CN217831734U - 一种加工盾尾刷用旋铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盾尾刷用旋铆机技术领域，提出了一种加工盾尾刷用旋铆机，包括底板，所述底板上端面中部安装有上料装置，所述底板上端面且位于上料装置的两侧分别固定连接有第一夹持板，所述底板上端面一端固定连接有L型弯板，所述L型弯板上端面中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴端固定连接有安装板，所述安装板下端面中部安装有旋铆装置，所述安装板下端面的两端分别安装有夹持装置，所述安装板下端面一端安装有挤压装置。通过上述技术方案，解决了传统的加工盾尾刷用的旋铆机在放置销钉时十分不便的问题。

Description

一种加工盾尾刷用旋铆机

技术领域

本实用新型涉及盾尾刷用旋铆机技术领域，具体的，涉及一种加工盾尾刷用旋铆机。

背景技术

盾尾刷是软土层隧道盾构设备中的一个重要盾构配件，安装在盾构机后端，在盾尾刷之间注入一定数量的黏性油脂填充物，便可在盾构机与管片之间实现密封。盾尾刷在防止地下水、外层土、衬砌背面注浆等流入隧道方面发挥着决定作用。

目前盾尾刷在生产过程中将需要使用旋铆机配合销钉将多个工件进行固定在一起，从而将形成一个盾尾刷，但是现有的旋铆机在进行放置销钉时，需要等上个工件的销钉进行固定完成后，这时工作人员才能将下一个销钉放置在下模具中，最后才能进行下一个销钉进行固定，从而导致了该装置放置销钉十分不便的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种加工盾尾刷用旋铆机，解决了传统的加工盾尾刷用的旋铆机在放置销钉时十分不便的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种加工盾尾刷用旋铆机，包括底板，所述底板上端面中部安装有上料装置，所述底板上端面且位于上料装置的两侧分别固定连接有第一夹持板，所述底板上端面一端固定连接有L型弯板，所述L型弯板上端面中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴端固定连接有安装板，所述安装板下端面中部安装有旋铆装置，所述安装板下端面的两端分别安装有夹持装置，所述安装板下端面一端安装有挤压装置。

优先的，所述上料装置由下模具、放置槽、顶杆、顶帽、复位弹簧、矩形放置盒、限位板、矩形槽、挤压板、滑动圆柱杆和送料弹簧组成，所述底板上端面中部固定连接有下模具，所述下模具内腔中部设置有放置槽。

优先的，所述放置槽内腔滑动连接有顶杆，所述顶杆下端面固定连接有顶帽，所述顶帽上端面且位于底板下端面之间固定连接有复位弹簧，所述下模具一侧固定连接有矩形放置盒。

优先的，所述矩形放置盒内腔的两侧分别固定连接有限位板，所述矩形放置盒一侧设置有矩形槽，所述矩形槽内腔滑动连接有挤压板，所述下模具一侧固定连接有滑动圆柱杆，所述滑动圆柱杆外表面滑动连接有挤压板，所述挤压板一侧且位于下模具之间固定连接有送料弹簧。

优先的，所述旋铆装置由铆杆、支撑杆和驱动电机组成，所述安装板下端面通过轴承转动连接有铆杆，所述安装板下端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆内腔转动连接有铆杆，所述安装板上端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端通过齿轮组转动连接有铆杆。

优先的，所述夹持装置由支撑套、矩形杆、第二夹持板和夹持弹簧组成，所述安装板下端面的两端分别固定连接有支撑套。

优先的，所述支撑套内腔滑动连接有矩形杆，所述矩形杆下端面固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板上端面且位于支撑套下端面之间固定连接有夹持弹簧。

优先的，所述挤压装置由第一齿条、转换齿轮、第二齿条和受力板组成，所述安装板下端面固定连接有第一齿条，所述第一齿条啮合连接有转换齿轮，所述转换齿轮啮合连接有第二齿条，所述第二齿条下端面固定连接有受力板，所述底板上端面转动连接有转换齿轮，所述底板内腔中部滑动连接有第二齿条。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

