CN209881078U - 一种用于生产的环保漆包线刮漆机 - Google Patents
一种用于生产的环保漆包线刮漆机 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于生产的环保漆包线刮漆机，有效的解决了现有的刮漆机无法适用于多种规格的漆包线的问题；包括壳体，壳体的左端设有连通外界与壳体内部的校直器，校直器的右侧设有刮削装置、可调节传送装置和切刀，壳体的右端设有出线口；刮削装置包括滑动安装在壳体内的第一直板，第一直板的左端转动安装有竖直排列的环形刀片a、b、c、d，环形刀片a、b、c、d的内孔直径均不相同；本实用新型通过控制丝杠能够选择多种不同直径的环形切刀，适用于不同规格的漆包线，且通过协调装置和连接装置能够使得选择环形切刀的动作能够同时完成可调节传送装置的调节，自动化程度高，能够有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线技术领域，特别涉及一种用于生产的环保漆包线刮漆机。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。
现有的漆包线刮漆机大多采用人工送料进行刮漆，这种漆包线刮漆机的具体工作方式为先将整卷漆包线切割成所需要的长度，再通过人工送料进行一端头部或两端头部的刮漆，在这过程中人工送料工作效率低，所以通常会使用漆包线刮漆机来对漆包线进行刮漆，漆包线刮漆机是一种常见的电机加工机械，主要适用于电机、电器制造、维修业中，但是现有的刮漆机通常利用水平往复式的刮刀，刮除力度有限，极难刮除漆包线上的氧化膜，并且现有的输送机构不能根据不同粗细规格的漆包线来进行输送，使得装置的使用范围受限。
所以需要一种用于生产的环保漆包线刮漆机来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于生产的环保漆包线刮漆机，有效的解决了现有的刮漆机无法适用于多种规格的漆包线的问题。
其解决的技术方案是，本实用新型包括壳体，壳体的左端设有连通外界与壳体内部的校直器，校直器的右侧设有刮削装置、可调节传送装置和切刀，壳体的右端设有出线口；
刮削装置包括滑动安装在壳体内的第一直板，第一直板的左端转动安装有竖直排列的第一环形刀片a、第二环形刀片b、第三环形刀片c、第四环形刀片d，第一环形刀片a、第二环形刀片b、第三环形刀片c、第四环形刀片d的内孔直径均不相同，第一环形刀片a、第二环形刀片b、第三环形刀片c、第四环形刀片d上安装有第一齿轮a、第一齿轮b、第三齿轮c、第四齿轮d，第一齿轮a、第一齿轮b、第三齿轮c、第四齿轮d两两啮合，第一直板下端设有转动电机，转动电机的转轴上设有与第一齿轮a啮合的第二齿轮；
可调节传送装置包括竖直安装在壳体内的支撑架，支撑架内滑动安装有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴上分别安装有第一滚轮和第二滚轮，支撑架右端设有第二直板，第二直板上滑动安装有第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板上分别设有第一滑动套和第二滑动套，第一滑动套和第二滑动套分别套装在第一转动轴和第二转动轴上，第二直板上设有控制第一转动轴下降带动第二转动轴上升的协调装置，壳体内设有使第一转动轴和第一直板共同上下移动的连接装置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过控制丝杠能够选择多种不同直径的环形切刀，适用于不同规格的漆包线，且通过协调装置和连接装置能够使得选择环形切刀的动作能够同时完成可调节传送装置的调节，自动化程度高，能够有效的提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的协调装置伸开的结构示意图。
图3是本实用新型的协调装置收缩的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例：
由图1至图给出，本实用新型包括壳体1，壳体1的左端设有连通外界与壳体1内部的校直器2，校直器2的右侧设有刮削装置、可调节传送装置和切刀3，壳体1的右端设有出线口4，刮削装置、可调节传送装置和切刀3均可由设置计算机控制；
