CN219521855U - 一种光学玻璃镀膜夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光学玻璃镀膜夹具，涉及镀膜夹具技术领域，包括机体，所述机体的一侧壁且靠近一侧开设有方形槽，所述机体的顶部且靠近一侧开设有放置腔，所述放置腔的一侧壁且靠近一侧开设有出孔，所述出孔与方形槽相互连通，所述方形槽的底部内壁且靠近出孔处固定有固定板，所述固定板的一侧设有第一夹板，所述固定板的顶部设有L型板。本实用新型中通过把玻璃放置到放置腔内部，这时再通过气缸推动推动板，推动板推动玻璃与放置腔一侧内壁相贴，这时再通过推动组件内的部件相互配合，可以起到把玻璃从出孔处推动到固定板与第一夹板之间和L型板与第二夹板之间的效果，从而可以达到自动放置夹持玻璃的作用。

Description

一种光学玻璃镀膜夹具

技术领域

本实用新型涉及镀膜夹具技术领域，尤其涉及一种光学玻璃镀膜夹具。

背景技术

光学玻璃包括无色光学玻璃、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分，在实际使用过程中，一方面为了减少使用造成的玻璃镜片磨损，另一方面为了特殊的使用要求，一般均需要对光学玻璃表面进行镀膜处理。

现有的光学玻璃在进行镀膜时通常是通过人工搬取放置到夹具上进行夹持固定，但在放置的过程中难免会出现意外，从而导致玻璃在放置的过程中发生损坏，造成光学玻璃的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在光学玻璃在进行镀膜时通常是通过人工搬取放置到夹具上进行夹持固定，但在放置的过程中难免会出现意外，从而导致玻璃在放置的过程中发生损坏，造成光学玻璃的损失的问题，而提出的一种光学玻璃镀膜夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光学玻璃镀膜夹具，包括机体，所述机体的一侧壁且靠近一侧开设有方形槽，所述机体的顶部且靠近一侧开设有放置腔，所述放置腔的一侧壁且靠近一侧开设有出孔，所述出孔与方形槽相互连通，所述方形槽的底部内壁且靠近出孔处固定有固定板，所述固定板的一侧设有第一夹板，所述固定板的顶部设有L型板，所述L型板的一侧内壁一侧设有第二夹板，所述放置腔的内部均设有推动板，所述机体的一侧壁固定有气缸，所述气缸的输出端贯穿机体与推动板固定连接，所述放置腔的一侧壁中心处开设有第四T型槽，所述机体的一侧壁固定有控制面板；推动组件，所述推动组件固定安装在第四T型槽内部。

优选的，所述机体的底部且靠近四角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部均固定有防滑垫。

优选的，所述方形槽的底部内壁且靠近固定板一侧中心处开设有第一T型槽，所述L型板的另一侧内壁中心处开设有第二T型槽，所述第一T型槽和第二T型槽的内壁分别轴承转动有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的表面分别套设并螺纹连接有第一T型板和第二T型板，所述第一T型板和第二T型板的一端分别与第一夹板和第二夹板固定连接，所述机体和L型板的一侧壁分别固定有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端分别与第一螺杆和第二螺杆的一端固定连接。

优选的，所述方形槽的一侧壁中心处开设有第三T型槽，所述第三T型槽的内部轴承转动有第三螺杆，所述第三螺杆的表面均套设并螺纹连接有第三T型板，所述第三T型板与L型板固定连接，所述机体的顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿机体与第三螺杆的一端固定连接。

优选的，所述放置腔的两侧内壁均开设有滑槽，所述推动板的两端中心处均固定有限位块，所述限位块位于滑槽内部滑动连接。

优选的，所述推动组件包括第四T型板，所述第四T型板位于第四T型槽内滑动连接，所述方形槽的一侧壁且靠近一侧开设有凹槽，所述第四T型槽与凹槽相互连通，所述凹槽的内部设有推板，所述第四T型板与推板固定连接，所述第四T型板的中心处且位于第四T型槽内贯穿并螺纹连接有第四螺杆，所述第四螺杆的两端均与第四T型槽的两侧壁轴承转动连接，所述机体的一侧壁固定有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿机体与第四螺杆固定连接。

