CN219523166U - 一种用于生产布洛芬分散片的压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产布洛芬分散片的压片机，涉及制药设备相关领域，其结构包括压片箱、固定设置在所述压片箱右端面的控制器，设置了压片箱，在转动盘转动同时利用横向锥齿轮带动左右压制杆进行伸缩压制布洛芬药物颗粒进行成片，并利用右侧压制杆对成型后的布洛芬分散片进行顶出防止成型后的布洛芬分散片附着在压制孔内而影响设备生产效果；设置了检测出料箱，利用振动器带动震荡板对成型后的布洛芬分散片进行震动后将不合格药片自动输送至不合格药片收集箱内进行回收利用，增加了设备的检测效率同时降低了药物的生产成本。

Description

一种用于生产布洛芬分散片的压片机

技术领域

本实用新型涉及制药设备相关领域，具体是一种用于生产布洛芬分散片的压片机。

背景技术

布洛芬为解热镇痛类，非甾体抗炎药，本品通过抑制环氧化酶，减少前列腺素的合成，产生镇痛、抗炎作用，通过下丘脑体温调节中枢而起解热作用，布洛芬药物生产过程中需要对布洛芬颗粒进行冲压压片，而这时就需要用到压片机将布洛芬颗粒压制成分散片。

现有技术公开号CN210309166U公开了一种泛昔洛韦分散片制备用压片机，包括固定板、活动板和模具板，活动板置于固定板的底部，模具板有两个，两个模具板沿竖直方向排布且均置于活动板的底部，固定板底端的四个边角均固定设置有支撑杆，支撑杆的底端分别穿过活动板和顶部的模具板并与底部的模具板固定连接，固定板顶端的两侧均设置有气缸，气缸的底端穿过固定板并与活动板固定连接。

现有技术的压片机在对药物压片时，大多采用单次冲压药片，有部分现有技术采用多孔冲压来提高药物压片效率，但对压片机的压片效率提高不显著，其次，药物颗粒压制成片后可能附着在压制孔洞内，若不及时进行处理可能会影响到压片机的压片效果；

最后，药物压制成分散片后需要对药物的成型的分散片进行检测防止压片效果不足导致的成型的分散在受外力作用下分散掉而使成型分散片药物质量不过关，而对分散片压片后进行检测若采用人工检测则费时费力且检测效率较低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于生产布洛芬分散片的压片机。

本实用新型是这样实现的，构造一种用于生产布洛芬分散片的压片机，该装置包括压片箱、固定设置在所述压片箱右端面的控制器；

优选的，还包括：

药物颗粒进料箱，所述药物颗粒进料箱固定设置在所述压片箱顶部前方；

检测出料箱，所述检测出料箱固定设置在所述压片箱前端面，且所述检测出料箱后端面开设有孔洞与所述压片箱内部相连通。

优选的，所述压片箱包括：

电机，所述电机固定设置在所述压片箱内底部中端；

第一倾斜板，所述第一倾斜板固定设置在所述电机正上方，且所述第一倾斜板中端被所述电机输出轴所贯穿；

固定板，所述固定板固定设置在所述压片箱内部上方，且所述固定板位于所述第一倾斜板上方；

环形滑槽，所述环形滑槽开设于所述固定板顶部中端；

药片出料口，所述药片出料口开设于所述固定板右侧，且所述药片出料口贯穿所述固定板。

优选的，所述压片箱还包括：

轴承，所述轴承固定设置在所述固定板中心处，且所述轴承与所述电机输出轴套接；

转动盘，所述转动盘转动设置在所述固定板顶部，且所述转动盘圆心处被所述电机输出轴贯穿并与所述电机输出轴固定连接；

滑块，所述滑块对称设置在所述转动盘底部，且所述滑块滑动设置在所述环形滑槽内；

压制孔，所述压制孔数量有若干组等距设置在所述转动盘顶部，且所述压制孔为贯穿孔洞。

优选的，压片箱还包括：

压制装置放置箱，所述压制装置放置箱固定设置在所述压片箱内顶部，且所述压制装置放置箱底部中心处被所述电机输出轴上端所贯穿伸至所述压制装置放置箱内部；

横向锥齿轮，所述横向锥齿轮底部中心处与所述电机输出轴上端固定连接；

第一转轴，所述第一转轴转动设置在所述压制装置放置箱内部中端；

纵向锥齿轮，所述纵向锥齿轮固定设置在所述第一转轴上，且所述纵向锥齿轮下方与所述横向锥齿轮啮合；

第一传动皮带轮，所述第一传动皮带轮固定设置在所述第一转轴上，且所述第一传动皮带轮位于所述纵向锥齿轮前方。

优选的，所述压片箱还包括：

第二转轴，所述第二转轴对称设置在所述第一转轴左右两侧，且所述第二转轴前后两端与所述压制装置放置箱前后两侧内壁转动连接；

第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮固定设置在左侧所述第二转轴上，且所述第一从动皮带轮通过皮带与所述第一传动皮带轮传动连接；

