CN219580157U - 高效收尘的再生动力沉降室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效收尘的再生动力沉降室,包括沉降室主体以及安装沉降室主体上的反吹风机,沉降室主体的内部开设有初级沉降腔和次级沉降腔,初级沉降腔内壁的顶端和次级沉降腔内壁的顶端均固定设置有多孔滤筒,两个多孔滤筒的顶端均固定连通有导流筒,初级沉降腔的底端和次级沉降腔的底端均固定连通有沉降斗,沉降斗的底端固定连通有卸灰通道,卸灰通道的中部固定安装有卸灰阀,本实用新型高效收尘的再生动力沉降室,该动力再生沉降室采用双腔室结构,能够对进入的气流进行两次沉降过滤,从而能够显著提高收尘的效果和效率,同时增设有反吹清理结构以及检修通道,为后期沉降室的清理维护提供了便利,清理维护难度更小,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉降室技术领域,具体为高效收尘的再生动力沉降室。
背景技术
再生动力沉降室是使含尘气流中的尘粒借助重力作用自然沉降,来达到净化气体的装置,具有结构简单、造价低、施工容易 、维护管理方便、阻力小等优点,工业生产中应用广泛。目前常见的再生动力沉降室主要为单筒式结构,依靠筒内空间大的特点,可使粉尘颗粒进行沉降,并堆积,然而申请人认为这种常见类型的再生动力沉降室存在以下不足:
单筒式结构沉降,整体的沉降净化效果不显著,排气口仍存在一定量的粉尘,收尘效率低,且后期的维护清理难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效收尘的再生动力沉降室,以解决上述背景技术中提出的现有的沉降室整体的沉降净化效果不显著,排气口仍存在一定量的粉尘,收尘效率低以及后期的维护清理难度大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高效收尘的再生动力沉降室,包括沉降室主体以及安装沉降室主体上的反吹风机,所述沉降室主体的内部开设有初级沉降腔和次级沉降腔,所述初级沉降腔内壁的顶端和次级沉降腔内壁的顶端均固定设置有多孔滤筒,两个所述多孔滤筒的顶端均固定连通有导流筒,所述初级沉降腔的底端和次级沉降腔的底端均固定连通有沉降斗,所述沉降斗的底端固定连通有卸灰通道,所述卸灰通道的中部固定安装有卸灰阀,所述沉降室主体的一端固定连通有气流进口,所述沉降室主体的另一端固定设置有气流出口;采用双腔室结构,能够对进入的气流进行两次沉降过滤,从而能够显著提高收尘的效果和效率,同时增设有反吹清理结构以及检修通道,为后期沉降室的清理维护提供了便利,清理维护难度更小。
优选的,所述多孔滤筒的表面套设有过滤纱网,除尘效果显著。
优选的,其中一个所述导流筒延伸至次级沉降腔的内部,另一个所述导流筒与气流出口的一端固定连通,采用双腔室结构,能够对进入的气流进行两次沉降过滤,从而能够显著提高收尘的效果和效率。
优选的,所述反吹风机的出风口固定连通有单向导流管,所述单向导流管的底端固定连通有延伸至多孔滤筒内部的反吹气管,清理效果显著。
优选的,所述反吹气管的表面开设有均匀分布的反吹孔,能够及时进行反吹清理。
优选的,所述沉降室主体的正面固定连通有检修通道,所述检修通道的一端铰接有密封门,为沉降室后期的清理维护提供了便利。
优选的,所述沉降室主体的表面固定安装有开关面板,所述开关面板的表面固定安装有定时开关,所述反吹风机通过定时开关与外接电源电性连接,操作简便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该动力再生沉降室采用双腔室结构,能够对进入的气流进行两次沉降过滤,从而能够显著提高收尘的效果和效率,同时增设有反吹清理结构以及检修通道,为后期沉降室的清理维护提供了便利,清理维护难度更小,省时省力,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型沉降室的结构示意图;
图2为本实用新型沉降室的正视截面图;
图3为本实用新型多孔滤筒的俯视截面图;
图4为本实用新型反吹气管的正视截面图。
图中:1、沉降室主体;2、沉降斗;3、卸灰通道;4、卸灰阀;5、检修通道;6、气流进口;7、密封门;8、反吹风机;9、单向导流管;10、反吹气管;11、气流出口;12、开关面板;13、初级沉降腔;14、次级沉降腔;15、导流筒;16、多孔滤筒;17、过滤纱网;18、反吹孔。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了高效收尘的再生动力沉降室,包括沉降室主体1以及安装沉降室主体1上的反吹风机8,沉降室主体1的内部开设有初级沉降腔13和次级沉降腔14,初级沉降腔13内壁的顶端和次级沉降腔14内壁的顶端均固定设置有多孔滤筒16,两个多孔滤筒16的顶端均固定连通有导流筒15,初级沉降腔13的底端和次级沉降腔14的底端均固定连通有沉降斗2,沉降斗2的底端固定连通有卸灰通道3,卸灰通道3的中部固定安装有卸灰阀4,沉降室主体1的一端固定连通有气流进口6,沉降室主体1的另一端固定设置有气流出口11,沉降室主体1的表面固定安装有开关面板12,开关面板12的表面固定安装有定时开关,反吹风机8通过定时开关与外接电源电性连接;
