CN216938068U - 一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置，涉及不锈钢模具技术领域，包括底板，底板的表面开设有安装腔，且安装腔的内壁活动设置有外底座，外底座的内底壁固定安装有型芯，且外底座的顶端开设有导向孔。本实用新型中，通过在外底座的外侧设置稳定板，在顶板带动压模板对外底座进行冲压压模时，则使伸缩杆通过连接轴带动活动板活动，在活动板通过安装轴与齿轮的连接作用下，则使活动板带动齿轮转动，在齿轮与齿条的啮合作用下，则使齿条带动稳定板向外底座进行夹紧稳定，通过这样的设置，则使顶板在对模具进行压模时，外底座同时保持稳定，确保了不锈钢模具的冲压效果，保证了模具的成型质量，并且结构简单，操作方便。

Description

一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢模具技术领域，尤其涉及一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，不锈钢模具是不锈钢制作的，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质，酸、碱、盐等化学浸蚀，腐蚀的钢种称为耐酸钢。

现有的不锈钢模具底座在加工时，通常只是对不锈钢模具底座进行简单的放置或夹紧，在不锈钢模具进行冲压成型时，冲击力容易使不锈钢模具底座在加工中发生位移，无法保证了不锈钢模具的成型质量，并且在对不锈钢模具底座进行安装时稳定性差，操作不方便，导致不锈钢模具底座的使用寿命短，成型效果差，严重影响了不锈钢模具的加工效率和加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的不锈钢模具底座在加工时，通常只是对不锈钢模具底座进行简单的放置或夹紧，在不锈钢模具进行冲压成型时，冲击力容易使不锈钢模具底座在加工中发生位移，无法保证了不锈钢模具的成型质量，并且在对不锈钢模具底座进行安装时稳定性差，操作不方便，导致不锈钢模具底座的使用寿命短，成型效果差，严重影响了不锈钢模具的加工效率和加工质量的缺点，而提出的一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置，包括底板，所述底板的表面开设有安装腔，且安装腔的内壁活动设置有外底座，所述外底座的内底壁固定安装有型芯，且外底座的顶端开设有导向孔；

所述型芯的顶部安装有压模板，且压模板的顶端连接有垫板，所述垫板的顶端安装有连接板，且连接板的底端固定安装有导向柱；

所述连接板的顶端固定安装有顶板，且顶板的底壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧安装有连接轴，且伸缩杆的的底部内壁设置有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有固定块，且固定块在底板的表面固定安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴的底部安装有活动板，且活动板的底部连接有安装轴，所述安装轴的一侧安装有齿轮，且齿轮的内部设置有转轴，并且转轴在固定块的一侧安装，所述齿轮的底端啮合连接有齿条，且齿条的一侧固定安装有稳定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆通过连接轴、活动板、安装轴与齿轮之间构成传动结构，且齿轮通过转轴与固定块之间构成转动结构，并且齿轮通过齿条与稳定板之间构成传动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装腔的内壁设置有插柱，且插柱的顶端固定安装有操作杆，所述操作杆的一侧连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一侧与底板固定安装，所述外底座的底部开设有插孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插孔与插柱之间为对应设置，且插孔通过插柱与底板之间构成固定结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插柱通过复位弹簧与底板之间构成弹性结构，且插柱与操作杆之间呈垂直分布。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在外底座的外侧设置稳定板，在顶板带动压模板对外底座进行冲压压模时，则使伸缩杆通过连接轴带动活动板活动，在活动板通过安装轴与齿轮的连接作用下，则使活动板带动齿轮转动，在齿轮与齿条的啮合作用下，则使齿条带动稳定板向外底座进行夹紧稳定，通过这样的设置，则使顶板在对模具进行压模时，外底座同时保持稳定，确保了不锈钢模具的冲压效果，保证了模具的成型质量，并且结构简单，操作方便，后期维护成本低。

2、本实用新型中，通过在底板的内部设置插柱，在外底座底部设置插孔的作用下，则使外底座在安装腔的内部安装时，通过操作操作杆使插柱与插孔插接，确保了外底座在底板表面放置位置的精准和稳定性，使连接板向下活动时可以精准的通过导向柱与导向孔对外底座进行快速锁模，提高了模具的成型效率，并且有利于延长不锈钢模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中底板表面的立体结构示意图；

图4为本实用新型中插柱与外底座的安装结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、安装腔；3、外底座；4、型芯；5、导向孔；6、压模板；7、垫板；8、连接板；9、导向柱；10、顶板；11、伸缩杆；12、连接轴；13、固定杆；14、固定块；15、活动板；16、安装轴；17、齿轮；18、转轴；19、齿条；20、稳定板；21、插柱；22、操作杆；23、复位弹簧；24、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置，包括底板1、安装腔2、外底座3、型芯4、导向孔5、压模板6、垫板7、连接板8、导向柱9、顶板10、伸缩杆11、连接轴12、固定杆13、固定块14、活动板15、安装轴16、齿轮17、转轴18、齿条19、稳定板20、插柱21、操作杆22、复位弹簧23和插孔24，底板1的表面开设有安装腔2，且安装腔2的内壁活动设置有外底座3，外底座3的内底壁固定安装有型芯4，且外底座3的顶端开设有导向孔5，导向孔5在外底座3的顶部关于外底座3的轴线对称设置有两组，确保了外底座3与连接板8之间的锁模效果，保证了模具的成型质量；

型芯4的顶部安装有压模板6，且压模板6的顶端连接有垫板7，垫板7的顶端安装有连接板8，且连接板8的底端固定安装有导向柱9，通过型芯4与压模板6的设置，则使模具具有良好美观的成型效果，提高了不锈钢模具的实用性；

