CN111900594A - 一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及表面处理技术领域，且公开了一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置，包括底座，所述底座的上端从左至右依次固定设置有收线机构、剥除机构和导向机构；所述收线机构包括两个前后对称固定连接在底座上端的立板，两个所述立板相向一侧转动连接有同一根转轴，所述立板的外壁固定连接有收线电机，所述收线电机的输出轴贯穿立板的侧壁且与转轴的一端固定连接，所述转轴的轴壁固定套接有多个套筒，所述套筒的筒壁对称固定套接有两个限位环板。本发明使得涂覆层的剥除更顺畅，极大的提高了涂覆层的剥除效率，便于操作使用。

Description

一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置。
背景技术
聚酰亚胺涂覆漆包铜线简称漆包线，具有耐高温、力学性能好、绝缘性能优异等优点，在航空航天、微电子、电气、化工、能源技术等高新技术行业应用广泛。漆包线在实际使用过程中，经常需要与其它电子元器件进行焊接。为保证焊接性能和接触可靠性，在焊接之前需将漆包线焊接处的聚酰亚胺涂覆层剥除，对于有高可靠性要求的精密仪表，通常要求剥除后线芯无损伤，线芯上无涂层残留，并且剥除后涂层边界整齐，无过渡层。
目前对涂覆层的刮除大多通过人工进行，不仅费时费力且刮除质量低，需要多次返工，不便于实际操作使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中对涂覆层的刮除大多通过人工进行，不仅费时费力且刮除质量低，需要多次返工，不便于实际操作使用的问题，而提出的一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置，包括底座，所述底座的上端从左至右依次固定设置有收线机构、剥除机构和导向机构；
所述收线机构包括两个前后对称固定连接在底座上端的立板，两个所述立板相向一侧转动连接有同一根转轴，所述立板的外壁固定连接有收线电机，所述收线电机的输出轴贯穿立板的侧壁且与转轴的一端固定连接，所述转轴的轴壁固定套接有多个套筒，所述套筒的筒壁对称固定套接有两个限位环板；
所述剥除机构包括固定设置在底座上端的U形支撑板，所述U形支撑板相对一侧的底部固定连接有下剥除板，所述下剥除板的上端和U形支撑板的顶部内壁对称转动连接有两根调节螺杆，两根所述调节螺杆外螺纹套接有同一个上剥除板，所述下剥除板和上剥除板相向一侧对称开设有多个半圆刮除槽，所述半圆刮除槽内固定连接有环形剥除刀，所述调节螺杆的上端贯穿U形支撑板的上端且固定连接有从动锥齿轮，所述U形支撑板的上端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
优选的，所述导向机构包括固定设置在底座上端的下导向座，所述下导向座的后侧铰接有上导向座，所述下导向座和上导向座相向一侧对称开设有多个半圆导向槽，所述下导向座和上导向座的前侧通过卡接机构固定卡接。
优选的，所述U形支撑板的上端固定连接有罩套在从动锥齿轮、主动锥齿轮和双轴电机外的防护壳。
优选的，所述卡接机构包括铰接在上导向座前侧的卡接板，所述卡接板的下侧表面开设有卡口，所述下导向座的固定连接有卡设在卡口内的卡块，所述卡接板的下端开设有插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆，所述卡块的下端开设有与卡紧插杆对应插接的卡紧插孔，所述卡紧插杆的下端固定连接有拉板，所述拉板的上端和卡接板的下端固定连接有套设在卡紧插杆外的卡紧弹簧。
优选的，所述U形支撑板的上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆靠近主动锥齿轮的杆壁外。
优选的，所述收线电机和双轴电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。
优选的，所述拉板的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。
与现有技术相比，本发明提供了一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置，具备以下有益效果：
1、该精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置，通过设有的收线机构、剥除机构和导向机构，将漆包线依次穿过导向机构、剥除机构连接在收线机构上，在进行剥除涂覆层的时候启动收线电机，收线电机带动转轴转动进而带动套筒转动带动漆包线收卷，能够带动漆包线自动收卷移动，根据涂覆层需要刮除的厚度启动双轴电机，双轴电机通过转杆带动主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用两根调节螺杆同步转动，再通过调节螺杆和上剥除板的螺纹连接作用使得上剥除板相对于下剥除板移动至合适的高度，下剥除板和上剥除板侧壁开设的半圆刮除槽卡套在漆包线外，拉动漆包线的过程中半圆刮除槽内的环形剥除刀将漆包线表面的涂覆层快速刮除，能够根据实际需求进行调节使用，且将漆包线卡套在下导向座和上导向座内侧的半圆导向槽内，合上下导向座和上导向座，能够对漆包线的移动进行有效限位，使得涂覆层的剥除更顺畅，极大的提高了涂覆层的剥除效率，便于操作使用。
