CN219526681U - 一种炼铁厂高炉铁水放流系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种炼铁厂高炉铁水放流系统，包括：出铁口、主沟、撇渣器、双沙坝、铁水罐。出铁口设置于高炉上；主沟设置于铁口下方，出铁口将冶炼的铁水、铁渣排出到主沟中；撇渣器为活动式，撇渣器可拆合；双沙坝包括第一沙坝和第二沙坝；铁水罐收集分离出来的铁水。本实用新型一种炼铁厂高炉铁水放流系统，将撇渣器制作为可活动式，在放流过程中，撇渣器易损坏部分可以及时更换，并且由于撇渣器为可活动式，在更换时不需要全部更换，只需更换损坏的部分就可以，节省了大量的资金，和人工劳动。使用双沙坝可以增长沙坝的使用寿命，并且方便更换沙坝。

Description

一种炼铁厂高炉铁水放流系统

技术领域

本实用新型涉及钢铁行业炼铁厂高炉系统领域，具体涉及一种炼铁厂高炉铁水放流系统。

背景技术

高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。贮铁沟是铁水和渣流经的通道，负责将高炉冶炼的铁水、渣通过撇渣口进行分离输送处理。

高炉出铁时撇渣器的工作状态起着至关重要的作用，撇渣器基本工作原理是利用渣、铁的比重不同来分离渣铁的。从铁口流出的渣、铁水经主沟流至撇渣器，由于铁水比重较大，沉在下面，而熔渣比重较小，浮在上面出现了渣、铁分层现象。撇渣器操作的中心任务是:确保渣铁分离，渣中不过铁，铁中不带渣，渣铁不能外溢，确保正常安全生产。撇渣器工作时必须检查各部位有无破损及时发现，及时修补并烤干，清理干净残渣铁，并备好工具。处理撇渣器时,将结壳打开，挡好沙口眼、挡好沙坝及沙岗。出铁开始有渣时，适当往撇渣器渣铁表面撒一层保温料。按规定将下渣沟上的沙岗推低以便使渣子流出，出铁过程注意观察撇渣器的变化，确认铁口封上后，推开残渣沙坝，放完主沟内的残渣，待渣子流完后，在铁水面上撒保温料。

新制作的撇渣器如果没有烤干，容易造成“放炮”事故，新补撇渣器没有补牢造成“漂船”，造成墙体烧漏，导致事故的发生，容易烧伤人和设备。撇渣器的过眼较大，铁中带渣时，容易造成铁水罐结壳。砂坝不牢或推沙坝过早、过低、造成下渣中过铁，容易造成渣沟爆炸，造成人员伤害。因撇渣器的设计和安装结构不合理，造成主沟液面高，存在铁水回灌烧坏铁口的隐患。而且撇渣器落差小，渣流入渣沟时时易掺杂铁水导致渣沟放炮隐患。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种炼铁厂高炉铁水放流系统，以改善撇渣器损坏不易更换的技术问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种炼铁厂高炉铁水放流系统，包括：出铁口、主沟、撇渣器、双沙坝、铁水罐。

出铁口设置于高炉上；主沟设置于铁口下方，出铁口将冶炼的铁水、铁渣排出到主沟中；撇渣器为活动式，撇渣器可拆合；双沙坝包括第一沙坝和第二沙坝；铁水罐收集分离出来的铁水。

在本实用新型一示例中，撇渣器包括固定部和活动部，固定部固定在主沟上，活动部固定在固定部上。

在本实用新型一示例中，撇渣器固定设置在主沟上远离出铁口的一侧。

在本实用新型一示例中，沙沟一侧通过撇渣器与主沟相连通，沙沟的另一侧与铁水罐相连通。

在本实用新型一示例中，双沙坝设置在沙沟和铁水罐之间，第一沙坝设置在沙沟上，第二沙坝设置在铁水罐的接口处。

在本实用新型一示例中，撇渣器靠近主沟底部处具有放水孔，铁水从放水孔流出主沟。

在本实用新型一示例中，固定部为放流过程中撇渣器不易损坏的四周墙体处，活动部为放流过程中撇渣器易损坏的大梁处。

在本实用新型一示例中，固定部和活动部为可拆装固定。

在本实用新型一示例中，活动部固定在固定部上贴合紧密，以使铁水和铁渣无法从固定部和活动部之间流出。

在本实用新型一示例中，主沟在撇渣器处设有下渣口，以使铁渣从下渣口处流出主沟。

本实用新型一种炼铁厂高炉铁水放流系统，将撇渣器制作为可活动式，在放流过程中，撇渣器易损坏部分可以及时更换，并且由于撇渣器为可活动式，在更换时不需要全部更换，只需更换损坏的部分就可以，节省了大量的资金，和人工劳动。使用双沙坝可以增长沙坝的使用寿命，并且方便更换沙坝。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中分离铁水铁渣部分的示意图；

图2为本实用新型一实施例中装集铁水的部分；

元件标号说明

100、出铁口；200、主沟；310、活动部；320、固定部；410、第一沙坝；420、第二沙坝；500、铁水罐；600、沙沟；700、下渣口。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图2，为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种炼铁厂高炉铁水放流系统，包括：出铁口100、主沟200、撇渣器、双沙坝、铁水罐500。

出铁口100设置于高炉上；主沟200设置于铁口下方，出铁口100将冶炼的铁水、铁渣排出到主沟200中；铁水罐500收集分离出来的铁水。高炉将铁水和铁渣的混和物排出，落入到主沟200中，通过撇渣器将铁水和铁渣分离，分离出的铁水装入铁水罐500中保存。