优选的，所述固定板、第一夹板、第二夹板和L型板的一侧壁均固定有第一软垫，所述推动板的一侧壁固定有第二软垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过把玻璃放置到放置腔内部，这时再通过气缸推动推动板，推动板推动玻璃与放置腔一侧内壁相贴，这时再通过推动组件内的部件相互配合，可以起到把玻璃从出孔处推动到固定板与第一夹板之间和L型板与第二夹板之间的效果，从而可以达到自动放置夹持玻璃的作用。

2、本实用新型中，通过第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动第二T型板下降带动L型板下降，可以起到对不同高度的玻璃进行夹持固定的效果，从而可以达到提高该夹具性能的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种光学玻璃镀膜夹具的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出一种光学玻璃镀膜夹具的部分结构立体图；

图3为本实用新型提出一种光学玻璃镀膜夹具的整体结构剖视立体图；

图4为本实用新型提出一种光学玻璃镀膜夹具的夹持板结构立体图；

图5为本实用新型提出一种光学玻璃镀膜夹具的推动组件结构立体图；

图6为本实用新型提出一种光学玻璃镀膜夹具的L型板结构立体图。

图例说明：1、机体；2、支撑腿；3、防滑垫；4、方形槽；5、放置腔；6、出孔；7、固定板；8、第一T型槽；9、第一螺杆；10、第一电机；11、第一T型板；12、第一夹板；13、第二T型槽；14、第二螺杆；15、第二电机；16、L型板；17、第二T型板；18、第三T型槽；19、第三螺杆；20、第三电机；21、第三T型板；22、第二夹板；23、第一软垫；24、控制面板；25、推动板；26、第二软垫；27、滑槽；28、限位块；29、气缸；30、第四T型槽；31、推动组件；311、第四T型板；312、第四螺杆；313、第四电机；314、凹槽；315、推板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种光学玻璃镀膜夹具，包括机体1，机体1的一侧壁且靠近一侧开设有方形槽4，机体1的顶部且靠近一侧开设有放置腔5，放置腔5的一侧壁且靠近一侧开设有出孔6，出孔6与方形槽4相互连通，方形槽4的底部内壁且靠近出孔6处固定有固定板7，固定板7的一侧设有第一夹板12，固定板7的顶部设有L型板16，L型板16的一侧内壁一侧设有第二夹板22，放置腔5的内部均设有推动板25，机体1的一侧壁固定有气缸29，气缸29的输出端贯穿机体1与推动板25固定连接，放置腔5的一侧壁中心处开设有第四T型槽30，机体1的一侧壁固定有控制面板24；推动组件31，推动组件31固定安装在第四T型槽30内部。

其整个实施例1达到的效果为，通过机体1的一侧壁且靠近一侧开设有方形槽4，可以起到安装夹持部件的效果，通过机体1的顶部且靠近一侧开设有放置腔5，放置腔5的一侧壁且靠近一侧开设有出孔6，出孔6与方形槽4相互连通，可以起到放置玻璃并把玻璃从出孔6处推动到方形槽4内部的效果，通过方形槽4的底部内壁且靠近出孔6处固定有固定板7，固定板7的一侧设有第一夹板12，固定板7的顶部设有L型板16，L型板16的一侧内壁一侧设有第二夹板22，可以起到对玻璃进行夹持的效果，通过放置腔5的内部均设有推动板25，机体1的一侧壁固定有气缸29，气缸29的输出端贯穿机体1与推动板25固定连接，可以起到使气缸29推动推动板25并使其推动玻璃的效果，通过放置腔5的一侧壁中心处开设有第四T型槽30，机体1的一侧壁固定有控制面板24，可以起到控制该装置的效果；通过推动组件31，推动组件31固定安装在第四T型槽30内部，可以起到使其推动玻璃从出孔6处移动到方形槽4内部的效果。