使用时,采用双腔室结构,能够对进入的气流进行两次沉降过滤,从而能够显著提高收尘的效果和效率。
参阅图2,进一步的,多孔滤筒16的表面套设有过滤纱网17,其中一个导流筒15延伸至次级沉降腔14的内部,另一个导流筒15与气流出口11的一端固定连通;
使用时,含有粉尘的气流通过气流进口6进入初级沉降腔13内进行初次沉降后,通过过滤纱网17和多孔滤筒16过滤后,由导流筒15进入次级沉降腔14内,在次级沉降腔14内二次沉降后,通过过滤纱网17和多孔滤筒16再次过滤后,通过导流筒15,由气流出口11排出。
参阅图1和图2,进一步的,反吹风机8的出风口固定连通有单向导流管9,单向导流管9的底端固定连通有延伸至多孔滤筒16内部的反吹气管10,反吹气管10的表面开设有均匀分布的反吹孔18,沉降室主体1的正面固定连通有检修通道5,检修通道5的一端铰接有密封门7;
使用时,反吹风机8会定时工作,通过单向导流管9向反吹气管10内进行吹气,使气流正对多孔滤筒16喷出,清理掉过滤纱网17表面的粉尘,粉尘在重力的作用下,下落进入沉降斗2内,工作人员只需定期关闭设备,打开卸灰阀4即可通过卸灰通道3排出沉降的粉尘。
本申请实施例在使用时:通过气流进口6与引风机连通,含有粉尘的气流通过气流进口6进入初级沉降腔13内进行初次沉降后,通过过滤纱网17和多孔滤筒16过滤后,由导流筒15进入次级沉降腔14内,在次级沉降腔14内二次沉降后,通过过滤纱网17和多孔滤筒16再次过滤后,通过导流筒15,由气流出口11排出,采用双腔室结构,能够对进入的气流进行两次沉降过滤,从而能够显著提高收尘的效果和效率,反吹风机8会定时工作,通过单向导流管9向反吹气管10内进行吹气,使气流正对多孔滤筒16喷出,清理掉过滤纱网17表面的粉尘,粉尘在重力的作用下,下落进入沉降斗2内,工作人员只需定期关闭设备,打开卸灰阀4即可通过卸灰通道3排出沉降的粉尘,清理维护简便。
Claims (7)
1.高效收尘的再生动力沉降室,包括沉降室主体(1)以及安装沉降室主体(1)上的反吹风机(8),其特征在于:所述沉降室主体(1)的内部开设有初级沉降腔(13)和次级沉降腔(14),所述初级沉降腔(13)内壁的顶端和次级沉降腔(14)内壁的顶端均固定设置有多孔滤筒(16),两个所述多孔滤筒(16)的顶端均固定连通有导流筒(15),所述初级沉降腔(13)的底端和次级沉降腔(14)的底端均固定连通有沉降斗(2),所述沉降斗(2)的底端固定连通有卸灰通道(3),所述卸灰通道(3)的中部固定安装有卸灰阀(4),所述沉降室主体(1)的一端固定连通有气流进口(6),所述沉降室主体(1)的另一端固定设置有气流出口(11)。
2.根据权利要求1所述的高效收尘的再生动力沉降室,其特征在于:所述多孔滤筒(16)的表面套设有过滤纱网(17)。
3.根据权利要求1所述的高效收尘的再生动力沉降室,其特征在于:其中一个所述导流筒(15)延伸至次级沉降腔(14)的内部,另一个所述导流筒(15)与气流出口(11)的一端固定连通。
4.根据权利要求1所述的高效收尘的再生动力沉降室,其特征在于:所述反吹风机(8)的出风口固定连通有单向导流管(9),所述单向导流管(9)的底端固定连通有延伸至多孔滤筒(16)内部的反吹气管(10)。
5.根据权利要求4所述的高效收尘的再生动力沉降室,其特征在于:所述反吹气管(10)的表面开设有均匀分布的反吹孔(18)。
6.根据权利要求1所述的高效收尘的再生动力沉降室,其特征在于:所述沉降室主体(1)的正面固定连通有检修通道(5),所述检修通道(5)的一端铰接有密封门(7)。
7.根据权利要求1所述的高效收尘的再生动力沉降室,其特征在于:所述沉降室主体(1)的表面固定安装有开关面板(12),所述开关面板(12)的表面固定安装有定时开关,所述反吹风机(8)通过定时开关与外接电源电性连接。
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CN202321114895.2U Active CN219580157U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 高效收尘的再生动力沉降室 |
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