连接板8的顶端固定安装有顶板10，且顶板10的底壁连接有伸缩杆11，伸缩杆11的外侧安装有连接轴12，且伸缩杆11的的底部内壁设置有固定杆13，固定杆13的底端固定安装有固定块14，且固定块14在底板1的表面固定安装。

进一步的，连接轴12的底部安装有活动板15，且活动板15的底部连接有安装轴16，安装轴16的一侧安装有齿轮17，且齿轮17的内部设置有转轴18，并且转轴18在固定块14的一侧安装，齿轮17的底端啮合连接有齿条19，且齿条19的一侧固定安装有稳定板20，在齿轮17与齿条19的啮合作用下，则使齿条19带动稳定板20向外底座3进行夹紧稳定，保证了外底座3在冲压成型时稳定性。

进一步的，伸缩杆11通过连接轴12、活动板15、安装轴16与齿轮17之间构成传动结构，且齿轮17通过转轴18与固定块14之间构成转动结构，并且齿轮17通过齿条19与稳定板20之间构成传动结构，通过伸缩杆11的设置，则使型芯4与压模板6在成型的同时可以带动齿条19活动，从而实现外底座3的稳定限位，节约了驱动资源，并且便于后期的检修和维护，使用成本低。

进一步的，安装腔2的内壁设置有插柱21，且插柱21的顶端固定安装有操作杆22，操作杆22的一侧连接有复位弹簧23，且复位弹簧23的另一侧与底板1固定安装，外底座3的底部开设有插孔24，通过操作操作杆22使插柱21与插孔24插接，则使连接板8向下活动时可以精准的通过导向柱9与导向孔5对外底座3进行快速锁模。

进一步的，插孔24与插柱21之间为对应设置，且插孔24通过插柱21与底板1之间构成固定结构，插孔24在外底座3的内部对角对称设置有两组，确保了插孔24与插柱21之间连接的稳定性，保证了外底座3与底板1安装的整体牢固性。

进一步的，插柱21通过复位弹簧23与底板1之间构成弹性结构，且插柱21与操作杆22之间呈垂直分布，在复位弹簧23的弹性作用下，则使插柱21在不受力时自动对插孔24插接，确保了插孔24与插柱21的连接效果。

工作原理：使用时，操作操作杆22，则使插柱21通过插孔24与外底座3安装，使外底座3通过安装腔2在底板1的顶部固定安装，通过操作伸缩杆11操作顶板10，则使顶板10通过连接板8带动压模板6对型芯4进行冲压，从而使材料成型，同时，通过在伸缩杆11的外壁设置连接轴12，在连接轴12与活动板15的连接作用下，则使伸缩杆11通过连接轴12带动活动板15活动，通过活动板15与安装轴16的设置，则使活动板15通过安装轴16带动齿轮17转动，从而使齿轮17在固定块14的一侧转动，通过齿条19与齿轮17的啮合连接，则使伸缩杆11带动顶板10向下活动时，齿轮17带动齿条19向外底座3一侧活动，则使齿条19带动稳定板20在四周对外底座3进行限位稳定，确保了外底座3在冲压时的稳定效果，保证了模具的成型质量，就这样完成该装置的工作原理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面开设有安装腔(2)，且安装腔(2)的内壁活动设置有外底座(3)，所述外底座(3)的内底壁固定安装有型芯(4)，且外底座(3)的顶端开设有导向孔(5)；

所述型芯(4)的顶部安装有压模板(6)，且压模板(6)的顶端连接有垫板(7)，所述垫板(7)的顶端安装有连接板(8)，且连接板(8)的底端固定安装有导向柱(9)；

所述连接板(8)的顶端固定安装有顶板(10)，且顶板(10)的底壁连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的外侧安装有连接轴(12)，且伸缩杆(11)的底部内壁设置有固定杆(13)，所述固定杆(13)的底端固定安装有固定块(14)，且固定块(14)在底板(1)的表面固定安装。

2.根据权利要求1的一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置，其特征在于：所述连接轴(12)的底部安装有活动板(15)，且活动板(15)的底部连接有安装轴(16)，所述安装轴(16)的一侧安装有齿轮(17)，且齿轮(17)的内部设置有转轴(18)，并且转轴(18)在固定块(14)的一侧安装，所述齿轮(17)的底端啮合连接有齿条(19)，且齿条(19)的一侧固定安装有稳定板(20)。

3.根据权利要求1的一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)通过连接轴(12)、活动板(15)、安装轴(16)与齿轮(17)之间构成传动结构，且齿轮(17)通过转轴(18)与固定块(14)之间构成转动结构，并且齿轮(17)通过齿条(19)与稳定板(20)之间构成传动结构。

4.根据权利要求1的一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置，其特征在于：所述安装腔(2)的内壁设置有插柱(21)，且插柱(21)的顶端固定安装有操作杆(22)，所述操作杆(22)的一侧连接有复位弹簧(23)，且复位弹簧(23)的另一侧与底板(1)固定安装，所述外底座(3)的底部开设有插孔(24)。

5.根据权利要求4的一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置，其特征在于：所述插孔(24)与插柱(21)之间为对应设置，且插孔(24)通过插柱(21)与底板(1)之间构成固定结构。

6.根据权利要求4的一种不锈钢模具底座加工用的稳定装置，其特征在于：所述插柱(21)通过复位弹簧(23)与底板(1)之间构成弹性结构，且插柱(21)与操作杆(22)之间呈垂直分布。

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