2、该精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置，通过设有的卡接机构，合上下导向座和上导向座后，翻转卡接板，使得卡接板表面的卡口卡套在卡块外实现下导向座和上导向座的稳固连接，此时卡紧插杆对准卡紧插孔，卡紧弹簧回拉拉板，拉板将卡紧插杆推进卡紧插孔内即可实现下导向座和上导向座的稳固连接，提高了结构稳固性。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明使得涂覆层的剥除更顺畅，极大的提高了涂覆层的剥除效率，便于操作使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置的收线机构的结构示意图；
图3为本发明提出的一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置的剥除机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置的导向机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置A部分的结构示意图。
图中：1底座、2收线机构、21立板、22转轴、23收线电机、24套筒、25限位环板、3剥除机构、31U形支撑板、32下剥除板、33调节螺杆、34上剥除板、35半圆刮除槽、36环形剥除刀、37从动锥齿轮、38双轴电机、39转杆、310主动锥齿轮、4导向机构、41下导向座、42上导向座、43半圆导向槽、44卡接机构、441卡接板、442卡口、443卡块、444卡紧插杆、445卡紧插孔、446拉板、447卡紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置，包括底座1，底座1的上端从左至右依次固定设置有收线机构2、剥除机构3和导向机构4；
收线机构2包括两个前后对称固定连接在底座1上端的立板21，两个立板21相向一侧转动连接有同一根转轴22，立板21的外壁固定连接有收线电机23，收线电机23的输出轴贯穿立板21的侧壁且与转轴22的一端固定连接，转轴22的轴壁固定套接有多个套筒24，套筒24的筒壁对称固定套接有两个限位环板25；
剥除机构3包括固定设置在底座1上端的U形支撑板31，U形支撑板31相对一侧的底部固定连接有下剥除板32，下剥除板32的上端和U形支撑板31的顶部内壁对称转动连接有两根调节螺杆33，两根调节螺杆33外螺纹套接有同一个上剥除板34，下剥除板32和上剥除板34相向一侧对称开设有多个半圆刮除槽35，半圆刮除槽35内固定连接有环形剥除刀36，调节螺杆33的上端贯穿U形支撑板31的上端且固定连接有从动锥齿轮37，U形支撑板31的上端固定连接有双轴电机38，双轴电机38的两端输出轴均固定连接有转杆39，转杆39的一端固定连接有与从动锥齿轮37啮合的主动锥齿轮310。
导向机构4包括固定设置在底座1上端的下导向座41，下导向座41的后侧铰接有上导向座42，下导向座41和上导向座42相向一侧对称开设有多个半圆导向槽43，下导向座41和上导向座42的前侧通过卡接机构44固定卡接。
主动锥齿轮310和双轴电机38外的防护壳。
卡接机构44包括铰接在上导向座42前侧的卡接板441，卡接板441的下侧表面开设有卡口442，下导向座41的固定连接有卡设在卡口442内的卡块443，卡接板441的下端开设有插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆444，卡块443的下端开设有与卡紧插杆444对应插接的卡紧插孔445，卡紧插杆444的下端固定连接有拉板446，拉板446的上端和卡接板441的下端固定连接有套设在卡紧插杆444外的卡紧弹簧447。
U形支撑板31的上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆39靠近主动锥齿轮310的杆壁外。
收线电机23和双轴电机38均通过控制开关与外设的电源电性连接。
拉板446的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。