刮削装置包括滑动安装在壳体1内的第一直板6，第一直板6通过滑动安装于设置在壳体1前端和后端的竖滑槽内使得第一直板6可在壳体1内上下滑动，第一直板6的左端转动安装有竖直排列的第一环形刀片7a、第二环形刀片7b、第三环形刀片7c、第四环形刀片7d，但不仅限于四个环形刀片7，第一环形刀片7a、第二环形刀片7b、第三环形刀片7c、第四环形刀片7d的内孔直径均不相同，第一环形刀片7a、第二环形刀片7b、第三环形刀片 7c、第四环形刀片7d的内孔直径逐渐减小，第一环形刀片7a、第二环形刀片7b、第三环形刀片7c、第四环形刀片7d上安装有第一齿轮8a、第一齿轮8b、第三齿轮8c、第四齿轮 8d，第一齿轮8a、第一齿轮8b、第三齿轮8c、第四齿轮8d两两啮合，即第一齿轮8a与第一齿轮8b啮合，第一齿轮8b与第一齿轮8c啮合，第一齿轮8c与第一齿轮8d啮合，第一直板6下端设有转动电机9，转动电机9的转轴上设有与第一齿轮8a啮合的第二齿轮，通过转动电机9带动第一环形刀片7a、第二环形刀片7b、第三环形刀片7c、第四环形刀片7d 转动，可以更高效的将漆包线上的漆刮掉；
可调节传送装置包括竖直安装在壳体1内的支撑架10，支撑架10内滑动安装有第一转动轴11和第二转动轴12，第一转动轴11和第二转动轴12上分别安装有第一滚轮13和第二滚轮14，第一滚轮13和第二滚轮14均由设置在壳体1内的驱动电机驱动，且第一滚轮 13与第二滚轮14的转动方向相反，支撑架10右端设有第二直板15，第二直板15上滑动安装有第一活动板16和第二活动板17，第一活动板16和第二活动板17上分别设有第一滑动套18和第二滑动套19，第一滑动套18和第二滑动套19分别套装在第一转动轴11和第二转动轴12上，通过控制第一活动板16和第二活动板17来控制第一滚轮13与第二滚轮14 间的距离，第二直板15上设有控制第一转动轴11下降带动第二转动轴12上升的协调装置，使得第一滚轮13与第二滚轮14移动的距离相同且方向相反，壳体1内设有使第一转动轴11和第一直板6共同上下移动的连接装置，即通过第一转动轴11或第一直板6即可根据需求在选择合适大小的第一环形刀片7a、第二环形刀片7b、第三环形刀片7c、第四环形刀片7d并同时调节第一转动轴11与第二转动轴12之间的距离使之与第一环形刀片7a、第二环形刀片7b、第三环形刀片7c、第四环形刀片7d的内径相同。
所述的第一直板6上于第一环形刀片7a、第二环形刀片7b、第三环形刀片7c、第四环形刀片7d的轴心处设有第一通口，第二直板15于第一滚轮13与第二滚轮14的中部设有第二通口，第二通口内设有导线管20，使得需要刮漆的漆包线能够不受影响的水平从壳体1的校直器2伸入并从出线口4伸出。
所述的协调装置包括竖直设置在第二直板15左右两侧的第一滑槽21与第二滑槽22和水平设置在第二直板15上的第三滑槽23与第四滑槽24，第二直板15上设置有滑动安装在第一滑槽21和第二滑槽22内的第一横杆25和第二横杆26，第一活动板16和第二活动板17分别固定安装在第一横杆25和第二横杆26上，第一横杆25的左右两端转动安装有第一连接杆27a、第二连接杆27b，第二横杆26的左右两端转动安装有第三连接杆28a、第四连接杆28b，第三滑槽23和第四滑槽24内分别滑动安装有第一滑块29和第二滑块30，第一连接杆27a、第二连接杆27b的端部分别与第一滑块29和第二滑块30转动连接，第三连接杆28a、第四连接杆28b的端部分别与第一滑块29和第二滑块30转动连接，使得当第一横杆25向下移动时，第一连接杆27a、第二连接杆27b的下端带动第一滑块29和第二滑块30 向中部移动，则第一滑块29和第二滑块30带动第三连接杆28a、第四连接杆28b的上端向中部移动，则第三连接杆28a、第四连接杆28b带动第二横杆26向上移动，反之同理。
