CN219568626U - 一种护栏底座定型模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护栏底座定型模板，属于护栏底座定型模板技术领域，该装置包括模板本体、连接板、移动件和卡紧件，所述模板本体一侧安装有卡紧件，所述连接板一侧设置有安装腔，所述安装腔内安装有移动件，所述模板本体和所述连接板通过所述移动件连接并通过所述卡紧件限位卡紧,所述移动件包括转轴、齿轮和齿条，所述转轴转动安装于所述连接板一侧，所述齿轮固定安装于所述转轴外部。该装置通过移动件配合卡紧件使得模板本体和连接板完成卡紧限位，避免了在工作时模板本体发生位移的可能性，避免了因为模板本体发生位移而影响工作效率和产品质量的情况。

Description

一种护栏底座定型模板

技术领域

本实用新型涉及护栏底座定型模板领域，具体而言，涉及一种护栏底座定型模板。

背景技术

模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸、形状、位置的构造部分称为模板。

现有的技术中，申请号为202222176596.3的桥梁护栏底座定型组合模板，涉及桥梁护栏底座定型组合模板领域，桥梁护栏底座定型组合模板，包括组合板，组合板的外壁固定连接有插接套，组合板的外壁固定连接有连接板，连接板的外壁固定连接有用于与插接套滑动插接的插接块，组合板的内部活动连接有用于支撑组合板的支撑板，支撑板的外壁固定连接有活动杆，本实用新型，通过将相邻的组合板的插接套与插接块进行插接完成拼接，组合板被拉起时，支撑板向下滑动，调整支撑板的角度，支撑板便可完成对组合板的支撑，解决了现有技术中组合板通过斜拉线固定后，使组合板与地面可调整角度有限，难以进行拼接的问题，同时简化了支撑的操作过程，达到了工作更加高效的效果。经申请人研究发现上述方案存在一定的不足，该装置通过插接套和插接块配合插接使得两块组合板完成组装，但是该装置缺少对两组组合版进行卡紧限位的结构，仅通过插接套和插接块配合插接完成组装，在不进行卡紧限位的情况下，组合板在工作时，可能会出现移动的情况，因此可能会影响到底座定型的效果，因此而降低了产品质量，使得底座达不到使用要求，而需要重新制作，浪费了时间。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种护栏底座定型模板，旨在改善该装置通过插接套和插接块配合插接使得两块组合板完成组装，但是该装置缺少对两组组合版进行卡紧限位的结构，仅通过插接套和插接块配合插接完成组装，在不进行卡紧限位的情况下，组合板在工作时，可能会出现移动的情况，因此可能会影响到底座定型的效果，因此而降低了产品质量，使得底座达不到使用要求，而需要重新制作，浪费了时间的问题。

本实用新型是这样实现的：一种护栏底座定型模板，包括模板本体、连接板、移动件和卡紧件，所述模板本体一侧安装有卡紧件，所述连接板一侧设置有安装腔，所述安装腔内安装有移动件，所述模板本体和所述连接板通过所述移动件连接并通过所述卡紧件限位卡紧。

在本实用新型的一种优选技术方案中,所述移动件包括转轴、齿轮和齿条，所述转轴转动安装于所述连接板一侧，所述齿轮固定安装于所述转轴外部，所述齿条滑动安装于所述连接板内端，所述齿条设置有两组，两组所述齿条设置于所述齿轮两侧，所述齿条和所述齿轮啮合，所述齿条一侧固定安装有限位块，所述模板本体一侧设置有配合于所述限位块的限位槽，所述限位块贯穿所述连接板一侧，所述限位块设置有开口，转动所述转轴使得所述齿轮转动，所述齿轮转动使得所述齿条移动，所述齿条移动使得所述限位块移动。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述齿条上端固定有滑动块，所述安装腔内端设置有滑槽，所述齿条通过所述滑动块滑动于所述滑槽内。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述开口设置为圆形。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述转轴一端固定安装有外持物，通过所述外持物传动所述转轴。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述卡紧件包括壳体、拉板、限位杆和连接杆，所述壳体固定安装于所述模板本体一侧，所述连接杆滑动贯穿于所述壳体顶端，所述拉板固定安装于所述连接杆下端，所述限位杆固定安装于所述拉板下端，所述限位杆贯穿所述模板本体一侧，所述限位杆形状大小配合于所述开口，所述拉板下端固定安装有弹簧，所述弹簧另一端连接所述模板本体，通过所述限位杆配合所述开口使得所述限位块被卡紧限位。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述壳体内端固定安装有导向杆，所述导向杆另一端连接所述模板本体，用于增强所述拉板运动时稳定性。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述连接杆一端固定安装有拉环。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述模板本体一侧固定安装有卡块，所述连接板一侧设置有配合于所述卡块的卡槽，通过所述卡块和所述连接板一侧卡槽配合增强所述模板本体和所述连接板之间连接稳定性，所述模板本体和所述连接板之间密封设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种护栏底座定型模板，使用时，将模板本体和连接板通过卡块和连接板一侧的卡槽进行卡接，拉动拉环使得连接杆带动拉板移动，拉板移动使得限位杆离开模板本体一侧的限位槽内，转动外持物使得转轴转动，转轴转动使得齿轮转动，齿轮转动使得齿条移动，齿条移动使得限位块移动，限位块进入模板本体限位槽内，松开拉环的拉力，弹簧使得拉板复位，使得限位杆进入模板本体限位槽内并与限位块上的开口配合使得限位块被限位，限位块限位使得模板本体与连接板被卡紧限位。该装置通过移动件配合卡紧件使得模板本体和连接板完成卡紧限位，避免了在工作时模板本体发生位移的可能性，避免了因为模板本体发生位移而影响工作效率和产品质量的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种护栏底座定型模板结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的模板本体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的移动件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的卡紧件结构示意图。

