CN219542943U - 一种塑料板装夹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料板装夹机构,包括工作台,所述工作台的顶面固定安装有固定块,所述固定块的顶面设置有活动块,所述工作台的顶面固定安装有两个定位块,所述工作台的上方设置有存放孔,所述存放孔的内部设置有若干个塑料板本体;送料组件,所述送料组件设置在所述工作台的顶面,用于输送新的待装夹塑料板,通过设置电动推杆,电动推杆可以在启动时可以带动伸缩杆在固定孔的内部横向移动,从而可以带动延伸的伸缩杆挤压在存放孔内部塑料板本体的一侧,通过设置液压缸,液压缸可以在启动时利用延伸的伸缩杆推动最边侧的塑料板本体移出存放孔的内部,从而使得塑料板本体可以移动至指定的位置,从而可以增加对塑料板本体装夹的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料板装夹领域,尤其涉及一种塑料板装夹机构。
背景技术
塑料板在进行加工时都需要进行装夹固定。根据申请号为:CN207240025U的中国专利,一种塑料板定位夹具,包括第一夹板、第二夹板、第三夹板、定位板和第一电机,所述第一夹板设置在定位板中部上方,所述第一夹板底部左右两侧固定有滑块,所述滑块安装在第一滑杆上,所述第一滑杆上滑块与滑块之间通过第一推动梁相连,所述定位板右侧设置有第二夹板,所述第二夹板底部上下两侧固定有滑块,所述第二推动梁中部的丝孔上安装有第二丝杆,所述第二丝杆所在定位板背面位置处左侧安装第二电机。
但是上述方案仍存在一定的缺点,例如:在对塑料板进行装夹的过程中,由于塑料板需要一块一块进行装夹,因此需要手动实时补充塑料板,降低了对塑料板装夹的效率。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种塑料板装夹机构,以解决在对塑料板进行装夹的过程中,由于塑料板需要一块一块进行装夹,因此需要手动实时补充塑料板,降低了对塑料板装夹的效率问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种塑料板装夹机构,包括:工作台,所述工作台的顶面固定安装有固定块,所述固定块的顶面设置有活动块,所述工作台的顶面固定安装有两个定位块,所述工作台的上方设置有存放孔,所述存放孔的内部设置有若干个塑料板本体;送料组件,所述送料组件设置在所述工作台的顶面,用于输送新的待装夹塑料板。
通过采用上述技术方案,通过设置定位块,定位块可以利用自身的高度增加存放孔在工作台顶面的水平高度,通过设置存放孔,存放孔可以将待装夹的塑料板本体存放在内部,从而确定塑料板本体在工作台上方的位置。
作为本实用新型进一步的方案,所述送料组件包括:稳定块,所述稳定块固定安装在所述存放孔的一侧,所述稳定块的一侧开设有穿透孔,所述稳定块的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸伸缩杆的外圆壁面与所述穿透孔的内圆壁面活动套设,所述存放孔的一侧开设有固定孔,所述存放孔的一侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆伸缩杆的外圆壁面与所述固定孔的内圆壁面活动套设。
通过采用上述技术方案,通过设置电动推杆,电动推杆可以在启动时可以带动伸缩杆在固定孔的内部横向移动,从而可以带动延伸的伸缩杆挤压在存放孔内部塑料板本体的一侧,使得最边侧的塑料板本体贴在存放孔的内部一侧,通过设置稳定块,稳定块可以带动液压缸固定在存放孔的一侧,从而可以固定存放孔和液压缸之间的位置,通过设置液压缸,液压缸可以在启动时利用延伸的伸缩杆推动最边侧的塑料板本体移出存放孔的内部,从而使得塑料板本体可以移动至指定的位置。
作为本实用新型进一步的方案,所述固定块的两侧分别固定安装有两个连接块,所述连接块的一侧开设有套接孔,两个所述连接块相互远离的两侧分别固定安装有驱动电机,所述驱动电机旋转轴的外圆壁面与所述套接孔的内圆壁面活动套设。
通过采用上述技术方案,通过设置连接块,连接块可以固定在固定块的两侧,进而可以固定驱动电机在固定块两侧的位置,通过设置驱动电机,驱动电机可以在启动时转动的旋转轴会在套接孔的内部旋转。
作为本实用新型进一步的方案,所述活动块的两侧分别开设有定位槽,所述定位槽的内圆壁面与所述驱动电机旋转轴的外圆壁面固定套设,所述活动块的顶面开设有卡接槽。
