CN117175224A - 一种线缆接线装置 - Google Patents

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何露露
赵安琪
李亚芃
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Abstract

本发明公开了一种线缆接线装置,包括导向筒和驱动机构,导向筒包括位于中部的割线段以及位于割线段两侧的剥线段,剥线段包括筒体、设置在筒体两侧半径为R1的限位环槽,筒体的中部设置有与两侧限位环槽贯通半径为R2的筒槽,R1>R2,筒槽的两侧槽壁水平设置有贯通对应两限位环槽的导向槽,筒体内部设置有能沿着两侧限位环槽间水平移动并绕着限位环槽的轴向旋转的转板,转板的侧壁设置有沿着对应导向槽水平移动并夹持线缆的夹线滑块;驱动机构包括分别连接在转板外侧用于驱动转板沿着筒槽水平移动对线缆剥线以及驱动转板沿着限位环槽旋转使两根剥线后的线芯旋转缠绕的动力组件,本发明提高了线缆连接的效率。

Description

一种线缆接线装置
技术领域
本发明涉及接线设备技术领域,具体涉及一种线缆接线装置。
背景技术
在日常生活中常常遇到电线接线的情况,常用的接线方式是通过人工剥除电线的绝缘层后,将裸露的电线交叉拧到一起,电线的连接处包裹一层绝缘材料,实现电线的接线;该方式接线费时费力,效率低下,且电线的连接处容易脱落。虽然现有技术也出现了一些接线装置,但是多结构复杂,需要分步操作,效率不高。
发明内容
为此,本发明提供一种线缆接线装置,以解决现有技术中的上述缺陷。
一种线缆接线装置,包括:
导向筒,其包括位于中部的割线段以及位于所述割线段两侧的剥线段,所述剥线段包括筒体、设置在所述筒体两侧半径为R1的限位环槽,所述筒体的中部设置有与两侧所述限位环槽贯通半径为R2的筒槽,R1>R2,所述筒槽的两侧槽壁水平设置有贯通对应两所述限位环槽的导向槽,所述筒体内部设置有能沿着两侧所述限位环槽间水平移动并绕着所述限位环槽的轴向旋转的转板,所述转板的侧壁设置有沿着对应所述导向槽水平移动并夹持线缆的夹线滑块;
驱动机构,其包括分别连接在所述转板外侧用于驱动所述转板沿着所述筒槽水平移动对线缆剥线以及驱动转板沿着限位环槽旋转使两根剥线后的线芯旋转缠绕的动力组件。
优选的,所述筒体包括上下开设设置的第一部以及铰接安装在所述第一部一端的第二部,所述割线段两侧的第二部之间的连接块两侧上朝上开口设置有刀口,所述刀口的底部安装有第一切刀,割线段两侧的所述第一部之间连接块上设置有与下方所述第一切刀相互配合的第二切刀。
优选的,所述第二部间连接块的刀口两侧开设有导线槽。
优选的,所述动力组件包括设置在所述筒体两侧的上端敞口的半弧导向轨,所述半弧导向轨上滑动安装有半弧滑块,所述半弧滑块能沿着所述筒槽水平滑动,所述转板的外侧安装有与所述半弧滑块相互配合的转轴,所述转轴的轴壁上开设有螺纹槽,所述半弧滑块的内壁安装有能限位卡设在所述螺纹槽中的拨块,两个所述半弧滑块通过驱动组件驱动做相向运动。
优选的,所述驱动组件包括平行于所述半弧导向轨延伸方向设置的水平导轨,平行于所述水平导轨设置有双向丝杠,所述双向丝杠不同旋向的螺杆上通过丝杠螺母安装有沿着所述水平导轨滑动的连接滑块,所述连接滑块的内侧与所述半弧滑块的外侧连接,所述双向丝杠的一侧通过转把驱动旋转。
优选的,所述夹线滑块包括能沿着所述导向槽水平滑动的固定框,所述固定框的内部设置有上端开口的橡胶夹线块,所述橡胶夹线块的上端内壁开设有凸起。
本发明具有如下优点:
本发明通过导向筒的割线段与线段同驱动结构间的配合,能快捷的完成割线、拨皮以及线芯缠绕的工作,相较于现有的结构具有明显的结构简单,操作便捷的优势,上述的装置还能使线缆连接均匀,提高了线缆连接的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的第一部与第二部扣合时的结构示意图;
图3为本发明的局部结构示意图;
图4为本发明的割线段与剥线段的结构示意图;
图5为本发明的底面结构示意图;
图6为本发明的图3中F部位的放大结构示意图;
图7为本发明的夹线滑块的结构示意图;
图8为本发明割线、剥线以及绕线的过程示意图。
图中:
1-导向筒;2-驱动机构;10-线缆;20-线芯;30-皮层;
101-割线段;102-剥线段;103-筒体;104-限位环槽;105-筒槽;106-导向槽;107-转板;108-夹线滑块;109-第一部;110-第二部;111-刀口;113-连接块;114-第二切刀;115-导线槽;116-固定框;117-橡胶夹线块;118-凸起;