所述的连接装置包括竖直安装在第一直板6右端的第一齿条31和竖直安装在第一横杆 25上的第二齿条32，壳体1内设有第一传动齿轮33、第二传动齿轮34、第三传动齿轮35、第四传动齿轮36和第五传动齿轮37，第一传动齿轮33和第五传动齿轮37分别与第一齿条31和第二齿条32啮合，第一传动齿轮33同轴安装有与第二传动齿轮34啮合的第六传动齿轮，第二传动齿轮34与第六传动齿轮直径相同，第二传动齿轮34和第三传动齿轮35 上分别同轴安装有第七传动齿轮38a和第九传动齿轮38b，第三传动齿轮35与第四传动齿轮36啮合，第四传动齿轮36和第五传动齿轮37上分别同轴安装有第八传动齿轮39a和第十传动齿轮39b，第七传动齿轮38a和第九传动齿轮38b之间安装有第一链条40，第八传动齿轮39a和第十传动齿轮39b之间安装有第二链条41，第二传动齿轮34的直径大于第三传动齿轮35，第四传动齿轮36的直径大于第五传动齿轮37，则第一直板6向下移动时通过连接装置带动第一横杆25向下移动，且行程减小。
所述校直器2的出线口4、刮削装置的剪切轴线、输送装置的中心、切刀3的切断点和出线口4处于同一直线上。
所述环形刀片7的内环为切割刀片。
所述的第一直板6上端连接有水平的第三直板42，第三直板42上螺纹连接有竖直的丝杠43，丝杠43的上端伸出壳体1的上端。
所述的壳体1的下端设有废漆收集槽44，壳体1上设有与废漆收集槽44连通的开口。
本实用新型在使用时，将待刮漆的漆包线通过校直器2拉直并送入壳体1内，通过转动丝杠43选择合适的环形刀片7，并使得第一滚轮13与第二滚轮14之间的距离与漆包线的直径相同，则漆包线通过第一滚轮13和第二滚轮14带动向前移动，则经过刮削装置刮削过的漆包线带动至出线口4处即可完成刮漆，当需要对漆包线切割时，通过控制切刀3即可完成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过控制丝杠能够选择多种不同直径的环形切刀，适用于不同规格的漆包线，且通过协调装置和连接装置能够使得选择环形切刀的动作能够同时完成可调节传送装置的调节，自动化程度高，能够有效的提高工作效率。
上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本发明的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种用于生产的环保漆包线刮漆机，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)的左端设有连通外界与壳体(1)内部的校直器(2)，校直器(2)的右侧设有刮削装置、可调节传送装置和切刀(3)，壳体(1)的右端设有出线口(4)；刮削装置包括滑动安装在壳体(1)内的第一直板(6)，第一直板(6)的左端转动安装有竖直排列的第一环形刀片(7a)、第二环形刀片(7b)、第三环形刀片(7c)、第四环形刀片(7d)，第一环形刀片(7a)、第二环形刀片(7b)、第三环形刀片(7c)、第四环形刀片(7d)的内孔直径均不相同，第一环形刀片(7a)、第二环形刀片(7b)、第三环形刀片(7c)、第四环形刀片(7d)上安装有第一齿轮(8a)、第二齿轮(8b)、第三齿轮(8c)、第四齿轮(8d)，第一齿轮(8a)、第二齿轮(8b)、第三齿轮(8c)、第四齿轮(8d)两两啮合，第一直板(6)下端设有转动电机(9)，转动电机(9)的转轴上设有与第一齿轮(8a)啮合的第二齿轮；可调节传送装置包括竖直安装在壳体(1)内的支撑架(10)，支撑架(10)内滑动安装有第一转动轴(11)和第二转动轴(12)，第一转动轴(11)和第二转动轴(12)上分别安装有第一滚轮(13)和第二滚轮(14)，支撑架(10)右端设有第二直板(15)，第二直板(15)上滑动安装有第一活动板(16)和第二活动板(17)，第一活动板(16)和第二活动板(17)上分别设有第一滑动套(18)和第二滑动套(19)，第一滑动套(18)和第二滑动套(19)分别套装在第一转动轴(11)和第二转动轴(12)上，第二直板(15)上设有控制第一转动轴(11)下降带动第二转动轴(12)上升的协调装置，壳体(1)内设有使第一转动轴(11)和第一直板(6)共同上下移动的连接装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产的环保漆包线刮漆机，其特征在于，所述的第一直板(6)上于第一环形刀片(7a)、第二环形刀片(7b)、第三环形刀片(7c)、第四环形刀片(7d)的轴心处设有第一通口，第二直板(15)于第一滚轮(13)与第二滚轮(14)的中部设有第二通口，第二通口内设有导线管(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