化，有效提高作业效率，同时相比于人工手动弯折操作，可有效降低产品不良率，提高了板材折弯作业效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该板材加工用折弯装置，可实现板材折弯作业的自动上料、进料和加工功能，无需工作人员手动上料，可降低工作人员的劳动强度，有效保证了板材折弯作业质量，提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图中：

1底座、2上料槽、3送料板、4送料板活动孔、5传动机构固定架、6光杆、7转轮、8滑套、9连杆一、10连杆二、11限位滑孔一、12限位滑块一、13上固定座、14下固定座、15气缸、16紧固座、17限位伸缩柱、18连接柱、19张紧轮固定架、20传送轮、21张紧轮、22限位滑块二、23限位滑孔二、24滑杆、25限位块、26压簧、27折弯板、28液压缸、29带传动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种板材加工用折弯装置，包括底座1，还包括设置于底座1的上料组件、紧固组件、送料组件和折弯组件，上料组件包括上料槽2和传动机构，传动机构设置底座1内部并与上料槽2内的送料板3相连接。

请参看说明书附图中图1：上料槽2固定连接在底座1的上端，上料槽2包括一底板和分别固定在底板四角处的四个直角限位件，上料槽2靠近紧固组件的一侧设有出料口，上料槽2的底板表面开设有一送料板活动孔4，送料板3滑动连接在送料板活动孔4内；送料板3包括与传动机构连接的底部连接板以及位于底部连接板尾部的推料块；传动机构包括传动机构固定架5、光杆6和转轮7，光杆6固定在传动机构固定架5的上端，光杆6滑动连接有滑套8，滑套8的上端与送料板3固定连接，滑套8上转动连接有连杆一9的一端，连杆一9的另一端转动连接有连杆二10，连杆二10转动连接在底座1内部，连杆二10的表面开设有限位滑孔一11，转轮7转动连接在传动机构固定架5上，且转轮7的转轴通过联轴器与送料电机的输出轴连接，送料电机位于底座1内部，转轮7上固定连接有限位滑块一12，限位滑块一12滑动连接在限位滑孔一11内；转轮7的转轴还通过带传动机构29与传送轮20的连接轴相连。带传动机构29位于底座1的一侧；上料组件起到对板材的存放和自动上料功能，将板材存放在上料槽2内，并启动传送电机，传送电机的输出轴带动转轮7转动，转轮7通过限位滑块一12带动连杆一9和连杆二10，从而带动滑套8在光杆6上进行直线往复运动，从而带动送料板3推动板材进入下固定座14处等待折弯加工。

请参看说明书附图中图1-2：紧固组件设置在固定于底座1一侧的上固定座13和下固定座14上，上固定座13和下固定座14之间通过多个连接柱18连接，紧固组件包括气缸15和紧固座16，气缸15的活塞缸与紧固座16上端固定连接，紧固座16的两侧与上固定座13之间连接有限位伸缩柱17，板材进入指定加工位后，气缸15的活塞杆带动紧固座16下降，对板材进行固定。

请参看说明书附图中图1-2：送料组件包括张紧轮固定架19、传送轮20和张紧轮21，张紧轮固定架19固定连接于底座1，张紧轮21的连接轴两侧均转动连接有一限位滑块二22，两限位滑块二22分别转动连接在开设于张紧轮固定架19两侧的限位滑孔二23内，限位滑块二22的上端固定连接有滑杆24，滑杆24的一端贯穿于张紧轮固定架19并固定连接有限位块25，滑杆24上套设有压簧26，压簧26位于限位滑块二22上方；传送轮20通过带传动机构29与转轮7同步转动进行板材传送，张紧轮21随压簧26的带动与板材表面保持贴合，从而避免板材在运动过程中发生位移。

请参看说明书附图中图1：折弯组件包括折弯板27和两液压缸28，折弯板27的一端转动连接在下固定座14的一端，两液压缸28的一端转动连接在上固定座13两侧，且两液压缸28的活塞杆转动连接于折弯板27的两侧，进行折弯工序时，液压缸28的活塞杆带动折弯板27抬起对板材进行折弯作业。

