CN219554441U - 一种电工器材的脱漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电工器材的技术领域，具体的涉及一种电工器材的脱漆装置，包括：脱漆筒和对接孔；收纳槽，开设于所述对接孔的内沿，所述收纳槽的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端连接有电机，所述往复丝杆的外侧套设有丝杆套。通过左右对称设置斜向移动的挤压块，使得漆包线会被逐渐夹紧并至将其夹持的中端位置拉紧，此时，漆包线为水平直线，刮刀在对其表面脱漆的效果以及效率能够得到很大的提升，同时，通过伸缩杆，使得刮刀能够伸出靠近漆包线的表面，进而能够更好对不同直径的漆包线进行脱漆，通过加热丝对漆包线进行加热，以此来提高脱漆时效果，通过收料槽与倾斜的导向板，使得漆包线表面被刮除的漆能够进行收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及电工器材的技术领域，具体的涉及一种电工器材的脱漆装置。
背景技术
漆包线作为电工器材中的一种，在变压器生产过程中需要使用漆包线组成绕线组，在此过程中，人们需要将绕线组末端漆包线上的绝缘漆刮掉，现有方法一般使用刀或断锯片将漆皮逐根刮除，这个方法太费时间与人力，因此需要使用脱漆装置进行快速对其进行脱漆。
漆包线为细长的丝状，一般均在工字环筒上缠绕，当对其表面脱漆时，当漆包线的中部位置处于弯折状态下，刮刀对漆包线表面进行刮漆时，其表面在刮漆完成后会存在凹凸的现象，甚至会影响到其中部的铜芯位置。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种电工器材的脱漆装置。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种电工器材的脱漆装置，包括：脱漆筒和对接孔；
收纳槽，开设于所述对接孔的内沿，所述收纳槽的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端连接有电机，所述往复丝杆的外侧套设有丝杆套；
一号对接座，固定安装于所述丝杆套的表面，所述一号对接座远离丝杆套的一端固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的外侧共同套设有二号对接座，两个所述伸缩杆的相对面均设置有齿条。
作为一种电工器材的脱漆装置的优选技术方案，所述二号对接座的表面开设有伸缩槽与凹槽，两个所述伸缩杆在伸缩槽的内部滑动，所述二号对接座的一端固定安装有刮刀。
作为一种电工器材的脱漆装置的优选技术方案，所述凹槽的内部转动设置有主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮呈啮合传动，位于左侧的所述伸缩杆与从动齿轮啮合传动，位于右侧的所述伸缩杆与主动齿轮啮合传动。
作为一种电工器材的脱漆装置的优选技术方案，所述对接孔的内壁设置有加热丝，所述对接孔的内壁开设有收料槽，所述对接孔靠近收料槽的边侧设置有导向板，所述导向板呈倾斜状设置。
作为一种电工器材的脱漆装置的优选技术方案，所述脱漆筒的两端内部均开设有导向槽，所述导向槽的内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有马达，所述螺纹杆的外侧螺纹传动有螺纹套。
作为一种电工器材的脱漆装置的优选技术方案，所述螺纹套的一侧设置有挤压块，所述挤压块远离螺纹套的一侧设置有等间隔分布的限位垫。
本实用新型的有益效果是：通过左右对称设置斜向移动的挤压块，使得漆包线会被逐渐夹紧并至将其夹持的中端位置拉紧，此时，漆包线为水平直线，刮刀在对其表面脱漆的效果以及效率能够得到很大的提升，同时，通过伸缩杆，使得刮刀能够伸出靠近漆包线的表面，进而能够更好对不同直径的漆包线进行脱漆，通过加热丝对漆包线进行加热，以此来提高脱漆时效果，通过收料槽与倾斜的导向板，使得漆包线表面被刮除的漆能够进行收集处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是脱漆装置的主视剖切示意图；
图2是脱漆装置的丝杆套、一号对接座和二号对接座连接示意图；
图3是脱漆装置的仰视后的右侧截面示意图。
图中标记为：1、脱漆筒；2、对接孔；3、收纳槽；4、往复丝杆；5、电机；6、丝杆套；7、一号对接座；8、伸缩杆；9、二号对接座；10、伸缩槽；11、凹槽；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、刮刀；15、加热丝；16、收料槽；17、导向板；18、导向槽；19、螺纹杆；20、马达；21、螺纹套；22、挤压块；23、限位垫。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
参照图1、2和3所示，一种电工器材的脱漆装置，包括：脱漆筒1和对接孔2；收纳槽3，开设于对接孔2的内沿，收纳槽3的内部转动连接有往复丝杆4，往复丝杆4的一端连接有电机5，往复丝杆4的外侧套设有丝杆套6；一号对接座7，固定安装于丝杆套6的表面，一号对接座7远离丝杆套6的一端固定安装有两个伸缩杆8，两个伸缩杆8的外侧共同套设有二号对接座9，两个伸缩杆8的相对面均设置有齿条；
工作时：将漆包线沿着脱漆筒1的一端插入至对接孔2中，并从另一端的对接孔2中穿出，此时将马达20进行驱动，使得马达20控制螺纹杆19进行旋转，螺纹杆19与螺纹套21螺纹传动，进而使得螺纹套21移动时会同步带动挤压块22进行移动，由于螺纹杆19为倾斜设置，使得挤压块22在移动时会逐渐将漆包线进行夹紧，当漆包线被夹紧之后，由于脱漆筒1的两端对称设置有挤压块22，使得两点被夹持中间段的漆包线会被逐渐拉直，进而使得刮刀14在对漆包线表面进行脱漆的效果以及效率能够得到很大的提升，当对漆包线表面进行脱漆时，通过驱动机带动主动齿轮12进行旋转，主动齿轮12啮合带动从动齿轮13进行旋转，从动齿轮13与主动齿轮12会向反方向旋转，进而能够同步带动伸缩杆8进行位置的升降，此时刮刀14能够伸出靠近漆包线的表面，进而能够更好对漆包线进行脱漆，通过电机5带动往复丝杆4进行旋转，往复丝杆4带动丝杆套6移动，移动的刮刀14能够对漆包线表面进行脱漆，通过加热丝15对漆包线进行加热，使得漆包线表面的漆能够较干，进而使得刮刀14在对漆包线表面脱漆时效果更佳，通过导向板17能够将漆包线表面刮除后的漆导入至收料槽16中进行集中收集，方便后期的处理；