首先将挤压板移动到矩形放置盒的一端，移动到指定位置后，这时将销钉依次放入到矩形放置盒的内腔，放置后，这时缓慢松开挤压板，挤压板将在送料弹簧的作用下带动销钉向着放置槽的内腔进行移动，由于放置槽内腔只能放置一个销钉，而其它的销钉则只能存放矩形放置盒中，从而将完成了自动上料，当销钉放入到放置槽后，这时工作人员即可将需要打上销钉的盾尾刷放置打第一夹持板上端面，使得盾尾刷上的孔洞与放置槽的圆心位于同一水平面上，放置后，这时工作人员即可通过外界控制器进行控制电动伸缩杆和驱动电机进行工作，当电动伸缩杆工作时将带动安装板向下移动，当安装板向下移动时将带动旋铆装置和夹持装置以及第一齿条向下移动，当夹持装置向下移动时，夹持装置上的第二夹持板将与盾尾刷上部的相互接触，从而通过第二夹持板与第一夹持板的相互配合，即可实现了对盾尾刷进行夹持固定，当随着盾尾刷的夹持固定，这时第一齿条的下降将带动转换齿轮进行旋转，当转换齿轮进行旋转时将带动第二齿条向上移动，当第二齿条向上移动时将带动受力板向上进行移动，当随着受力板向上移动时将带动顶帽向上进行移动，当顶帽向上移动时将带动顶杆进行向上移动，当随着顶杆进行向上移动时将带动销钉向上移动，当随着销钉向上移动，这时的销钉将贯穿盾尾刷，同时当铆杆的一端将进行挤压销钉，当在进行挤压销钉的同时，驱动电机将通过齿轮组带动铆杆进行转动，当随着铆杆进行转动时即可完成了将销钉固定在盾尾刷上，当固定后，这时电动伸缩杆将向上移动，当电动伸缩杆向上移动时将带动安装板、和第一齿条向上进行移动，当第一齿条向上移动时将带动转换齿轮进行转动，当转换齿轮进行转动时将带动第二齿条向下进行移动，当第二齿条向下移动时将带动受力板向下进行移动，当受力板向下移动时将远离顶帽，顶帽将在复位弹簧的作用下向下移动，当复位弹簧向下移动将带动顶杆向下进行移动，当顶杆向下移动时，这时挤压板将在送料弹簧的作用下将下一个销钉挤压到放置槽中，从而方便下次对盾尾刷进行打上铆钉，同时安装板向上移动将带动夹持装置整体向上进行移动时，这时将不在对盾尾刷进行夹持固定，从而可以方便工作人员将盾尾刷进行调节位置，从而方便对下一处进行打上销钉。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型仰视整体结构示意图；

图4为本实用新型上料装置结构示意图；

图5为本实用新型上料装置仰视结构示意图。

图中：1、底板；2、上料装置；21、下模具；22、放置槽；23、顶杆；24、顶帽；25、复位弹簧；26、矩形放置盒；27、限位板；28、矩形槽；29、挤压板；210、滑动圆柱杆；211、送料弹簧；3、第一夹持板；4、L型弯板；5、电动伸缩杆；6、安装板；7、旋铆装置；71、铆杆；72、支撑杆；73、驱动电机；8、夹持装置；81、支撑套；82、矩形杆；83、第二夹持板；84、夹持弹簧；9、挤压装置；91、第一齿条；92、转换齿轮；93、第二齿条；94、受力板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了，一种加工盾尾刷用旋铆机，包括底板1，底板1上端面中部安装有上料装置2，底板1上端面且位于上料装置2的两侧分别固定连接有第一夹持板3，底板1上端面一端固定连接有L型弯板4，L型弯板4上端面中部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5输出轴端固定连接有安装板6，安装板6下端面中部安装有旋铆装置7，安装板6下端面的两端分别安装有夹持装置8，安装板6下端面一端安装有挤压装置9。上料装置2由下模具21、放置槽22、顶杆23、顶帽24、复位弹簧25、矩形放置盒26、限位板27、矩形槽28、挤压板29、滑动圆柱杆210和送料弹簧211组成，底板1上端面中部固定连接有下模具21，下模具21内腔中部设置有放置槽22。放置槽22内腔滑动连接有顶杆23，顶杆23下端面固定连接有顶帽24，顶帽24上端面且位于底板1下端面之间固定连接有复位弹簧25，下模具21一侧固定连接有矩形放置盒26。矩形放置盒26内腔的两侧分别固定连接有限位板27，矩形放置盒26一侧设置有矩形槽28，矩形槽38内腔滑动连接有挤压板29，下模具21一侧固定连接有滑动圆柱杆210，滑动圆柱杆210外表面滑动连接有挤压板29，挤压板29一侧且位于下模具21之间固定连接有送料弹簧211。