通过采用上述技术方案,通过设置卡接槽,卡接槽可以将推出存放孔内部的塑料板本体卡接在内部,从而可以利用卡接槽的内部空间初步装夹塑料板本体,通过设置定位槽,定位槽可以和驱动电机的旋转轴固定在一起,从而可以带动活动块跟随驱动电机活动的旋转轴同步活动。
作为本实用新型进一步的方案,所述卡接槽的内部一侧开设有定位孔,所述活动块的一侧固定安装有若干个气缸,所述气缸伸缩杆的外圆壁面与所述定位孔的内圆壁面活动套设。
通过采用上述技术方案,通过设置气缸,气缸可以在启动后利用延伸的伸缩杆挤压在卡接槽内部的塑料板本体上,进而可以固定塑料板本体在卡接槽内部的位置。
作为本实用新型进一步的方案,所述电动推杆伸缩杆穿过所述固定孔的一端固定安装有挤压块。
通过采用上述技术方案,通过设置挤压块,挤压块可以在电动推杆延伸的伸缩杆推动下挤压在存放孔内部塑料板本体的一侧上,从而可以增加电动推杆伸缩杆的一端和塑料板本体的接触面积,避免塑料板本体因为较小的面积受到较大的压力导致开裂。
本实用新型提供了一种塑料板装夹机构,有益效果在于:
通过设置电动推杆,电动推杆可以在启动时可以带动伸缩杆在固定孔的内部横向移动,从而可以带动延伸的伸缩杆挤压在存放孔内部塑料板本体的一侧,使得最边侧的塑料板本体贴在存放孔的内部一侧,通过设置稳定块,稳定块可以带动液压缸固定在存放孔的一侧,从而可以固定存放孔和液压缸之间的位置,通过设置液压缸,液压缸可以在启动时利用延伸的伸缩杆推动最边侧的塑料板本体移出存放孔的内部,从而使得塑料板本体可以移动至指定的位置,从而可以增加对塑料板本体装夹的效率。
通过设置连接块,连接块可以固定在固定块的两侧,进而可以固定驱动电机在固定块两侧的位置,通过设置驱动电机,驱动电机可以在启动时转动的旋转轴会在套接孔的内部旋转,通过设置卡接槽,卡接槽可以将推出存放孔内部的塑料板本体卡接在内部,从而可以利用卡接槽的内部空间初步装夹塑料板本体,通过设置定位槽,定位槽可以和驱动电机的旋转轴固定在一起,从而可以带动活动块跟随驱动电机活动的旋转轴同步活动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的活动块结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的挤压块结构示意图。
图中:1、工作台;2、定位块;3、固定块;4、存放孔;5、塑料板本体;6、活动块;7、电动推杆;8、挤压块;9、连接块;10、套接孔;11、驱动电机;12、定位槽;13、卡接槽;14、定位孔;15、气缸;16、稳定块;17、穿透孔;18、液压缸;19、固定孔。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1和图2,本实用新型实施例提供的一种塑料板装夹机构,包括工作台1,所述工作台1的顶面固定安装有固定块3,固定块3的顶面设置有活动块6,工作台1的顶面固定安装有两个定位块2,工作台1的上方设置有存放孔4,存放孔4的内部设置有若干个塑料板本体5,塑料板本体5为已有结构在此不做赘述,工作台1的顶面设置有送料组件,用于输送新的待装夹塑料板。
参见图1、图2和图3,固定块3的两侧分别固定安装有两个连接块9,连接块9的一侧开设有套接孔10,两个连接块9相互远离的两侧分别固定安装有驱动电机11,驱动电机11为已有结构在此不做赘述,驱动电机11旋转轴的外圆壁面与套接孔10的内圆壁面活动套设,活动块6的两侧分别开设有定位槽12,定位槽12的内圆壁面与驱动电机11旋转轴的外圆壁面固定套设,活动块6的顶面开设有卡接槽13,卡接槽13的内部一侧开设有定位孔14,活动块6的一侧固定安装有若干个气缸15,气缸15为已有结构在此不做赘述,气缸15伸缩杆的外圆壁面与定位孔14的内圆壁面活动套设,连接块9可以固定在固定块3的两侧,进而可以固定驱动电机11在固定块3两侧的位置,然后工作人员会启动驱动电机11,启动的驱动电机11可以利用转动的旋转轴带动活动块6翻转活动,从而可以同步调整卡接槽13内部塑料板本体5在工作台1上方的位置。