第一凸轮，所述第一凸轮固定设置在左侧所述第二转轴上，且所述第一凸轮位于所述第一从动皮带轮前方；

第二传动皮带轮，所述第二传动皮带轮固定设置在所述第一转轴上，且所述第二传动皮带轮位于所述第一传动皮带轮前方。

优选的，所述压片箱还包括：

第二从动皮带轮，所述固定设置在右侧所述第二转轴上，且所述第二从动皮带轮通过皮带与所述第二传动皮带轮传动连接；

第二凸轮，所述第二凸轮固定设置在右侧所述第二转轴上，且所述第二凸轮位于所述第二从动皮带轮后方；

压制杆，所述压制杆滑动设置在所述压制装置放置箱底部，且所述压制杆贯穿所述压制装置放置箱底部伸至所述压制装置放置箱内部，所述压制杆顶部与所述第一凸轮外表面贴合，所述压制杆顶部与所述第二凸轮外表面贴合；

第一弹簧，所述第一弹簧缠绕在所述压制杆上，且所述第一弹簧上端与所述压制装置放置箱底部固定连接，所述第一弹簧下端与所述压制杆外表面固定连接。

优选的，所述药物颗粒进料箱包括：

进料管，所述进料管上端与所述药物颗粒进料箱底部固定连接，且所述进料管与所述药物颗粒进料箱相贯通，所述进料管下端出料口与所述转动盘顶部相贴合；

电磁阀，所述电磁阀固定设置在所述进料管上。

优选的，所述检测出料箱包括：

第二倾斜板，所述第二倾斜板固定设置在所述检测出料箱内部左右两侧，且所述第二倾斜板内部设置有空腔；

倾斜滤板，所述倾斜滤板左右两端顶部与所述第二倾斜板下端固定连接；

震荡板，所述震荡板滑动设置在所述第二倾斜板空腔内；

振动器，所述振动器顶部与所述震荡板底部中端固定连接，且所述振动器底部与所述第二倾斜板内底部固定连接；

阻尼杆，所述阻尼杆上端与所述震荡板滑动连接，且所述阻尼杆底部与所述第二倾斜板内底部固定连接；

第二弹簧，所述第二弹簧缠绕在所述阻尼杆上；

不合格药片收集箱，所述不合格药片收集箱滑动设置在所述检测出料箱内底部。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于生产布洛芬分散片的压片机，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种用于生产布洛芬分散片的压片机，通过设置了压片箱，在转动盘转动同时利用横向锥齿轮带动左右压制杆进行伸缩压制布洛芬药物颗粒进行成片，并利用右侧压制杆对成型后的布洛芬分散片进行顶出防止成型后的布洛芬分散片附着在压制孔内而影响设备生产效果。

本实用新型所述一种用于生产布洛芬分散片的压片机，通过设置了检测出料箱，利用振动器带动震荡板对成型后的布洛芬分散片进行震动后将不合格药片自动输送至不合格药片收集箱内进行回收利用，增加了设备的检测效率同时降低了药物的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的压片箱正视图；

图3是本实用新型的压制装置放置箱俯视图；

图4是本实用新型的右视图；

图5是本实用新型的图4中A区局部放大图；

图6是本实用新型的固定板结构示意图。

其中：压片箱-1、电机-11、第一倾斜板-12、固定板-13、环形滑槽-14、药片出料口-15、轴承-16、转动盘-17、滑块-18、压制孔-19、压制装置放置箱-110、横向锥齿轮-111、第一转轴-112、纵向锥齿轮-113、第一传动皮带轮-114、第二转轴-115、第一从动皮带轮-116、第一凸轮-117、第二传动皮带轮-118、第二从动皮带轮-119、第二凸轮-120、压制杆-121、第一弹簧-122、控制器-2、药物颗粒进料箱-3、进料管-31、电磁阀-32、检测出料箱-4、第二倾斜板-41、倾斜滤板-42、震荡板-43、振动器-44、阻尼杆-45、第二弹簧-46、不合格药片收集箱-47。