实施例2

基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，旋铆装置7由铆杆71、支撑杆72和驱动电机73组成，安装板6下端面通过轴承转动连接有铆杆71，安装板6下端面固定连接有支撑杆72，支撑杆72内腔转动连接有铆杆71，安装板6上端面固定连接有驱动电机73，驱动电机73输出轴端通过齿轮组转动连接有铆杆71。夹持装置8由支撑套81、矩形杆82、第二夹持板83和夹持弹簧84组成，安装板6下端面的两端分别固定连接有支撑套81。支撑套81内腔滑动连接有矩形杆82，矩形杆82下端面固定连接有第二夹持板83，第二夹持板83上端面且位于支撑套81下端面之间固定连接有夹持弹簧84。挤压装置9由第一齿条91、转换齿轮92、第二齿条93和受力板94组成，安装板6下端面固定连接有第一齿条91，第一齿条91啮合连接有转换齿轮92，转换齿轮92啮合连接有第二齿条93，第二齿条93下端面固定连接有受力板94，底板1上端面转动连接有转换齿轮92，底板1内腔中部滑动连接有第二齿条93。

本实施例中，使用时，首先将挤压板29移动到矩形放置盒26的一端，移动到指定位置后，这时将销钉依次放入到矩形放置盒26的内腔，放置后，这时缓慢松开挤压板29，挤压板29将在送料弹簧211的作用下带动销钉向着放置槽22的内腔进行移动，由于放置槽22内腔只能放置一个销钉，而其它的销钉则只能存放矩形放置盒26中，从而将完成了自动上料，当销钉放入到放置槽22后，这时工作人员即可将需要打上销钉的盾尾刷放置打第一夹持板3上端面，使得盾尾刷上的孔洞与放置槽22的圆心位于同一水平面上，放置后，这时工作人员即可通过外界控制器进行控制电动伸缩杆5和驱动电机73进行工作，当电动伸缩杆5工作时将带动安装板6向下移动，当安装板6向下移动时将带动旋铆装置7和夹持装置8以及第一齿条91向下移动，当夹持装置8向下移动时，夹持装置8上的第二夹持板83将与盾尾刷上部的相互接触，从而通过第二夹持板83与第一夹持板3的相互配合，即可实现了对盾尾刷进行夹持固定，当随着盾尾刷的夹持固定，这时第一齿条91的下降将带动转换齿轮92进行旋转，当转换齿轮92进行旋转时将带动第二齿条93向上移动，当第二齿条93向上移动时将带动受力板94向上进行移动，当随着受力板94向上移动时将带动顶帽24向上进行移动，当顶帽24向上移动时将带动顶杆23进行向上移动，当随着顶杆23进行向上移动时将带动销钉向上移动，当随着销钉向上移动，这时的销钉将贯穿盾尾刷，同时当铆杆71的一端将进行挤压销钉，当在进行挤压销钉的同时，驱动电机73将通过齿轮组带动铆杆71进行转动，当随着铆杆71进行转动时即可完成了将销钉固定在盾尾刷上，当固定后，这时电动伸缩杆5将向上移动，当电动伸缩杆5向上移动时将带动安装板6、和第一齿条91向上进行移动，当第一齿条91向上移动时将带动转换齿轮92进行转动，当转换齿轮92进行转动时将带动第二齿条93向下进行移动，当第二齿条93向下移动时将带动受力板94向下进行移动，当受力板94向下移动时将远离顶帽24，顶帽24将在复位弹簧25的作用下向下移动，当复位弹簧25向下移动将带动顶杆23向下进行移动，当顶杆23向下移动时，这时挤压板29将在送料弹簧211的作用下将下一个销钉挤压到放置槽22中，从而方便下次对盾尾刷进行打上铆钉，同时安装板6向上移动将带动夹持装置8整体向上进行移动时，这时将不在对盾尾刷进行夹持固定，从而可以方便工作人员将盾尾刷进行调节位置，从而方便对下一处进行打上销钉。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工盾尾刷用旋铆机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面中部安装有上料装置(2)，所述底板(1)上端面且位于上料装置(2)的两侧分别固定连接有第一夹持板(3)，所述底板(1)上端面一端固定连接有L型弯板(4)，所述L型弯板(4)上端面中部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)输出轴端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)下端面中部安装有旋铆装置(7)，所述安装板(6)下端面的两端分别安装有夹持装置(8)，所述安装板(6)下端面一端安装有挤压装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加工盾尾刷用旋铆机，其特征在于，所述上料装置(2)由下模具(21)、放置槽(22)、顶杆(23)、顶帽(24)、复位弹簧(25)、矩形放置盒(26)、限位板(27)、矩形槽(28)、挤压板(29)、滑动圆柱杆(210)和送料弹簧(211)组成，所述底板(1)上端面中部固定连接有下模具(21)，所述下模具(21)内腔中部设置有放置槽(22)。