参见图1、图2和图4,送料组件包括稳定块16,稳定块16固定安装在存放孔4的一侧,稳定块16的一侧开设有穿透孔17,稳定块16的一侧固定安装有液压缸18,液压缸18为已有结构在此不做赘述,液压缸18伸缩杆的外圆壁面与穿透孔17的内圆壁面活动套设,存放孔4的一侧开设有固定孔19,存放孔4的一侧固定安装有电动推杆7,电动推杆7为已有结构在此不做赘述,电动推杆7伸缩杆的外圆壁面与固定孔19的内圆壁面活动套设,电动推杆7伸缩杆穿过固定孔19的一端固定安装有挤压块8,工作人员会将待装夹的塑料板本体5方之间存放孔4的内部,然后工作人员会启动电动推杆7,电动推杆7再启动后可以带动伸缩杆在固定孔19的内部滑动,从而使得挤压块8在存放孔4的内部横向移动,进而可以挤压在塑料板本体5在存放孔4内部的位置,使得最边侧的塑料板本体5贴在存放孔4的内部一侧,然后工作人员启动液压缸18,液压缸18延伸的伸缩杆可以在穿透孔17的内部滑动,液压缸18延伸的伸缩杆可以推动塑料板本体5移出存放孔4的内部,并进入卡接槽13中,从而完成了对塑料板本体5的更换。
请参见图1-图4所示,在使用时,首先工作人员会将待装夹的塑料板本体5方之间存放孔4的内部,然后工作人员会启动电动推杆7,电动推杆7再启动后可以带动伸缩杆在固定孔19的内部滑动,从而使得挤压块8在存放孔4的内部横向移动,进而可以挤压在塑料板本体5在存放孔4内部的位置,使得最边侧的塑料板本体5贴在存放孔4的内部一侧,然后工作人员启动液压缸18,液压缸18延伸的伸缩杆可以在穿透孔17的内部滑动,液压缸18延伸的伸缩杆可以推动塑料板本体5移出存放孔4的内部,并进入卡接槽13中,从而完成了对塑料板本体5的更换,当塑料板本体5进入到卡接槽13的内部后工作人员可以启动气缸15,气缸15延伸的伸缩杆可以对卡接槽13内部的塑料板本体5施加作用力,从而可以固定塑料板本体5在卡接槽13内部的位置。
通过设置连接块9,连接块9可以固定在固定块3的两侧,进而可以固定驱动电机11在固定块3两侧的位置,然后工作人员会启动驱动电机11,启动的驱动电机11可以利用转动的旋转轴带动活动块6翻转活动,从而可以同步调整卡接槽13内部塑料板本体5在工作台1上方的位置。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料板装夹机构,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)的顶面固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的顶面设置有活动块(6),所述工作台(1)的顶面固定安装有两个定位块(2),所述工作台(1)的上方设置有存放孔(4),所述存放孔(4)的内部设置有若干个塑料板本体(5);
送料组件,所述送料组件设置在所述工作台(1)的顶面,用于输送新的待装夹塑料板。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板装夹机构,其特征在于,所述送料组件包括:
稳定块(16),所述稳定块(16)固定安装在所述存放孔(4)的一侧,所述稳定块(16)的一侧开设有穿透孔(17),所述稳定块(16)的一侧固定安装有液压缸(18),所述液压缸(18)伸缩杆的外圆壁面与所述穿透孔(17)的内圆壁面活动套设,所述存放孔(4)的一侧开设有固定孔(19),所述存放孔(4)的一侧固定安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)伸缩杆的外圆壁面与所述固定孔(19)的内圆壁面活动套设。
3.根据权利要求1所述的一种塑料板装夹机构,其特征在于,所述固定块(3)的两侧分别固定安装有两个连接块(9),所述连接块(9)的一侧开设有套接孔(10),两个所述连接块(9)相互远离的两侧分别固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)旋转轴的外圆壁面与所述套接孔(10)的内圆壁面活动套设。
4.根据权利要求3所述的一种塑料板装夹机构,其特征在于,所述活动块(6)的两侧分别开设有定位槽(12),所述定位槽(12)的内圆壁面与所述驱动电机(11)旋转轴的外圆壁面固定套设,所述活动块(6)的顶面开设有卡接槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料板装夹机构,其特征在于,所述卡接槽(13)的内部一侧开设有定位孔(14),所述活动块(6)的一侧固定安装有若干个气缸(15),所述气缸(15)伸缩杆的外圆壁面与所述定位孔(14)的内圆壁面活动套设。
6.根据权利要求2所述的一种塑料板装夹机构,其特征在于,所述电动推杆(7)伸缩杆穿过所述固定孔(19)的一端固定安装有挤压块(8)。
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