具体实施方式

以下结合附图1～6对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

请参阅图1～图3，本实用新型的一种用于生产布洛芬分散片的压片机，包括压片箱1、固定设置在压片箱1右端面的控制器2；

药物颗粒进料箱3固定设置在压片箱1顶部前方，检测出料箱4固定设置在压片箱1前端面，且检测出料箱4后端面开设有孔洞与压片箱1内部相连通。

电机11固定设置在压片箱1内底部中端，第一倾斜板12固定设置在电机11正上方，且第一倾斜板12中端被电机11输出轴所贯穿，固定板13固定设置在压片箱1内部上方，且固定板13位于第一倾斜板12上方，环形滑槽14开设于固定板13顶部中端，药片出料口15开设于固定板13右侧，且药片出料口15贯穿固定板13。

轴承16固定设置在固定板13中心处，且轴承16与电机11输出轴套接，转动盘17转动设置在固定板13顶部，且转动盘17圆心处被电机11输出轴贯穿并与电机11输出轴固定连接，滑块18对称设置在转动盘17底部，且滑块18滑动设置在环形滑槽14内，压制孔19数量有若干组等距设置在转动盘17顶部，且压制孔19为贯穿孔洞。

压制装置放置箱110固定设置在压片箱1内顶部，且压制装置放置箱110底部中心处被电机11输出轴上端所贯穿伸至压制装置放置箱110内部，横向锥齿轮111底部中心处与电机11输出轴上端固定连接，第一转轴112转动设置在压制装置放置箱110内部中端，纵向锥齿轮113固定设置在第一转轴112上，且纵向锥齿轮113下方与横向锥齿轮111啮合，第一传动皮带轮114固定设置在第一转轴112上，且第一传动皮带轮114位于纵向锥齿轮113前方。

第二转轴115对称设置在第一转轴112左右两侧，且第二转轴115前后两端与压制装置放置箱110前后两侧内壁转动连接，第一从动皮带轮116固定设置在左侧第二转轴115上，且第一从动皮带轮116通过皮带与第一传动皮带轮114传动连接，第一凸轮117固定设置在左侧第二转轴115上，且第一凸轮117位于第一从动皮带轮116前方，第二传动皮带轮118固定设置在第一转轴112上，且第二传动皮带轮118位于第一传动皮带轮114前方。

固定设置在右侧第二转轴115上，且第二从动皮带轮119通过皮带与第二传动皮带轮118传动连接，第二凸轮120固定设置在右侧第二转轴115上，且第二凸轮120位于第二从动皮带轮119后方，压制杆121滑动设置在压制装置放置箱110底部，且压制杆121贯穿压制装置放置箱110底部伸至压制装置放置箱110内部，左侧压制杆121顶部与第一凸轮117外表面贴合，右侧压制杆121顶部与第二凸轮120外表面贴合，第一弹簧122缠绕在压制杆121上，且第一弹簧122上端与压制装置放置箱110底部固定连接，第一弹簧122下端与压制杆121外表面固定连接。

基于实施例1的一种用于生产布洛芬分散片的压片机的工作原理是：需要对生产好的布洛芬药物颗粒进行压制成片时，将本设备移动至指定工作区域并接通外部电源既可为本设备通电；

而后，将生产好的药物颗粒倒入药物颗粒进料箱3，而后通过控制器2启动电机11，电机11带动转动盘17转动同时控制器2控制电磁阀32开启关闭将布洛芬药物颗粒输送至压制孔19内部；

当装填有布洛芬药物的压制孔19转动到左侧压制杆121下方，这时电机11输出轴在带动转动盘17转动的同时利用横向锥齿轮111和纵向锥齿轮113带动第一转轴112转动，第一转轴112转动带动第一传动皮带轮114和第二传动皮带轮118转动，第二传动皮带轮118和第二传动皮带轮118转动通过皮带传动带动第一从动皮带轮116和第二从动皮带轮119转动进而带动第一转轴112左右两侧第二转轴115转动，两侧第二转轴115转动后分别带动第一凸轮117和第二凸轮120转动压制杆121利用第一凸轮117进行伸缩同时利用第一弹簧122形变产生的力进行自动复位并与压制孔19以及固定板13顶部配合对布洛芬药物颗粒进行压制成片；

在布洛芬药物颗粒压制成片后在转动盘17继续转动带动压制孔19内成片好的布洛芬分散片来到药片出料口15上方，右侧的压制杆121利用第二凸轮120以及第一弹簧122进行伸缩将成型后的布洛芬分散片从压制孔19内顶出通过药片出料口15落到第一倾斜板12上滑落至检测出料箱4内。

