CN218768876U - 一种电子元件加工用分线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子元件加工用分线机构，包括：主体限位单元，其包括底座以及对称设置在底座上侧一端的夹紧套，两个所述夹紧套之间共同夹紧有电子元件本体，所述底座内开设有与夹紧套匹配的调节腔，所述底座下侧壁转动连接有调节杆，且调节杆向内插入调节腔固定连接有第一斜齿轮，所述调节腔内对称设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮与调节腔内端壁均通过对应的丝杆转动连接，所述丝杆上螺纹连接有移动螺母。本实用新型无需工作人员手动分线，节约人力资源，同时提高了对电子元件本体的分线效率，进而提高了电子元件本体的生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件加工技术领域，尤其涉及一种电子元件加工用分线机构。
背景技术
电子元件作为电子电路中的必要组成部分，其是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，实际使用过程中，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，电子元件生产步骤复杂。
在电子元件的实际生产加工过程中，较大的电子元件可以利用专用的生产器械进行加工，而一些小型的电子元件，其上往往绞合有多股线体，在生产加工过程中，需要对这些绞合在一起的线体进行分线，在分线的过程中，为了避免对电子元件进行破坏，往往需要工作热暖对线体进行分线，并需要工作人员手动捋顺，该种分线方式占用大量人力资源，同时分线效率也并不理想，进而导致电子元件的加工效率低下的缺陷，因此需要设计一种电子元件加工用分线机构来解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有一种电子元件加工用分线机构存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种电子元件加工用分线机构，其适用于解决而一些小型的电子元件，其上往往绞合有多股线体，在生产加工过程中，需要对这些绞合在一起的线体进行分线，在分线的过程中，为了避免对电子元件进行破坏，往往需要工作热暖对线体进行分线，并需要工作人员手动捋顺，该种分线方式占用大量人力资源，同时分线效率也并不理想，进而导致电子元件的加工效率低下的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件加工用分线机构，包括：
主体限位单元，其包括底座以及对称设置在底座上侧一端的夹紧套，两个所述夹紧套之间共同夹紧有电子元件本体，所述底座内开设有与夹紧套匹配的调节腔，所述底座下侧壁转动连接有调节杆，且调节杆向内插入调节腔固定连接有第一斜齿轮，所述调节腔内对称设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮与调节腔内端壁均通过对应的丝杆转动连接，所述丝杆上螺纹连接有移动螺母，每个所述移动螺母与对应的夹紧套均通过连接杆固定连接，且底座上开设有与连接杆匹配的条型开口；
分线单元，其包括固定安装在底座上侧壁远离夹紧套一端的固定耳以及固定安装在固定耳上的驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿固定耳固定连接有螺纹杆，且固定耳上还固定连接有限位杆，所述限位杆与螺纹杆平行设置，所述螺纹杆和限位杆共同贯穿设置有固定盘，所述固定盘与螺纹杆螺纹连接，所述固定盘远离电子元件本体的一侧固定安装有微型电机，所述微型电机输出轴贯穿固定盘固定连接有分线盘，所述分线盘远离电子元件本体的一侧固定连接有多组均匀分布的绕线辊。
作为本实用新型所述一种电子元件加工用分线机构的一种优选方案，其中：所述分线盘远离固定盘的一侧固定安装有电磁块，所述分线盘靠近电子元件本体的一侧设置有捋顺盘，所述捋顺盘内开设有与电磁块匹配的对节槽，且捋顺盘上开设有多组均匀分布的过线孔。
作为本实用新型所述一种电子元件加工用分线机构的一种优选方案，其中：所述调节杆上固定安装有大齿轮，且底座下侧壁转动连接有对应的转杆，所诉转杆上固定套设有与大齿轮啮合的小齿轮。
作为本实用新型所述一种电子元件加工用分线机构的一种优选方案，其中：所述限位杆和螺纹杆远离固定耳的一端固定连接有对应限位头，且限位头的直径大于限位杆和螺纹杆的直径。
作为本实用新型所述一种电子元件加工用分线机构的一种优选方案，其中：每个所述限位头远离固定耳的一侧固定连接有对应的折弯支撑杆。
作为本实用新型所述一种电子元件加工用分线机构的一种优选方案，其中：所述捋顺盘和分线盘均设置成十字型，且过线孔内壁垫设有一层软质海绵。