工作原理：该板材加工用折弯装置，在工作时，将板材存放在上料槽2内，并启动传送电机，传送电机的输出轴带动转轮7转动，转轮7通过限位滑块一12带动连杆一9和连杆二10，从而带动滑套8在光杆6上进行直线往复运动，从而带动送料板3推动板材进入下固定座14处等待折弯加工；同时带传动机构29带动传送轮20同步转动，进行板材的传送作业；板材进入指定加工位后，气缸15的活塞杆带动紧固座16下降，对板材进行固定，液压缸28的活塞杆带动折弯板27抬起对板材进行折弯作业；作业完成后传送轮20将板材推出，工作人员取出板材。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种板材加工用折弯装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括设置于底座(1)的上料组件、紧固组件、送料组件和折弯组件，所述上料组件包括上料槽(2)和传动机构，所述传动机构设置底座(1)内部并与上料槽(2)内的送料板(3)相连接；所述上料槽(2)固定连接在底座(1)的上端，所述上料槽(2)包括一底板和分别固定在底板四角处的四个直角限位件，所述上料槽(2)靠近紧固组件的一侧设有出料口，所述上料槽(2)的底板表面开设有一送料板活动孔(4)，所述送料板(3)滑动连接在送料板活动孔(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯装置，其特征在于，所述送料板(3)包括与传动机构连接的底部连接板以及位于底部连接板尾部的推料块；所述传动机构包括传动机构固定架(5)、光杆(6)和转轮(7)，所述光杆(6)固定在传动机构固定架(5)的上端，所述光杆(6)滑动连接有滑套(8)，所述滑套(8)的上端与送料板(3)固定连接，所述滑套(8)上转动连接有连杆一(9)的一端，所述连杆一(9)的另一端转动连接有连杆二(10)，所述连杆二(10)转动连接在底座(1)内部，所述连杆二(10)的表面开设有限位滑孔一(11)，所述转轮(7)转动连接在传动机构固定架(5)上，且所述转轮(7)的转轴通过联轴器与送料电机的输出轴连接，所述送料电机位于底座(1)内部，所述转轮(7)上固定连接有限位滑块一(12)，所述限位滑块一(12)滑动连接在限位滑孔一(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯装置，其特征在于，所述紧固组件设置在固定于底座(1)一侧的上固定座(13)和下固定座(14)上，所述上固定座(13)和下固定座(14)之间通过多个连接柱(18)连接，所述紧固组件包括气缸(15)和紧固座(16)，所述气缸(15)的活塞缸与紧固座(16)上端固定连接，所述紧固座(16)的两侧与上固定座(13)之间连接有限位伸缩柱(17)。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯装置，其特征在于，所述送料组件包括张紧轮固定架(19)、传送轮(20)和张紧轮(21)，所述张紧轮固定架(19)固定连接于底座(1)，所述张紧轮(21)的连接轴两侧均转动连接有一限位滑块二(22)，两所述限位滑块二(22)分别转动连接在开设于张紧轮固定架(19)两侧的限位滑孔二(23)内，所述限位滑块二(22)的上端固定连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的一端贯穿于张紧轮固定架(19)并固定连接有限位块(25)，所述滑杆(24)上套设有压簧(26)，所述压簧(26)位于限位滑块二(22)上方。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用折弯装置，其特征在于，所述折弯组件包括折弯板(27)和两液压缸(28)，所述折弯板(27)的一端转动连接在下固定座(14)的一端，两所述液压缸(28)的一端转动连接在上固定座(13)两侧，且两所述液压缸(28)的活塞杆转动连接于折弯板(27)的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种板材加工用折弯装置，其特征在于，所述转轮(7)的转轴还通过带传动机构(29)与传送轮(20)的连接轴相连，所述带传动机构(29)位于底座(1)的一侧。