实施例二：

请参阅图4～图6，本实用新型的一种用于生产布洛芬分散片的压片机，相较于实施例一，本实施例还包括药物颗粒进料箱3，药物颗粒进料箱3包括：

进料管31上端与药物颗粒进料箱3底部固定连接，且进料管31与药物颗粒进料箱3相贯通，进料管31下端出料口与转动盘17顶部相贴合，电磁阀32固定设置在进料管31上。

第二倾斜板41固定设置在检测出料箱4内部左右两侧，且第二倾斜板41内部设置有空腔，倾斜滤板42左右两端顶部与第二倾斜板41下端固定连接，倾斜滤板42呈从左至右向下倾斜，且倾斜滤板42上的滤孔口径小于压制成型后的布洛芬分散片大小，震荡板43滑动设置在第二倾斜板41空腔内，振动器44顶部与震荡板43底部中端固定连接，且振动器44底部与第二倾斜板41内底部固定连接，阻尼杆45上端与震荡板43滑动连接，且阻尼杆45底部与第二倾斜板41内底部固定连接，第二弹簧46缠绕在阻尼杆45上，不合格药片收集箱47滑动设置在检测出料箱4内底部。

本实施例工作原理是：在成型布洛芬分散片进入到检测出料箱4后，成型布洛芬分散片落到第二倾斜板41上，这时通过控制器2启动振动器44，振动器44启动后利用阻尼杆45和第二弹簧46带动震荡板43进行震动；

震荡板43震动后对落下的成型布洛芬分散片进行一个反弹力，当成型的布洛芬分散片中的药物颗粒压制不够紧密时会被震荡板43震碎通过倾斜滤板42上的滤孔掉入不合格药片收集箱47进行收集后在利用，而合格药片则通过倾斜滤板42输送至下一工序。

本实用新型通过改进提供一种用于生产布洛芬分散片的压片机，设置了压片箱1，在转动盘17转动同时利用横向锥齿轮111带动左右压制杆121进行伸缩压制布洛芬药物颗粒进行成片，并利用右侧压制杆121对成型后的布洛芬分散片进行顶出防止成型后的布洛芬分散片附着在压制孔19内而影响设备生产效果；设置了检测出料箱4，利用振动器44带动震荡板43对成型后的布洛芬分散片进行震动后将不合格药片自动输送至不合格药片收集箱47内进行回收利用，增加了设备的检测效率同时降低了药物的生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种用于生产布洛芬分散片的压片机，包括压片箱(1)、固定设置在所述压片箱(1)右端面的控制器(2)；