本实用新型的有益效果：将需要进行分线操作的电子元件本体放在夹紧套之间，正向转动转杆，固定套设在转杆上的小齿轮随之通过大齿轮带动调节杆正向转动，第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动丝杆转动，与丝杆螺纹连接的移动螺母通过连接杆带动夹紧套对电子元件本体进行精准定位，然后将需要分线的线体依次绕设在绕线辊上，启动微型电机和驱动电机，驱动电机输出轴正转，与螺纹杆螺纹连接的固定盘在限位杆的限位作用下朝着远离电子元件本体的一侧移动，与此同时微型电机输出轴带动分线盘和绕线辊转动，对多根线体进行分线，分线结束以后，关闭微型电机和驱动电机，对电磁块进行断电，手动拉动捋顺盘对线体进行捋顺，无需工作人员手动分线，节约人力资源，同时提高了对电子元件本体的分线效率，进而提高了电子元件本体的生产加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型提出的一种电子元件加工用分线机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电子元件加工用分线机构的主体限位单元结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电子元件加工用分线机构的固定盘、捋顺盘和分线盘位置结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种电子元件加工用分线机构的对接槽和捋顺盘配合结构示意图。
附图说明：100主体限位单元、101底座、102调节杆、103大齿轮、104丝杆、105移动螺母、106第二斜齿轮、107连接杆、108夹紧套、109电子元件本体、110小齿轮、200分线单元、201固定耳、202驱动电机、203螺纹杆、204限位杆、205限位头、206折弯支撑杆、207固定盘、208微型电机、209电磁块、210分线盘、211绕线辊、212捋顺盘、213对接槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
参照图1-图4，为本实用新型的一个实施例，提供了一种电子元件加工用分线机构，包括主体限位单元100和分线单元200。
其中，主体限位单元100包括底座101以及对称设置在底座101上侧一端的夹紧套108，两个夹紧套108之间共同夹紧有电子元件本体109，底座101内开设有与夹紧套108匹配的调节腔，底座101下侧壁转动连接有调节杆102，且调节杆102向内插入调节腔固定连接有第一斜齿轮，调节腔内对称设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮106，每个第二斜齿轮106与调节腔内端壁均通过对应的丝杆104转动连接；
丝杆104上螺纹连接有移动螺母105，每个移动螺母105与对应的夹紧套108均通过连接杆107固定连接，且底座101上开设有与连接杆107匹配的条型开口，调节杆102上固定安装有大齿轮103，且底座101下侧壁转动连接有对应的转杆，诉转杆上固定套设有与大齿轮103啮合的小齿轮110；大齿轮103的直径远远大于小齿轮110的直径，转杆转动很多圈调节杆102才会发生小幅度的转动，从而精细的对夹紧套108的间距进行调节，确保在对电子元件本体109进行夹紧的同时不会损伤电子元件本体109；
分线单元200包括固定安装在底座101上侧壁远离夹紧套108一端的固定耳201以及固定安装在固定耳201上的驱动电机202，驱动电机202输出轴贯穿固定耳201固定连接有螺纹杆203，且固定耳201上还固定连接有限位杆204，限位杆204与螺纹杆203平行设置，限位杆204和螺纹杆203远离固定耳201的一端固定连接有对应限位头205，且限位头205的直径大于限位杆204和螺纹杆203的直径，每个限位头205远离固定耳201的一侧固定连接有对应的折弯支撑杆206；
通过限位头205的设置，避免固定盘205从限位杆204上脱落，折弯支撑杆206能够从另一端对限位杆204和螺纹杆203进行支撑，避免二者受力不均，发生变形，螺纹杆203和限位杆204共同贯穿设置有固定盘207，固定盘207与螺纹杆203螺纹连接，固定盘207远离电子元件本体109的一侧固定安装有微型电机208，微型电机208输出轴贯穿固定盘207固定连接有分线盘210，分线盘210远离电子元件本体109的一侧固定连接有多组均匀分布的绕线辊211。