本发明中，使用时，通过设有的收线机构2、剥除机构3和导向机构4，将漆包线依次穿过导向机构4、剥除机构3连接在收线机构2上，在进行剥除涂覆层的时候启动收线电机23，收线电机23带动转轴22转动进而带动套筒24转动带动漆包线收卷，能够带动漆包线自动收卷移动，根据涂覆层需要刮除的厚度启动双轴电机38，双轴电机38通过转杆39带动主动锥齿轮310转动，利用主动锥齿轮310和从动锥齿轮37的啮合作用两根调节螺杆33同步转动，再通过调节螺杆33和上剥除板34的螺纹连接作用使得上剥除板34相对于下剥除板32移动至合适的高度，下剥除板32和上剥除板34侧壁开设的半圆刮除槽35卡套在漆包线外，拉动漆包线的过程中半圆刮除槽35内的环形剥除刀36将漆包线表面的涂覆层快速刮除，能够根据实际需求进行调节使用，且将漆包线卡套在下导向座41和上导向座42内侧的半圆导向槽43内，合上下导向座41和上导向座42，能够对漆包线的移动进行有效限位，使得涂覆层的剥除更顺畅，极大的提高了涂覆层的剥除效率，便于操作使用，通过设有的卡接机构44，合上下导向座41和上导向座42后，翻转卡接板441，使得卡接板441表面的卡口442卡套在卡块443外实现下导向座41和上导向座42的稳固连接，此时卡紧插杆444对准卡紧插孔445，卡紧弹簧447回拉拉板446，拉板446将卡紧插杆444推进卡紧插孔445内即可实现下导向座41和上导向座42的稳固连接，提高了结构稳固性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端从左至右依次固定设置有收线机构(2)、剥除机构(3)和导向机构(4)；
所述收线机构(2)包括两个前后对称固定连接在底座(1)上端的立板(21)，两个所述立板(21)相向一侧转动连接有同一根转轴(22)，所述立板(21)的外壁固定连接有收线电机(23)，所述收线电机(23)的输出轴贯穿立板(21)的侧壁且与转轴(22)的一端固定连接，所述转轴(22)的轴壁固定套接有多个套筒(24)，所述套筒(24)的筒壁对称固定套接有两个限位环板(25)；
所述剥除机构(3)包括固定设置在底座(1)上端的U形支撑板(31)，所述U形支撑板(31)相对一侧的底部固定连接有下剥除板(32)，所述下剥除板(32)的上端和U形支撑板(31)的顶部内壁对称转动连接有两根调节螺杆(33)，两根所述调节螺杆(33)外螺纹套接有同一个上剥除板(34)，所述下剥除板(32)和上剥除板(34)相向一侧对称开设有多个半圆刮除槽(35)，所述半圆刮除槽(35)内固定连接有环形剥除刀(36)，所述调节螺杆(33)的上端贯穿U形支撑板(31)的上端且固定连接有从动锥齿轮(37)，所述U形支撑板(31)的上端固定连接有双轴电机(38)，所述双轴电机(38)的两端输出轴均固定连接有转杆(39)，所述转杆(39)的一端固定连接有与从动锥齿轮(37)啮合的主动锥齿轮(310)。
2.根据权利要求1所述的一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置，其特征在于，所述导向机构(4)包括固定设置在底座(1)上端的下导向座(41)，所述下导向座(41)的后侧铰接有上导向座(42)，所述下导向座(41)和上导向座(42)相向一侧对称开设有多个半圆导向槽(43)，所述下导向座(41)和上导向座(42)的前侧通过卡接机构(44)固定卡接。
3.根据权利要求1所述的一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置，其特征在于，所述U形支撑板(31)的上端固定连接有罩套在从动锥齿轮(37)、主动锥齿轮(310)和双轴电机(38)外的防护壳。
4.根据权利要求2所述的一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置，其特征在于，所述卡接机构(44)包括铰接在上导向座(42)前侧的卡接板(441)，所述卡接板(441)的下侧表面开设有卡口(442)，所述下导向座(41)的固定连接有卡设在卡口(442)内的卡块(443)，所述卡接板(441)的下端开设有插孔且插孔内活动插设有卡紧插杆(444)，所述卡块(443)的下端开设有与卡紧插杆(444)对应插接的卡紧插孔(445)，所述卡紧插杆(444)的下端固定连接有拉板(446)，所述拉板(446)的上端和卡接板(441)的下端固定连接有套设在卡紧插杆(444)外的卡紧弹簧(447)。
5.根据权利要求1所述的一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置，其特征在于，所述U形支撑板(31)的上端对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转杆(39)靠近主动锥齿轮(310)的杆壁外。
6.根据权利要求1所述的一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置，其特征在于，所述收线电机(23)和双轴电机(38)均通过控制开关与外设的电源电性连接。
7.根据权利要求4所述的一种精密机剥除聚酰亚胺包铜线涂覆层的装置，其特征在于，所述拉板(446)的外壁包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。
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