其特征在于，还包括：

药物颗粒进料箱(3)，所述药物颗粒进料箱(3)固定设置在所述压片箱(1)顶部前方；

检测出料箱(4)，所述检测出料箱(4)固定设置在所述压片箱(1)前端面，且所述检测出料箱(4)后端面开设有孔洞与所述压片箱(1)内部相连通；

所述检测出料箱(4)包括：

第二倾斜板(41)，所述第二倾斜板(41)固定设置在所述检测出料箱(4)内部左右两侧，且所述第二倾斜板(41)内部设置有空腔；

倾斜滤板(42)，所述倾斜滤板(42)左右两端顶部与所述第二倾斜板(41)下端固定连接；

震荡板(43)，所述震荡板(43)滑动设置在所述第二倾斜板(41)空腔内；

振动器(44)，所述振动器(44)顶部与所述震荡板(43)底部中端固定连接，且所述振动器(44)底部与所述第二倾斜板(41)内底部固定连接；

阻尼杆(45)，所述阻尼杆(45)上端与所述震荡板(43)滑动连接，且所述阻尼杆(45)底部与所述第二倾斜板(41)内底部固定连接；

第二弹簧(46)，所述第二弹簧(46)缠绕在所述阻尼杆(45)上；

不合格药片收集箱(47)，所述不合格药片收集箱(47)滑动设置在所述检测出料箱(4)内底部；

所述压片箱(1)包括：

电机(11)，所述电机(11)固定设置在所述压片箱(1)内底部中端；

第一倾斜板(12)，所述第一倾斜板(12)固定设置在所述电机(11)正上方，且所述第一倾斜板(12)中端被所述电机(11)输出轴所贯穿；

固定板(13)，所述固定板(13)固定设置在所述压片箱(1)内部上方，且所述固定板(13)位于所述第一倾斜板(12)上方；

环形滑槽(14)，所述环形滑槽(14)开设于所述固定板(13)顶部中端；

药片出料口(15)，所述药片出料口(15)开设于所述固定板(13)右侧，且所述药片出料口(15)贯穿所述固定板(13)；

所述压片箱(1)还包括：

轴承(16)，所述轴承(16)固定设置在所述固定板(13)中心处，且所述轴承(16)与所述电机(11)输出轴套接；

转动盘(17)，所述转动盘(17)转动设置在所述固定板(13)顶部，且所述转动盘(17)圆心处被所述电机(11)输出轴贯穿并与所述电机(11)输出轴固定连接；

滑块(18)，所述滑块(18)对称设置在所述转动盘(17)底部，且所述滑块(18)滑动设置在所述环形滑槽(14)内；

压制孔(19)，所述压制孔(19)数量有若干组等距设置在所述转动盘(17)顶部，且所述压制孔(19)为贯穿孔洞。

2.根据权利要求1所述一种用于生产布洛芬分散片的压片机，其特征在于：压片箱(1)还包括：

压制装置放置箱(110)，所述压制装置放置箱(110)固定设置在所述压片箱(1)内顶部，且所述压制装置放置箱(110)底部中心处被电机(11)输出轴上端所贯穿伸至所述压制装置放置箱(110)内部；

横向锥齿轮(111)，所述横向锥齿轮(111)底部中心处与所述电机(11)输出轴上端固定连接；

第一转轴(112)，所述第一转轴(112)转动设置在所述压制装置放置箱(110)内部中端；

纵向锥齿轮(113)，所述纵向锥齿轮(113)固定设置在所述第一转轴(112)上，且所述纵向锥齿轮(113)下方与所述横向锥齿轮(111)啮合；

第一传动皮带轮(114)，所述第一传动皮带轮(114)固定设置在所述第一转轴(112)上，且所述第一传动皮带轮(114)位于所述纵向锥齿轮(113)前方。

3.根据权利要求2所述一种用于生产布洛芬分散片的压片机，其特征在于：所述压片箱(1)还包括：

第二转轴(115)，所述第二转轴(115)对称设置在第一转轴(112)左右两侧，且所述第二转轴(115)前后两端与所述压制装置放置箱(110)前后两侧内壁转动连接；

第一从动皮带轮(116)，所述第一从动皮带轮(116)固定设置在左侧所述第二转轴(115)上，且所述第一从动皮带轮(116)通过皮带与所述第一传动皮带轮(114)传动连接；

第一凸轮(117)，所述第一凸轮(117)固定设置在左侧所述第二转轴(115)上，且所述第一凸轮(117)位于所述第一从动皮带轮(116)前方；

第二传动皮带轮(118)，所述第二传动皮带轮(118)固定设置在所述第一转轴(112)上，且所述第二传动皮带轮(118)位于所述第一传动皮带轮(114)前方。

4.根据权利要求3所述一种用于生产布洛芬分散片的压片机，其特征在于：所述压片箱(1)还包括：

第二从动皮带轮(119)，所述固定设置在右侧所述第二转轴(115)上，且所述第二从动皮带轮(119)通过皮带与所述第二传动皮带轮(118)传动连接；

第二凸轮(120)，所述第二凸轮(120)固定设置在右侧所述第二转轴(115)上，且所述第二凸轮(120)位于所述第二从动皮带轮(119)后方；

压制杆(121)，所述压制杆(121)滑动设置在所述压制装置放置箱(110)底部，且所述压制杆(121)贯穿所述压制装置放置箱(110)底部伸至所述压制装置放置箱(110)内部，所述压制杆(121)顶部与第一凸轮(117)外表面贴合，所述压制杆(121)顶部与所述第二凸轮(120)外表面贴合；

第一弹簧(122)，所述第一弹簧(122)缠绕在所述压制杆(121)上，且所述第一弹簧(122)上端与所述压制装置放置箱(110)底部固定连接，所述第一弹簧(122)下端与所述压制杆(121)外表面固定连接。

5.根据权利要求4所述一种用于生产布洛芬分散片的压片机，其特征在于：所述药物颗粒进料箱(3)包括：

进料管(31)，所述进料管(31)上端与所述药物颗粒进料箱(3)底部固定连接，且所述进料管(31)与所述药物颗粒进料箱(3)相贯通，所述进料管(31)下端出料口与转动盘(17)顶部相贴合；

电磁阀(32)，所述电磁阀(32)固定设置在所述进料管(31)上。