产的环保漆包线刮漆机，其特征在于，所述的协调装置包括竖直设置在第二直板(15)左右两侧的第一滑槽(21)与第二滑槽(22)和水平设置在第二直板(15)上的第三滑槽(23)与第四滑槽(24)，第二直板(15)上设置有滑动安装在第一滑槽(21)和第二滑槽(22)内的第一横杆(25)和第二横杆(26)，第一横杆(25)的左右两端转动安装有第一连接杆(27a)、第二连接杆(27b)，第二横杆(26)的左右两端转动安装有第三连接杆(28a)、第四连接杆(28b)，第三滑槽(23)和第四滑槽(24)内分别滑动安装有第一滑块(29)和第二滑块(30)，第一连接杆(27a)、第二连接杆(27b)的端部分别与第一滑块(29)和第二滑块(30)转动连接，第三连接杆(28a)、第四连接杆(28b)的端部分别与第一滑块(29)和第二滑块(30)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产的环保漆包线刮漆机，其特征在于，所述的连接装置包括竖直安装在第一直板(6)右端的第一齿条(31)和竖直安装在第一横杆(25)上的第二齿条(32)，壳体(1)内设有第一传动齿轮(33)、第二传动齿轮(34)、第三传动齿轮(35)、第四传动齿轮(36)和第五传动齿轮(37)，第一传动齿轮(33)和第五传动齿轮(37)分别与第一齿条(31)和第二齿条(32)啮合，第一传动齿轮(33)同轴安装有与第二传动齿轮(34)啮合的第六传动齿轮，第二传动齿轮(34)和第三传动齿轮(35)上分别同轴安装有第七传动齿轮(38a)和第九传动齿轮(38b)，第三传动齿轮(35)与第四传动齿轮(36)啮合，第四传动齿轮(36)和第五传动齿轮(37)上分别同轴安装有第八传动齿轮(39a)和第十传动齿轮(39b)，第七传动齿轮(38a)和第九传动齿轮(38b)之间安装有第一链条(40)，第八传动齿轮(39a)和第十传动齿轮(39b)之间安装有第二链条(41)，第二传动齿轮(34)的直径大于第三传动齿轮(35)，第四传动齿轮(36)的直径大于第五传动齿轮(37)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产的环保漆包线刮漆机，其特征在于，所述校直器(2)的出线口(4)、刮削装置的剪切轴线、输送装置的中心、切刀(3)的切断点和出线口(4)处于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产的环保漆包线刮漆机，其特征在于，所述环形刀片(7)的内环为切割刀片。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产的环保漆包线刮漆机，其特征在于，所述的第一直板(6)上端连接有水平的第三直板(42)，第三直板(42)上螺纹连接有竖直的丝杠(43)，丝杠(43)的上端伸出壳体(1)的上端。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产的环保漆包线刮漆机，其特征在于，所述的壳体(1)的下端设有废漆收集槽(44)，壳体(1)上设有与废漆收集槽(44)连通的开口。
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|---|---|---|---|---|
| CN110994481A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-04-10 | 广州市思童电子科技有限公司 | 一种用于电缆剥皮的装置 |
| CN111009815A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-04-14 | 台州市椒江南屯电子有限公司 | 一种可对导体进行局部剥皮的设备 |
| CN111834763A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-10-27 | 湖州浪佩智能科技有限公司 | 一种便于维护的避雷器接地装置 |
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