CN219520211U - 一种回挤包角冲压模具治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于3C产品加工技术领域，尤其为一种回挤包角冲压模具治具，包括上模座及下模座，上模座及下模座之间设置有上模零件及下模零件，上模座的底端设置有上垫板，上垫板的底端通过上模板卡接设置有上模零件，下模座的顶端设置有下垫板及下夹板，下夹板的顶端通过下模板卡接设置有下模零件；下模座的底端通过若干下垫块连接有下托板，下托板的顶端设置有若干氮气弹簧，上模板的外侧圆周设置有若干导轨滑块，下模板的外侧设置有若干回挤刀。本实用新型通过采用回挤包R的冲压成型方式，来解决R角不均且侧墙回挤痕较深的问题，并通过取消CNC加工来节约成本，本实用新型不仅提升了产品外观效果，而且提高的R角的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于3C产品加工技术领域，具体涉及一种回挤包角冲压模具治具。
背景技术
3C产品就是计算机、通信以及消费类电子产品三者结合，亦称为“信息家电”，3C产品包括电脑、手机、电视、数码影音产品等及其相关产业产品。近年来，笔记本电脑对于产品外观要求越来越严格，产品表面R角要求越来越小(R0.3-R0.5)，R角均匀度要求较高，以往的传统回挤模成型后正面R角不均侧墙回挤痕较深，采用CNC加工母模R角耗时长，成本高。
为解决上述问题，本申请中提出一种回挤包角冲压模具治具。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种回挤包角冲压模具治具，具有成本低且加工效果好的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回挤包角冲压模具治具，包括上模座及下模座，所述上模座及所述下模座之间设置有上模零件及下模零件，所述上模座的底端设置有上垫板，所述上垫板的底端通过上模板卡接设置有所述上模零件，所述下模座的顶端设置有下垫板，所述下垫板的顶端设置有下夹板，所述下夹板的顶端通过下模板卡接设置有所述下模零件；所述下模座的底端通过若干下垫块连接有下托板，所述下托板的顶端竖直设置有若干氮气弹簧，所述氮气弹簧的顶端与所述下模座的底端相抵接，所述上模板的外侧圆周设置有若干导轨滑块，所述下模板的外侧均匀设置有若干与所述导轨滑块相联动的回挤刀。
作为本实用新型一种回挤包角冲压模具治具优选的，所述下模座的底端均匀设置有若干下打板，所述下夹板的顶端且位于所述下模板的外侧设置有若干打杆。
作为本实用新型一种回挤包角冲压模具治具优选的，所述导轨滑块的数量为四组，且四组所述导轨滑块分别位于所述上模板的四个直角处并指向所述上模板的中心。
作为本实用新型一种回挤包角冲压模具治具优选的，所述回挤刀靠近所述下模板的一侧通过螺钉固定设置有挤压板，所述挤压板的底部设置有弧形面。
作为本实用新型一种回挤包角冲压模具治具优选的，相互靠近的两组所述回挤刀的一侧分别设置有套筒及导杆，所述导杆贯穿所述套筒的中部，且所述套筒及所述导杆的外侧均套设有压缩弹簧。
作为本实用新型一种回挤包角冲压模具治具优选的，所述回挤刀的两侧均开设有用于容纳所述套筒、所述导杆及所述压缩弹簧的槽口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用回挤包R的冲压成型方式，来解决R角不均且侧墙回挤痕较深的问题，并通过取消CNC加工来节约成本，本实用新型不仅提升了产品外观效果，而且提高的R角的加工效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中导轨滑块的结构示意图；
图3为本实用新型中回挤刀的结构示意图；
图4为本实用新型中挤压板的结构示意图；
图5为本实用新型中套筒与导杆的配合示意图。
图中：1、上模座；2、上垫板；3、上模零件；4、下托板；5、下垫块；6、下夹板；7、下垫板；8、下模零件；9、下打板；10、下模座；11、氮气弹簧；12、上模板；13、导轨滑块；14、下模板；15、回挤刀；16、打杆；17、挤压板；18、套筒；19、导杆；20、压缩弹簧；21、槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示；
图1为本实用新型的结构示意图。
一种回挤包角冲压模具治具，包括上模座1及下模座10，所述上模座1及所述下模座10之间设置有上模零件3及下模零件8，所述上模座1的底端设置有上垫板2，所述上垫板2的底端通过上模板12卡接设置有所述上模零件3，所述下模座10的顶端设置有下垫板7，所述下垫板7的顶端设置有下夹板6，所述下夹板6的顶端通过下模板14卡接设置有所述下模零件8；所述下模座10的底端通过若干下垫块5连接有下托板4，所述下托板4的顶端竖直设置有若干氮气弹簧11，所述氮气弹簧11的顶端与所述下模座10的底端相抵接，所述上模板12的外侧圆周设置有若干导轨滑块13，所述下模板14的外侧均匀设置有若干与所述导轨滑块13相联动的回挤刀15。
需要说明的是：本实施例中，上模零件3及下模零件8之间设置有工件，工件材质为AL5052，大面为弧面，母模周圈R角为R0.5mm，采用回挤包R的方式成型具有可行性。