实施例2，如图1-6所示，机体1的底部且靠近四角处均固定有支撑腿2，支撑腿2的底部均固定有防滑垫3；方形槽4的底部内壁且靠近固定板7一侧中心处开设有第一T型槽8，L型板16的另一侧内壁中心处开设有第二T型槽13，第一T型槽8和第二T型槽13的内壁分别轴承转动有第一螺杆9和第二螺杆14，第一螺杆9和第二螺杆14的表面分别套设并螺纹连接有第一T型板11和第二T型板17，第一T型板11和第二T型板17的一端分别与第一夹板12和第二夹板22固定连接，机体1和L型板16的一侧壁分别固定有第一电机10和第二电机15，第一电机10和第二电机15的输出端分别与第一螺杆9和第二螺杆14的一端固定连接；方形槽4的一侧壁中心处开设有第三T型槽18，第三T型槽18的内部轴承转动有第三螺杆19，第三螺杆19的表面均套设并螺纹连接有第三T型板21，第三T型板21与L型板16固定连接，机体1的顶部固定有第三电机20，第三电机20的输出端贯穿机体1与第三螺杆19的一端固定连接；放置腔5的两侧内壁均开设有滑槽27，推动板25的两端中心处均固定有限位块28，限位块28位于滑槽27内部滑动连接；推动组件31包括第四T型板311，第四T型板311位于第四T型槽30内滑动连接，方形槽4的一侧壁且靠近一侧开设有凹槽314，第四T型槽30与凹槽314相互连通，凹槽314的内部设有推板315，第四T型板311与推板315固定连接，第四T型板311的中心处且位于第四T型槽30内贯穿并螺纹连接有第四螺杆312，第四螺杆312的两端均与第四T型槽30的两侧壁轴承转动连接，机体1的一侧壁固定有第四电机313，第四电机313的输出端贯穿机体1与第四螺杆312固定连接；固定板7、第一夹板12、第二夹板22和L型板16的一侧壁均固定有第一软垫23，推动板25的一侧壁固定有第二软垫26。

其整个实施例2达到的效果为，通过机体1的底部且靠近四角处均固定有支撑腿2，支撑腿2的底部均固定有防滑垫3，可以起到支撑机体1并使其具有防滑的效果；通过第一电机10和第二电机15分别带动第一螺杆9和第二螺杆14转动，第一螺杆9和第二螺杆14转动分别带动第一T型板11和第二T型板17移动，第一T型板11和第二T型板17移动带动第一夹板12和第二夹板22移动，这时再通过固定板7和L型板16可以对玻璃顶部和底部进行夹持固定的效果；通过第三电机20带动第三T型板21移动，第三T型板21移动带动L型板16升降，可以起到调节L型板16高度进而对不同高度的玻璃进行夹持的效果；通过放置腔5的两侧内壁均开设有滑槽27，推动板25的两端中心处均固定有限位块28，限位块28位于滑槽27内部滑动连接，可以起到对推动板25进行限位的效果；通过推动组件31内第四电机313带动第四螺杆312转动，第四螺杆312转动带动第四T型板311移动，第四T型板311移动带动推板315移动，推板315移动推动玻璃从出孔6处移出的效果；通过固定板7、第一夹板12、第二夹板22和L型板16的一侧壁均固定有第一软垫23，推动板25的一侧壁固定有第二软垫26，可以起到保护玻璃的效果。

工作原理：通过把玻璃放置到放置腔5内部，这时再通过气缸29推动推动板25移动并使其推动玻璃与放置腔5内壁相贴，这时再通过第三电机20带动第三T型板21移动，第三T型板21移动带动L型板16升降，当把L型板16与方形槽4底部内壁之间的高度与玻璃的高度相等后，这时再通过推动组件31内第四电机313带动第四螺杆312转动，第四螺杆312转动带动第四T型板311移动，第四T型板311移动带动推板315移动，推板315移动推动玻璃从出孔6处移到固定板7与第一夹板12之间和L型板16与第二夹板22之间，这时再通过第一电机10和第二电机15分别带动第一螺杆9和第二螺杆14转动，第一螺杆9和第二螺杆14转动分别带动第一T型板11和第二T型板17移动，第一T型板11和第二T型板17移动带动第一夹板12和第二夹板22移动，这时再通过固定板7和L型板16对玻璃顶部和底部进行夹持固定的效果。