分线盘210远离固定盘207的一侧固定安装有电磁块209，分线盘210靠近电子元件本体109的一侧设置有捋顺盘212，捋顺盘212内开设有与电磁块209匹配的对节槽，且捋顺盘212上开设有多组均匀分布的过线孔，捋顺盘212和分线盘210均设置成十字型，且过线孔内壁垫设有一层软质海绵，软质海绵的设置，能够保证在对线体进行捋顺的同时避免线体表皮出现磨损。
使用过程中，将需要进行分线操作的电子元件本体109放在夹紧套108之间，正向转动转杆，固定套设在转杆上的小齿轮110随之通过大齿轮103带动调节杆102正向转动，第一斜齿轮通过第二斜齿轮106带动丝杆104转动，与丝杆104螺纹连接的移动螺母105通过连接杆107带动夹紧套108对电子元件本体109进行精准定位，然后将需要分线的线体依次绕设在绕线辊211上，启动微型电机208和驱动电机202，驱动电机202输出轴正转，与螺纹杆203螺纹连接的固定盘207在限位杆204的限位作用下朝着远离电子元件本体109的一侧移动，与此同时微型电机208输出轴带动分线盘210和绕线辊211转动，对多根线体进行分线，分线结束以后，关闭微型电机208和驱动电机202，对电磁块209进行断电，手动拉动捋顺盘212对线体进行捋顺，无需工作人员手动分线，节约人力资源，同时提高了对电子元件本体的分线效率，进而提高了电子元件本体的生产加工效率。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种电子元件加工用分线机构，其特征在于，包括：
主体限位单元(100)，其包括底座(101)以及对称设置在底座(101)上侧一端的夹紧套(108)，两个所述夹紧套(108)之间共同夹紧有电子元件本体(109)，所述底座(101)内开设有与夹紧套(108)匹配的调节腔，所述底座(101)下侧壁转动连接有调节杆(102)，且调节杆(102)向内插入调节腔固定连接有第一斜齿轮，所述调节腔内对称设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮(106)，每个所述第二斜齿轮(106)与调节腔内端壁均通过对应的丝杆(104)转动连接，所述丝杆(104)上螺纹连接有移动螺母(105)，每个所述移动螺母(105)与对应的夹紧套(108)均通过连接杆(107)固定连接，且底座(101)上开设有与连接杆(107)匹配的条型开口；
分线单元(200)，其包括固定安装在底座(101)上侧壁远离夹紧套(108)一端的固定耳(201)以及固定安装在固定耳(201)上的驱动电机(202)，所述驱动电机(202)输出轴贯穿固定耳(201)固定连接有螺纹杆(203)，且固定耳(201)上还固定连接有限位杆(204)，所述限位杆(204)与螺纹杆(203)平行设置，所述螺纹杆(203)和限位杆(204)共同贯穿设置有固定盘(207)，所述固定盘(207)与螺纹杆(203)螺纹连接，所述固定盘(207)远离电子元件本体(109)的一侧固定安装有微型电机(208)，所述微型电机(208)输出轴贯穿固定盘(207)固定连接有分线盘(210)，所述分线盘(210)远离电子元件本体(109)的一侧固定连接有多组均匀分布的绕线辊(211)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用分线机构，其特征在于：所述分线盘(210)远离固定盘(207)的一侧固定安装有电磁块(209)，所述分线盘(210)靠近电子元件本体(109)的一侧设置有捋顺盘(212)，所述捋顺盘(212)内开设有与电磁块(209)匹配的对节槽，且捋顺盘(212)上开设有多组均匀分布的过线孔。
3.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用分线机构，其特征在于：所述调节杆(102)上固定安装有大齿轮(103)，且底座(101)下侧壁转动连接有对应的转杆，所述转杆上固定套设有与大齿轮(103)啮合的小齿轮(110)。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用分线机构，其特征在于：所述限位杆(204)和螺纹杆(203)远离固定耳(201)的一端固定连接有对应限位头(205)，且限位头(205)的直径大于限位杆(204)和螺纹杆(203)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种电子元件加工用分线机构，其特征在于：每个所述限位头(205)远离固定耳(201)的一侧固定连接有对应的折弯支撑杆(206)。
6.根据权利要求2所述的一种电子元件加工用分线机构，其特征在于：所述捋顺盘(212)和分线盘(210)均设置成十字型，且过线孔内壁垫设有一层软质海绵。
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