本实施方案中：通过采用回挤包R的冲压成型方式，来解决R角不均且侧墙回挤痕较深的问题，并通过取消CNC加工来节约成本，本实用新型不仅提升了产品外观效果，而且提高的R角的加工效率。
如图3所示；
图3为本实用新型中回挤刀的结构示意图。
在一个可选的实施例中，所述下模座10的底端均匀设置有若干下打板9，所述下夹板6的顶端且位于所述下模板14的外侧设置有若干打杆16。
本实施例中：下打板9及打杆16可便于成型工件的脱模，这种脱模方式不仅避免了对工件造成损伤，而且提高了脱模效率。
如图2所示；
图2为本实用新型中导轨滑块的结构示意图。
在一个可选的实施例中，所述导轨滑块13的数量为四组，且四组所述导轨滑块13分别位于所述上模板12的四个直角处并指向所述上模板12的中心。
本实施例中：四组导轨滑块13可实现同步进给，从而带动多组回挤刀15对工件的外侧进行挤压并形成R角。
如图4所示；
图4为本实用新型中挤压板的结构示意图。
在一个可选的实施例中，所述回挤刀15靠近所述下模板14的一侧通过螺钉固定设置有挤压板17，所述挤压板17的底部设置有弧形面。
本实施例中：通过采用螺钉对挤压板17进行固定，可便于对不同R角的挤压板17进行更换，从而提高了模具的加工范围。
如图5所示；
图5为本实用新型中套筒与导杆的配合示意图。
在一个可选的实施例中，相互靠近的两组所述回挤刀15的一侧分别设置有套筒18及导杆19，所述导杆19贯穿所述套筒18的中部，且所述套筒18及所述导杆19的外侧均套设有压缩弹簧20。
本实施例中：回挤刀15可在导轨滑块13退回后在压缩弹簧20的作用下实现相互分离，从而为工件的放置预留空间。
在一个可选的实施例中，所述回挤刀15的两侧均开设有用于容纳所述套筒18、所述导杆19及所述压缩弹簧20的槽口21。
本实施例中：回挤刀15在对工件进行挤压时，多组回挤刀15相互靠近并挤压压缩弹簧20，套筒18、导杆19及压缩弹簧20退回至槽口21内并防止对回挤刀15造成干涉。
本实用新型的工作原理及使用流程：先把组装好的模具上模座1及下托板4固定在冲床上下台面上，把模具通过冲床行程来把模具闭合压死，把上一工站确认OK后的工件放入调整OK后的模具中，双手同时按启动按钮进行冲压，四组导轨滑块13同步进给，从而带动回挤刀15对工件的外侧进行挤压并形成R角；本实用新型的回挤刀15可在导轨滑块13退回后在压缩弹簧20的作用下实现相互分离，从而为工件的放置预留空间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种回挤包角冲压模具治具，包括上模座(1)及下模座(10)，所述上模座(1)及所述下模座(10)之间设置有上模零件(3)及下模零件(8)，其特征在于：
所述上模座(1)的底端设置有上垫板(2)，所述上垫板(2)的底端通过上模板(12)卡接设置有所述上模零件(3)，所述下模座(10)的顶端设置有下垫板(7)，所述下垫板(7)的顶端设置有下夹板(6)，所述下夹板(6)的顶端通过下模板(14)卡接设置有所述下模零件(8)；
所述下模座(10)的底端通过若干下垫块(5)连接有下托板(4)，所述下托板(4)的顶端竖直设置有若干氮气弹簧(11)，所述氮气弹簧(11)的顶端与所述下模座(10)的底端相抵接，所述上模板(12)的外侧圆周设置有若干导轨滑块(13)，所述下模板(14)的外侧均匀设置有若干与所述导轨滑块(13)相联动的回挤刀(15)。
2.根据权利要求1所述的回挤包角冲压模具治具，其特征在于：所述下模座(10)的底端均匀设置有若干下打板(9)，所述下夹板(6)的顶端且位于所述下模板(14)的外侧设置有若干打杆(16)。
3.根据权利要求2所述的回挤包角冲压模具治具，其特征在于：所述导轨滑块(13)的数量为四组，且四组所述导轨滑块(13)分别位于所述上模板(12)的四个直角处并指向所述上模板(12)的中心。
4.根据权利要求3所述的回挤包角冲压模具治具，其特征在于：所述回挤刀(15)靠近所述下模板(14)的一侧通过螺钉固定设置有挤压板(17)，所述挤压板(17)的底部设置有弧形面。
5.根据权利要求4所述的回挤包角冲压模具治具，其特征在于：相互靠近的两组所述回挤刀(15)的一侧分别设置有套筒(18)及导杆(19)，所述导杆(19)贯穿所述套筒(18)的中部，且所述套筒(18)及所述导杆(19)的外侧均套设有压缩弹簧(20)。
6.根据权利要求5所述的回挤包角冲压模具治具，其特征在于：所述回挤刀(15)的两侧均开设有用于容纳所述套筒(18)、所述导杆(19)及所述压缩弹簧(20)的槽口(21)。
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| CN202320121036.XU CN219520211U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种回挤包角冲压模具治具 |
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2023
- 2023-02-06 CN CN202320121036.XU patent/CN219520211U/zh active Active
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