本实用新型中的第一电机10、第二电机15、第三电机20、第四电机313、控制面板24和气缸29的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机10、第二电机15、第三电机20、第四电机313、控制面板24和气缸29不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种光学玻璃镀膜夹具，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧壁且靠近一侧开设有方形槽(4)，所述机体(1)的顶部且靠近一侧开设有放置腔(5)，所述放置腔(5)的一侧壁且靠近一侧开设有出孔(6)，所述出孔(6)与方形槽(4)相互连通，所述方形槽(4)的底部内壁且靠近出孔(6)处固定有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧设有第一夹板(12)，所述固定板(7)的顶部设有L型板(16)，所述L型板(16)的一侧内壁一侧设有第二夹板(22)，所述放置腔(5)的内部均设有推动板(25)，所述机体(1)的一侧壁固定有气缸(29)，所述气缸(29)的输出端贯穿机体(1)与推动板(25)固定连接，所述放置腔(5)的一侧壁中心处开设有第四T型槽(30)，所述机体(1)的一侧壁固定有控制面板(24)；

推动组件(31)，所述推动组件(31)固定安装在第四T型槽(30)内部。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜夹具，其特征在于：所述机体(1)的底部且靠近四角处均固定有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部均固定有防滑垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜夹具，其特征在于：所述方形槽(4)的底部内壁且靠近固定板(7)一侧中心处开设有第一T型槽(8)，所述L型板(16)的另一侧内壁中心处开设有第二T型槽(13)，所述第一T型槽(8)和第二T型槽(13)的内壁分别轴承转动有第一螺杆(9)和第二螺杆(14)，所述第一螺杆(9)和第二螺杆(14)的表面分别套设并螺纹连接有第一T型板(11)和第二T型板(17)，所述第一T型板(11)和第二T型板(17)的一端分别与第一夹板(12)和第二夹板(22)固定连接，所述机体(1)和L型板(16)的一侧壁分别固定有第一电机(10)和第二电机(15)，所述第一电机(10)和第二电机(15)的输出端分别与第一螺杆(9)和第二螺杆(14)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜夹具，其特征在于：所述方形槽(4)的一侧壁中心处开设有第三T型槽(18)，所述第三T型槽(18)的内部轴承转动有第三螺杆(19)，所述第三螺杆(19)的表面均套设并螺纹连接有第三T型板(21)，所述第三T型板(21)与L型板(16)固定连接，所述机体(1)的顶部固定有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端贯穿机体(1)与第三螺杆(19)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜夹具，其特征在于：所述放置腔(5)的两侧内壁均开设有滑槽(27)，所述推动板(25)的两端中心处均固定有限位块(28)，所述限位块(28)位于滑槽(27)内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜夹具，其特征在于：所述推动组件(31)包括第四T型板(311)，所述第四T型板(311)位于第四T型槽(30)内滑动连接，所述方形槽(4)的一侧壁且靠近一侧开设有凹槽(314)，所述第四T型槽(30)与凹槽(314)相互连通，所述凹槽(314)的内部设有推板(315)，所述第四T型板(311)与推板(315)固定连接，所述第四T型板(311)的中心处且位于第四T型槽(30)内贯穿并螺纹连接有第四螺杆(312)，所述第四螺杆(312)的两端均与第四T型槽(30)的两侧壁轴承转动连接，所述机体(1)的一侧壁固定有第四电机(313)，所述第四电机(313)的输出端贯穿机体(1)与第四螺杆(312)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜夹具，其特征在于：所述固定板(7)、第一夹板(12)、第二夹板(22)和L型板(16)的一侧壁均固定有第一软垫(23)，所述推动板(25)的一侧壁固定有第二软垫(26)。