参照图2所示，一种电工器材的脱漆装置，二号对接座9的表面开设有伸缩槽10与凹槽11，两个伸缩杆8在伸缩槽10的内部滑动，二号对接座9的一端固定安装有刮刀14；
通过两个伸缩杆8的设置，使得刮刀14在伸缩移动时能够保证稳定；
参照图2所示，一种电工器材的脱漆装置，凹槽11的内部转动设置有主动齿轮12与从动齿轮13，主动齿轮12与从动齿轮13呈啮合传动，位于左侧的伸缩杆8与从动齿轮13啮合传动，位于右侧的伸缩杆8与主动齿轮12啮合传动；
通过主动齿轮12与从动齿轮13的设置，使得两个伸缩杆8能够同步进行上下移动；
参照图3所示，一种电工器材的脱漆装置，对接孔2的内壁设置有加热丝15，对接孔2的内壁开设有收料槽16，对接孔2靠近收料槽16的边侧设置有导向板17，导向板17呈倾斜状设置；
通过两个导向板17，使得漆包线表面刮除后的漆能够全部落入至收料槽16中；
参照图1所示，一种电工器材的脱漆装置，脱漆筒1的两端内部均开设有导向槽18，导向槽18的内部转动设置有螺纹杆19，螺纹杆19的一端连接有马达20，螺纹杆19的外侧螺纹传动有螺纹套21；
参照图1所示，一种电工器材的脱漆装置，螺纹套21的一侧设置有挤压块22，挤压块22远离螺纹套21的一侧设置有等间隔分布的限位垫23；
通过限位垫23的设置，使得挤压块22与漆包线的摩擦力能够增大，使得漆包线能够更好的被拉直。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电工器材的脱漆装置，其特征在于，包括：脱漆筒(1)和对接孔(2)；
收纳槽(3)，开设于所述对接孔(2)的内沿，所述收纳槽(3)的内部转动连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的一端连接有电机(5)，所述往复丝杆(4)的外侧套设有丝杆套(6)；
一号对接座(7)，固定安装于所述丝杆套(6)的表面，所述一号对接座(7)远离丝杆套(6)的一端固定安装有两个伸缩杆(8)，两个所述伸缩杆(8)的外侧共同套设有二号对接座(9)，两个所述伸缩杆(8)的相对面均设置有齿条。
2.根据权利要求1所述的电工器材的脱漆装置，其特征在于，所述二号对接座(9)的表面开设有伸缩槽(10)与凹槽(11)，两个所述伸缩杆(8)在伸缩槽(10)的内部滑动，所述二号对接座(9)的一端固定安装有刮刀(14)。
3.根据权利要求2所述的电工器材的脱漆装置，其特征在于，所述凹槽(11)的内部转动设置有主动齿轮(12)与从动齿轮(13)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(13)呈啮合传动，位于左侧的所述伸缩杆(8)与从动齿轮(13)啮合传动，位于右侧的所述伸缩杆(8)与主动齿轮(12)啮合传动。
4.根据权利要求1所述的电工器材的脱漆装置，其特征在于，所述对接孔(2)的内壁设置有加热丝(15)，所述对接孔(2)的内壁开设有收料槽(16)，所述对接孔(2)靠近收料槽(16)的边侧设置有导向板(17)，所述导向板(17)呈倾斜状设置。
5.根据权利要求1所述的电工器材的脱漆装置，其特征在于，所述脱漆筒(1)的两端内部均开设有导向槽(18)，所述导向槽(18)的内部转动设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端连接有马达(20)，所述螺纹杆(19)的外侧螺纹传动有螺纹套(21)。
6.根据权利要求5所述的电工器材的脱漆装置，其特征在于，所述螺纹套(21)的一侧设置有挤压块(22)，所述挤压块(22)远离螺纹套(21)的一侧设置有等间隔分布的限位垫(23)。
Priority Applications (1)
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| CN202320438770.9U CN219554441U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种电工器材的脱漆装置 |
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| CN202320438770.9U CN219554441U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种电工器材的脱漆装置 |
Publications (1)
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| CN202320438770.9U Active CN219554441U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种电工器材的脱漆装置 |
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| CN (1) | CN219554441U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117175449A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 江苏锡洲新材料科技有限公司 | 一种电磁线的外皮剥离装置 |
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2023
- 2023-03-09 CN CN202320438770.9U patent/CN219554441U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117175449A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 江苏锡洲新材料科技有限公司 | 一种电磁线的外皮剥离装置 |
| CN117175449B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-03-22 | 江苏锡洲新材料科技有限公司 | 一种电磁线的外皮剥离装置 |
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