201-半弧导向轨;202-半弧滑块;203-转轴;204-螺纹槽;205-拨块;206-水平导轨;207-双向丝杠;208-连接滑块;209-转把。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图8所示,本发明提供了一种线缆接线装置,包括导向筒1和驱动机构2。
其中,导向筒1包括位于中部的割线段101以及位于所述割线段101两侧的剥线段102,所述剥线段102包括筒体103、设置在所述筒体103两侧半径为R1的限位环槽104,所述筒体103的中部设置有与两侧所述限位环槽104贯通半径为R2的筒槽105,R1>R2,所述筒槽105的两侧槽壁水平设置有贯通对应两所述限位环槽104的导向槽106,所述筒体103内部设置有能沿着两侧所述限位环槽104间水平移动并绕着所述限位环槽104的轴向旋转的转板107,转板107的水平移动会被限位环槽104的外侧壁限制。
所述转板107的侧壁设置有沿着对应所述导向槽106水平移动并夹持线缆10的夹线滑块108。具体的:
所述夹线滑块108包括能沿着所述导向槽106水平滑动的固定框116,所述固定框116的内部设置有上端开口的橡胶夹线块117,所述橡胶夹线块117的上端内壁开设有凸起118。凸起118一方面可以加强橡胶夹线块117对线缆10侧壁的夹持效果,另一方面还可以避免线缆10从橡胶夹线块117中滑脱。
所述筒体103包括上下开设设置的第一部109以及铰接安装在所述第一部109一端的第二部110,所述割线段101两侧的第二部110之间的连接块113两侧上朝上开口设置有刀口111,所述刀口111的底部安装有第一切刀(图中未示出),割线段101两侧的所述第一部109之间连接块113上设置有与下方所述第一切刀相互配合的第二切刀114。
所述第二部110间连接块113的刀口111两侧开设有导线槽115。
其中,驱动机构2包括分别连接在所述转板107外侧用于驱动所述转板107沿着所述筒槽105水平移动对线缆10剥线以及驱动转板107沿着限位环槽104旋转使两根剥线后的线芯20旋转缠绕的动力组件。具体的:
所述动力组件包括设置在所述筒体103两侧的上端敞口的半弧导向轨201,所述半弧导向轨201上滑动安装有半弧滑块202,所述半弧滑块202能沿着所述筒槽105水平滑动,所述转板107的外侧安装有与所述半弧滑块202相互配合的转轴203,所述转轴203的轴壁上开设有螺纹槽204,所述半弧滑块202的内壁安装有能限位卡设在所述螺纹槽204中的拨块205,两个所述半弧滑块202通过驱动组件驱动做相向运动。
所述驱动组件可以包括平行于所述半弧导向轨201延伸方向设置的水平导轨206,平行于所述水平导轨206设置有双向丝杠207,所述双向丝杠207不同旋向的螺杆上通过丝杠螺母(图中未示出)安装有沿着所述水平导轨206滑动的连接滑块208,所述连接滑块208的内侧与所述半弧滑块202的外侧连接,所述双向丝杠207的一侧通过转把209驱动旋转。
本发明装置的工作原理如下:
一、上料:
为了便于理解,如图8所示,线缆10连接段顺次标记A点、B点、C点以及位于末端的D点。其中A点为割线位置,AB段为剥线一段,BC段为剥线二段,CD为退皮段。
两个转板107也拥有几种状态:
“状态一”:两个转板107位于剥线段102近端的限位环槽104部位;
“状态二”:两个转板107相互远离,并最后位于剥线段102远端的限位环槽104部位;
“状态三”:两个转板107位于剥线段102远端的限位环槽104部位并旋转。
具体的工作方式是:将两根线缆10反向安装在第一部109和第二部110开启状态下的导向筒1的第二部110中。
操作时,首先将线缆10的A点部位卡设在割线段101的刀口111中,并将A点两侧的线缆10沿着导线槽115分别卡设在位于“状态一”的两个转板107同侧的夹线滑块108中。将两端线缆10的其余部分沿着平行于导向筒1筒轴的方向捋直。
二、割线:
下压第一部109使第一部109和第二部110相互扣合,第一部109割线段101的连接块113上的第二切刀114挤压第二部110刀口111内第一切刀上方的线缆10,使线缆10的A点部位的皮层30被割开。
三、剥线:
转把209驱动双向丝杠207旋转,套装在双向丝杠207不同旋向螺杆上被水平导轨206导向的两个连接滑块208做相互远离的运动,与连接滑块208连接的半弧滑块202也沿着筒槽105以及半弧导向轨201做相互远离的运动。
由于此时,转板107两侧的夹线滑块108被筒体103上的导向槽106导向,因此,半半弧滑块202上的拨块205将使转轴203所连接的转板107朝着外侧水平移动。一方面,如图8所示,上方线缆10,当A点右侧的线缆10被夹线滑块108夹持沿着剥线段102往右侧移动时,线缆10的整体将会朝着右侧移动一定距离,使AB段被剥线,形成“剥线一段”,而当A点左侧的线缆10被夹线滑块108夹持沿着剥线段102往左侧移动时,A点部位左侧线缆10的皮层30将往外侧剥线一定距离,从而使原线缆10的BC在左侧的剥线段102形成“剥线二段”。另一根连接的线缆10也相对的实现AB段、BC段的剥线,而仅仅使CD的退皮段位于转板107上夹线滑块108的外侧,退皮段的CD段的皮层30还包裹在线芯20外侧。此时开启第二部110上方的第一部109。