在本实用新型一实施例中，撇渣器为活动式，撇渣器可拆合；撇渣器固定设置在主沟200上远离出铁口100的一侧。撇渣器包括固定部320和活动部310，固定部320固定在主沟200上，活动部310固定在固定部320上。固定部320为放流过程中撇渣器不易损坏的四周墙体处，活动部310为放流过程中撇渣器易损坏的大梁处。固定部320和活动部310为可拆装固定。活动部310固定在固定部320上贴合紧密，以使铁水和铁渣无法从固定部320和活动部310之间流出。撇渣器靠近主沟200底部处具有放水孔，铁水从放水孔流出主沟200。撇渣器固定设置在支沟上，当出铁口100流出的铁水和铁渣进入到主沟200后，由于铁水的密度大，铁渣的密度小，所以铁水位于混合物的下层，铁渣位于混合物的上层，撇渣器将铁水和铁渣的混合物拦截阻挡，撇渣器的下部具有放水孔，位于下层的铁水从放水孔中流出主沟200，经过沙坝流入铁水罐500。在放流过程中，撇渣器的四周大墙不易损坏，而撇渣器的大梁却极易损坏。将撇渣器易损坏的大量处作为活动部310，将撇渣器不易损坏的四周大墙作为固定部320，在放流过程中，活动部310损坏之后，可以直接更换损坏的活动部310，不更换固定部320。相比更换全部撇渣器，这样更加节省时间，节省成本，并且工作量少。

在本实用新型一实施例中，沙沟600一侧通过撇渣器与主沟200相连通，沙沟600的另一侧与铁水罐500相连通。沙沟600分别和撇渣器的放水孔和铁水罐500相连通，撇渣器将分离出来的铁水通过沙沟600流入铁水罐500。

在本实用新型一实施例中，双沙坝设置在沙沟600和铁水罐500之间，双沙坝包括第一沙坝410和第二沙坝420，第一沙坝410设置在沙沟600上，第二沙坝420设置在铁水罐500的接口处。铁水罐500的数量若干，每个铁水罐500与沙沟600的连接处都设置有双沙坝。第一沙坝410和第二沙坝420相配合，其中一个铁水罐500装铁水时，将与这个铁水罐500对应的第一沙坝410放下，阻挡铁水流向其他铁水罐500，将第二沙坝420升起，让铁水流入这个铁水罐500。当这个铁树罐装满之后，将与这个铁水管对应的第一沙坝410升起，第二沙坝420放下，一方面使得铁水可以流向其他的铁水罐500，一方面防止铁水再流向这个铁水罐500。

在本实用新型一实施例中，主沟200在撇渣器处设有下渣口700，以使铁渣从下渣口700处流出主沟200。由于密度不同主沟200中的铁渣漂浮在上层，铁水在下层。当铁水和铁渣的混合物液面的高度上升到下渣口700时，漂浮在上层的铁渣就从下闸口排出主沟200。

在本实用新型一实施例中，多个撇渣器并排设置，相邻的撇渣器之间使用半石墨质碳块填充。碳块熔点和荷重软化温度高，在放流作业中，不会与撇渣器烧成一体，方便撇渣器的更换。

本实用新型一种炼铁厂高炉铁水放流系统，使用可拆装的活动式的撇渣器，方便在撇渣器有损坏时更换，由于可拆装性，更换时更加方便，省力省时。使用双沙坝双重保护更好的装集铁水。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种炼铁厂高炉铁水放流系统，其特征在于，包括：

出铁口,设置于高炉上；

主沟，设置于铁口下方，所述出铁口将冶炼的铁水、铁渣排出到所述主沟中；

撇渣器,所述撇渣器为活动式，所述撇渣器可拆合；

双沙坝，所述双沙坝包括第一沙坝和第二沙坝；

铁水罐，所述铁水罐收集分离出来的铁水。

2.根据权利要求1所述的炼铁厂高炉铁水放流系统，其特征在于，所述撇渣器包括固定部和活动部，所述固定部固定在所述主沟上，所述活动部固定在所述固定部上。

3.根据权利要求1所述的炼铁厂高炉铁水放流系统，其特征在于，所述撇渣器固定设置在所述主沟上远离出铁口的一侧。

4.根据权利要求1所述的炼铁厂高炉铁水放流系统，其特征在于，所述主沟和所述铁水罐通过沙沟连通，所述沙沟一侧通过所述撇渣器与所述主沟相连通，所述沙沟的另一侧与所述铁水罐相连通。

5.根据权利要求4所述的炼铁厂高炉铁水放流系统，其特征在于，所述双沙坝设置在所述沙沟和所述铁水罐之间，所述第一沙坝设置在所述沙沟上，所述第二沙坝设置在所述铁水罐的接口处。

6.根据权利要求1所述的炼铁厂高炉铁水放流系统，其特征在于，所述撇渣器靠近所述主沟底部处具有放水孔，所述铁水从所述放水孔流出所述主沟。

7.根据权利要求2所述的炼铁厂高炉铁水放流系统，其特征在于，所述固定部为放流过程中所述撇渣器不易损坏的四周墙体处，所述活动部为放流过程中所述撇渣器易损坏的大梁处。

8.根据权利要求2所述的炼铁厂高炉铁水放流系统，其特征在于，所述固定部和所述活动部为可拆装固定。

9.根据权利要求8所述的炼铁厂高炉铁水放流系统，其特征在于，所述活动部固定在所述固定部上贴合紧密，以使铁水和铁渣无法从所述固定部和所述活动部之间流出。

10.根据权利要求1所述的炼铁厂高炉铁水放流系统，其特征在于，所述主沟在所述撇渣器处设有下渣口，以使铁渣从所述下渣口处流出所述主沟。