图中：100-模板本体；101-卡块；110-连接板；111-安装腔；112-滑槽；120-移动件；121-转轴；122-齿轮；123-齿条；124-滑动块；125-限位块；126-外持物；127-开口；130-卡紧件；131-壳体；132-拉板；133-限位杆；134-连接杆；135-弹簧；136-导向杆；137-拉环。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种护栏底座定型模板，包括模板本体100、连接板110、移动件120和卡紧件130，模板本体100一侧安装有卡紧件130，连接板110一侧设置有安装腔111，安装腔111内安装有移动件120，模板本体100和连接板110通过移动件120连接并通过卡紧件130限位卡紧。

请参阅图2-图4,移动件120包括转轴121、齿轮122和齿条123，转轴121转动安装于连接板110一侧，齿轮122固定安装于转轴121外部，齿条123滑动安装于连接板110内端，齿条123设置有两组，两组齿条123设置于齿轮122两侧，齿条123和齿轮122啮合，齿条123一侧固定安装有限位块125，模板本体100一侧设置有配合于限位块125的限位槽，限位块125贯穿连接板110一侧，限位块125设置有开口127，转动转轴121使得齿轮122转动，齿轮122转动使得齿条123移动，齿条123移动使得限位块125移动，齿条123上端固定有滑动块124，安装腔111内端设置有滑槽112，齿条123通过滑动块124滑动于滑槽112内，开口127设置为圆形。

在一些具体的实施方案中，转轴121一端固定安装有外持物126，通过外持物126传动转轴121。

请参阅图5，卡紧件130包括壳体131、拉板132、限位杆133和连接杆134，壳体131固定安装于模板本体100一侧，连接杆134滑动贯穿于壳体131顶端，拉板132固定安装于连接杆134下端，限位杆133固定安装于拉板132下端，限位杆133贯穿模板本体100一侧，限位杆133形状大小配合于开口127，拉板132下端固定安装有弹簧135，弹簧135另一端连接模板本体100，通过限位杆133配合开口127使得限位块125被卡紧限位。

在一些具体的实施方案中，壳体131内端固定安装有导向杆136，导向杆136另一端连接模板本体100，用于增强拉板132运动时稳定性。

在一些具体的实施方案中，连接杆134一端固定安装有拉环137。

在一些具体的实施方案中，模板本体100一侧固定安装有卡块101，连接板110一侧设置有配合于卡块101的卡槽，通过卡块101和连接板110一侧卡槽配合增强模板本体100和连接板110之间连接稳定性，模板本体100和连接板110之间密封设置。

工作原理：使用时，将模板本体100和连接板110通过卡块101和连接板110一侧的卡槽进行卡接，拉动拉环137使得连接杆134带动拉板132移动，拉板132移动使得限位杆133移动使得限位杆133离开模板本体100一侧的限位槽内，转动外持物126使得转轴121转动，转轴121转动使得齿轮122转动，齿轮122转动使得齿条123移动，齿条123移动使得限位块125移动，限位块125进入模板本体100限位槽内，松开拉环137的拉力，弹簧135使得拉板132复位，使得限位杆133进入模板本体100限位槽内并与限位块125上的开口127配合使得限位块125被限位，限位块125限位使得模板本体100与连接板110被卡紧限位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种护栏底座定型模板，包括模板本体，其特征在于，还包括连接板、移动件和卡紧件，所述模板本体一侧安装有卡紧件，所述连接板一侧设置有安装腔，所述安装腔内安装有移动件，所述模板本体和所述连接板通过所述移动件连接并通过所述卡紧件限位卡紧。

2.根据权利要求1所述的一种护栏底座定型模板，其特征在于,所述移动件包括转轴、齿轮和齿条，所述转轴转动安装于所述连接板一侧，所述齿轮固定安装于所述转轴外部，所述齿条滑动安装于所述连接板内端，所述齿条设置有两组，两组所述齿条设置于所述齿轮两侧，所述齿条和所述齿轮啮合，所述齿条一侧固定安装有限位块，所述模板本体一侧设置有配合于所述限位块的限位槽，所述限位块贯穿所述连接板一侧，所述限位块设置有开口。

3.根据权利要求2所述的一种护栏底座定型模板，其特征在于，所述齿条上端固定有滑动块，所述安装腔内端设置有滑槽，所述齿条通过所述滑动块滑动于所述滑槽内。

4.根据权利要求2所述的一种护栏底座定型模板，其特征在于，所述开口设置为圆形。

5.根据权利要求2所述的一种护栏底座定型模板，其特征在于，所述转轴一端固定安装有外持物。

6.根据权利要求2所述的一种护栏底座定型模板，其特征在于，所述卡紧件包括壳体、拉板、限位杆和连接杆，所述壳体固定安装于所述模板本体一侧，所述连接杆滑动贯穿于所述壳体顶端，所述拉板固定安装于所述连接杆下端，所述限位杆固定安装于所述拉板下端，所述限位杆贯穿所述模板本体一侧，所述限位杆形状大小配合于所述开口，所述拉板下端固定安装有弹簧，所述弹簧另一端连接所述模板本体。

7.根据权利要求6所述的一种护栏底座定型模板，其特征在于，所述壳体内端固定安装有导向杆，所述导向杆另一端连接所述模板本体。

8.根据权利要求6所述的一种护栏底座定型模板，其特征在于，所述连接杆一端固定安装有拉环。

9.根据权利要求1所述的一种护栏底座定型模板，其特征在于，所述模板本体一侧固定安装有卡块，所述连接板一侧设置有配合于所述卡块的卡槽。