3.根据权利要求2所述的一种加工盾尾刷用旋铆机，其特征在于，所述放置槽(22)内腔滑动连接有顶杆(23)，所述顶杆(23)下端面固定连接有顶帽(24)，所述顶帽(24)上端面且位于底板(1)下端面之间固定连接有复位弹簧(25)，所述下模具(21)一侧固定连接有矩形放置盒(26)。

4.根据权利要求3所述的一种加工盾尾刷用旋铆机，其特征在于，所述矩形放置盒(26)内腔的两侧分别固定连接有限位板(27)，所述矩形放置盒(26)一侧设置有矩形槽(28)，所述矩形槽(38)内腔滑动连接有挤压板(29)，所述下模具(21)一侧固定连接有滑动圆柱杆(210)，所述滑动圆柱杆(210)外表面滑动连接有挤压板(29)，所述挤压板(29)一侧且位于下模具(21)之间固定连接有送料弹簧(211)。

5.根据权利要求1所述的一种加工盾尾刷用旋铆机，其特征在于，所述旋铆装置(7)由铆杆(71)、支撑杆(72)和驱动电机(73)组成，所述安装板(6)下端面通过轴承转动连接有铆杆(71)，所述安装板(6)下端面固定连接有支撑杆(72)，所述支撑杆(72)内腔转动连接有铆杆(71)，所述安装板(6)上端面固定连接有驱动电机(73)，所述驱动电机(73)输出轴端通过齿轮组转动连接有铆杆(71)。

6.根据权利要求1所述的一种加工盾尾刷用旋铆机，其特征在于，所述夹持装置(8)由支撑套(81)、矩形杆(82)、第二夹持板(83)和夹持弹簧(84)组成，所述安装板(6)下端面的两端分别固定连接有支撑套(81)。

7.根据权利要求6所述的一种加工盾尾刷用旋铆机，其特征在于，所述支撑套(81)内腔滑动连接有矩形杆(82)，所述矩形杆(82)下端面固定连接有第二夹持板(83)，所述第二夹持板(83)上端面且位于支撑套(81)下端面之间固定连接有夹持弹簧(84)。

8.根据权利要求1所述的一种加工盾尾刷用旋铆机，其特征在于，所述挤压装置(9)由第一齿条(91)、转换齿轮(92)、第二齿条(93)和受力板(94)组成，所述安装板(6)下端面固定连接有第一齿条(91)，所述第一齿条(91)啮合连接有转换齿轮(92)，所述转换齿轮(92)啮合连接有第二齿条(93)，所述第二齿条(93)下端面固定连接有受力板(94)，所述底板(1)上端面转动连接有转换齿轮(92)，所述底板(1)内腔中部滑动连接有第二齿条(93)。

Images