当转板107滑动至被外侧限位环槽104的槽壁限位时(即“状态二”),半弧滑块202的进一步外移,半弧滑块202上的拨块205将驱动螺纹槽204所在的转轴203发生旋转,安装在转轴203端部的转板107会沿着远端的限位环槽104旋转。刀口111部位的剥皮后的线缆10从导线槽115中滑脱,实现AC段的线芯20在旋转的过程中相互交缠,拧成麻花状,实现两根线缆10的线芯20部位的连接,并且在旋转过程中,由于缠绕会进一步的消耗线芯20,使包裹皮层30的CD退皮段进一步的剥皮,并直至皮层30完全拨开。
最后,将缠绕连接的线缆10取下,并对连接部位线芯20完成后续的外层包裹。
本发明通过导向筒1的割线段101与线段102同驱动结构间的配合,能快捷的完成割线、拨皮以及线芯20缠绕的工作,相较于现有的结构具有明显的结构简单,操作便捷的优势,上述的装置还能使线缆连接均匀,提高了线缆连接的效率。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种线缆接线装置,其特征在于:包括
导向筒(1),其包括位于中部的割线段(101)以及位于所述割线段(101)两侧的剥线段(102),所述剥线段(102)包括筒体(103)、设置在所述筒体(103)两侧半径为R1的限位环槽(104),所述筒体(103)的中部设置有与两侧所述限位环槽(104)贯通半径为R2的筒槽(105),R1>R2,所述筒槽(105)的两侧槽壁水平设置有贯通对应两所述限位环槽(104)的导向槽(106),所述筒体(103)内部设置有能沿着两侧所述限位环槽(104)间水平移动并绕着所述限位环槽(104)的轴向旋转的转板(107),所述转板(107)的侧壁设置有沿着对应所述导向槽(106)水平移动并夹持线缆(10)的夹线滑块(108);
驱动机构(2),其包括分别连接在所述转板(107)外侧用于驱动所述转板(107)沿着所述筒槽(105)水平移动对线缆(10)剥线以及驱动转板(107)沿着限位环槽(104)旋转使两根剥线后的线芯(20)旋转缠绕的动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种线缆接线装置,其特征在于:所述筒体(103)包括上下开设设置的第一部(109)以及铰接安装在所述第一部(109)一端的第二部(110),所述割线段(101)两侧的第二部(110)之间的连接块(113)两侧上朝上开口设置有刀口(111),所述刀口(111)的底部安装有第一切刀,割线段(101)两侧的所述第一部(109)之间连接块(113)上设置有与下方所述第一切刀相互配合的第二切刀(114)。
3.根据权利要求2所述的一种线缆接线装置,其特征在于:所述第二部(110)间连接块(113)的刀口(111)两侧开设有导线槽(115)。
4.根据权利要求1所述的一种线缆接线装置,其特征在于:所述动力组件包括设置在所述筒体(103)两侧的上端敞口的半弧导向轨(201),所述半弧导向轨(201)上滑动安装有半弧滑块(202),所述半弧滑块(202)能沿着所述筒槽(105)水平滑动,所述转板(107)的外侧安装有与所述半弧滑块(202)相互配合的转轴(203),所述转轴(203)的轴壁上开设有螺纹槽(204),所述半弧滑块(202)的内壁安装有能限位卡设在所述螺纹槽(204)中的拨块(205),两个所述半弧滑块(202)通过驱动组件驱动做相向运动。
5.根据权利要求4所述的一种线缆接线装置,其特征在于:所述驱动组件包括平行于所述半弧导向轨(201)延伸方向设置的水平导轨(206),平行于所述水平导轨(206)设置有双向丝杠(207),所述双向丝杠(207)不同旋向的螺杆上通过丝杠螺母安装有沿着所述水平导轨(206)滑动的连接滑块(208),所述连接滑块(208)的内侧与所述半弧滑块(202)的外侧连接,所述双向丝杠(207)的一侧通过转把(209)驱动旋转。
6.根据权利要求1所述的一种线缆接线装置,其特征在于:所述夹线滑块(108)包括能沿着所述导向槽(106)水平滑动的固定框(116),所述固定框(116)的内部设置有上端开口的橡胶夹线块(117),所述橡胶夹线块(117)的上端内壁开设有凸起(118)。
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