CN211248240U - 用于铜合金熔铸的流槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于铜合金熔铸的流槽，它包括流槽本体（1），流槽本体内一端开设有受液口，另一端开设有出液口，流槽本体内受液口附近安装有挡渣砖（2），挡渣砖与流槽本体底部之间留有间隙，流槽本体中心底部安装有透气砖（3），出液口前安装有过滤砖（4）。本实用新型的有益效果是铜液经挡渣砖下方注入流槽前部，在挡渣砖的作用下大块杂上浮；在流槽的中间处增加一透气砖，透气砖内通入中性气体或惰性气体，铜液在流经此处时因分压差作用，铜液内所含的氢、氧等进入氮气或氩气泡内，从而上升溢出，气泡上升时有利于其周围细小夹杂物上浮，静化铜液；流槽内铜液经过滤砖过滤后以较为平静的方式进入浇铸系统，消除了铜液流动过程中的挠动。

Description

用于铜合金熔铸的流槽

技术领域

本实用新型涉及铜及合金熔炼与铸造技术领域，尤其涉及用于铜合金熔铸的流槽。

背景技术

铜及合金熔炼与铸造一般采用两种配置方式进行生产，第一种是熔炼炉配保温炉方式进行熔炼与铸造，第二种是熔炼炉配流槽方式进行生产，第一种方式适用于合金牌号较为单一产品生产，第二种方式具有变料方便，可适用于多品种产品的生产，同时其还具有停、开炉方便特点。但使用该种方式生产具有品质不易稳定控制缺点：

1、流槽一般仅用于铜液的转运，其上表面覆盖木炭等覆盖剂以防止铜液的氧化，仅通过扩散方式除气，除气、除杂不彻底；2、从熔炼炉转运铜液至流槽时因高度落差对流槽内铜液产生较大的挠动，不利于铜液中细小杂的上浮，易产生铸锭夹杂；3、流槽内铜液在铸造过程中运动速度较快，不利于流动过程中除气、除杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的流槽转运铜液存在诸多问题，为此提供一种用于铜合金熔铸的流槽。

本实用新型的技术方案是：用于铜合金熔铸的流槽，它包括流槽本体，所述流槽本体内一端开设有受液口，另一端开设有出液口，所述流槽本体内受液口附近安装有挡渣砖，所述挡渣砖与流槽本体底部之间留有间隙，所述流槽本体中心底部安装有透气砖，所述出液口前安装有过滤砖

上述方案中所述挡渣砖的截面形状与流槽本体截面相匹配，所述挡渣砖的高度为流槽本体内部截面高度的一半。

上述方案中所述挡渣砖材质为高铝质耐火材料。

上述方案中所述透气砖为抗氧化高铝质耐火材料。

上述方案中所述过滤砖截面须与流槽本体截面相同。

上述方案中所述过滤砖材质为目数30-50ppi的碳化硅。

本实用新型的有益效果是铜液经挡渣砖下方注入流槽前部，在挡渣砖的作用下大块杂上浮；在流槽的中间处增加一透气砖，透气砖内通入中性气体或惰性气体，如氮气或氩气，铜液在流经此处时因分压差作用，铜液内所含的氢、氧等进入氮气或氩气泡内，从而上升溢出，气泡上升时有利于其周围细小夹杂物上浮，静化铜液；流槽内铜液经过滤砖过滤后以较为平静的方式进入浇铸系统，消除了铜液流动过程中的挠动。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的立体图；

图中，1、流槽本体，2、挡渣砖，3、透气砖，4、过滤砖。

具体实施方式

下面结合附图 ，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实用新型包括流槽本体1，所述流槽本体内一端开设有受液口，另一端开设有出液口，所述流槽本体内受液口附近安装有挡渣砖2，所述挡渣砖与流槽本体底部之间留有间隙，所述流槽本体中心底部安装有透气砖3，所述出液口前安装有过滤砖4。

实施例1：用于铜合金熔铸的流槽，铜液经炉子出铜口处进入流槽，在流槽的受液口处因炉子与流槽间存在高度差，铜液的落差引起较大的挠动，铜液的挠动易引起杂质等异物的卷入及气体的裹入，在受液口前方安装一挡渣砖2，挡渣砖形状和流槽的截面相一致，但高度为整个流槽截面的一半，挡渣砖材质为高铝质耐火材料，高铝质材料具有耐高温、耐冲刷、不易腐蚀特点，可防止铜液的冲刷而破裂在铜液中产生夹杂物，铜液与杂一起流动时在挡渣砖的作用下，大块杂物等异物被阻挡在受液口附近上浮除去。在流槽的中间底部增加透气砖3，透气砖内通往中性或惰性气体，如氮气或氩气等，气体经透气砖后产生细小的气泡，气泡进入流经此处的铜液中，在分压差的作用下铜液中的氢、氧等进入气泡内上浮去除，铜液受到气体的冲击产生较大的波动，为铜液中夹杂物的上浮提供了动能，也有利于铜液中夹杂物的上浮去除。透气砖材质应采用耐高温、抗氧化高铝质耐材，防止使用过程中透气砖产生氧化物夹杂。在浇铸控制系统前增加一过滤砖4，过滤砖的截面须与流槽截面相同，材质一般使用碳化硅类，目数选用30ppi,目数过大不能起到很好的净化作用，细小夹杂物可通过过滤砖进入浇铸控制系统从而进入铸锭内产生铸锭夹杂；目数过小不利于铜液的流动，因其阻力较大，在铸造时可能产生断流的风险，导致生产的失败。铜液流入过滤砖后，夹杂物等被吸附于过滤砖孔隙中，进一步净化，同时抑制铜液的波动，使得经除气除杂的铜液平静进入浇铸控制系统。

实施例2：与实施例1的区别在于挡渣砖高度为流槽截面高度的三分之二，过滤砖目数选用40 ppi。

实施例3：与实施例1的区别在于挡渣砖高度为流槽截面高度的三分之一，过滤砖目数选用50 ppi。

Claims (5)

1.用于铜合金熔铸的流槽，它包括流槽本体（1），其特征是：所述流槽本体内一端开设有受液口，另一端开设有出液口，所述流槽本体内受液口附近安装有挡渣砖（2），所述挡渣砖与流槽本体底部之间留有间隙，所述流槽本体中心底部安装有透气砖（3），所述出液口前安装有过滤砖（4），所述过滤砖材质为目数30-50ppi的碳化硅。

2.如权利要求1所述的用于铜合金熔铸的流槽，其特征是：所述挡渣砖的截面形状与流槽本体截面相匹配，所述挡渣砖的高度为流槽本体内部截面高度的一半。

3.如权利要求1所述的用于铜合金熔铸的流槽，其特征是：所述挡渣砖材质为高铝质耐火材料。

4.如权利要求1所述的用于铜合金熔铸的流槽，其特征是：所述透气砖为抗氧化高铝质耐火材料。

5.如权利要求1所述的用于铜合金熔铸的流槽，其特征是：所述过滤砖截面须与流槽本体截面相同。

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