CN216226563U - 一种外观件冲压侧推机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压技术领域，尤其为一种外观件冲压侧推机构，包括上压板，所述上压板的下表面固定连接有挤压板，所述上压板的下方设置有下压板，所述下压板的内部设置有连接板，所述连接板的下端固定连接有底板，所述下压板的表面固定连接有二号固定模块，所述连接板的表面固定连接有辅助模块，所述上压板的下表面设置有一号固定模块，通过设置二号固定模块和一号固定模块使冲压工件在冲压时尺寸更加精准便于控制，且冲压效果好且多次冲压无需重复定位，提高工作效率和工件生产速度，通过设置第二模块和第一模块，使冲压工件在冲压生产时，可以在同一工位完成产品的复杂形状，减少工作量，提高工作效率，便于尺寸把控和提高生产质量。

Description

一种外观件冲压侧推机构

技术领域

本实用新型属于冲压技术领域，具体涉及一种外观件冲压侧推机构。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

原有冲压产品形状复杂，冲压加工时常规方案所需多工位冲压，多工位冲压时产生重复定位，产生尺寸管控难度，需重复进行位置和尺寸调节增加工作量降低工作效率和冲压产品生产效率，现提出一种外观件冲压侧推机构解决上述问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种外观件冲压侧推机构，具有提高工作效率、限位稳定、尺寸精准、定位便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外观件冲压侧推机构，包括上压板，所述上压板的下表面固定连接有挤压板，所述上压板的下方设置有下压板，所述下压板的内部设置有连接板，所述连接板的下端固定连接有底板，所述下压板的表面固定连接有二号固定模块，所述连接板的表面固定连接有辅助模块，所述上压板的下表面设置有一号固定模块。

作为本实用新型的一种外观件冲压侧推机构优选技术方案，所述连接板的表面安装有气缸，所述连接板的内部开设有与二号固定模块插合连接的限位槽，所述气缸的前端设置有第二模块，所述第二模块的一侧开设有冲压成型槽。

作为本实用新型的一种外观件冲压侧推机构优选技术方案，所述第二模块的一侧设置有第一模块，所述第一模块的一侧表面设置有与冲压成型槽相卡合的冲压凸块，所述辅助模块的表面设置有冲压工件。

作为本实用新型的一种外观件冲压侧推机构优选技术方案，所述二号固定模块和一号固定模块与第二模块、第一模块，四者拐角相接处均为平滑斜面设置，所述第二模块和第一模块之间通过冲压成型槽和冲压凸块卡合连接。

作为本实用新型的一种外观件冲压侧推机构优选技术方案，所述气缸的个数为两个呈对称设置分布在连接板的表面两端，且前端分别与第二模块和第一模块的一侧相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置二号固定模块和一号固定模块使冲压工件在冲压时尺寸更加精准便于控制，且冲压效果好且多次冲压无需重复定位，提高工作效率和工件生产速度，通过设置第二模块和第一模块，使冲压工件在冲压生产时，可以在同一工位完成产品的复杂形状，减少工作量，提高工作效率，便于尺寸把控和提高生产质量，通过设置气缸便于将两侧的第二模块和第一模块拉动复位，便于冲压工件进行取出和再次进行冲压生产，提升使用便捷性和生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中的主视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型中冲压工件的冲压完成结构示意图；

图4为本实用新型中的第一模块和第二模块开模结构示意图；

图中：1、上压板；2、下压板；3、挤压板；4、一号固定模块；5、连接板；6、二号固定模块；7、底板；8、气缸；9、辅助模块；10、冲压成型槽； 11、第一模块；12、冲压凸块；13、第二模块；14、冲压工件；15、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种外观件冲压侧推机构，包括上压板1，上压板1的下表面固定连接有挤压板3，上压板1的下方设置有下压板2，下压板2的内部设置有连接板5，连接板5的下端固定连接有底板7，下压板2的表面固定连接有二号固定模块6，连接板5的表面固定连接有辅助模块9，上压板1的下表面设置有一号固定模块4，本实施例中上压板 1的两侧设置有与下压板2插合连接的定位销，使上压板1和下压板2之间的连接更加精准稳定，避免位置偏差影响冲压工件14的生产质量和效率。

具体的，连接板5的表面安装有气缸8，连接板5的内部开设有与二号固定模块6插合连接的限位槽15，气缸8的前端设置有第二模块13，第二模块 13的一侧开设有冲压成型槽10，本实施例中二号固定模块6与连接板5之间通过限位槽15插合连接，进一步的加强限位的稳定性冲压的精准度。

具体的，第二模块13的一侧设置有第一模块11，第一模块11的一侧表面设置有与冲压成型槽10相卡合的冲压凸块12，辅助模块9的表面设置有冲压工件14，本实施例中第二模块13和第一模块11通过冲压成型槽10和冲压凸块12对冲压工件14进行冲压，且冲压成型槽10和冲压凸块12的形状相同冲压凸块12略小于冲压成型槽10，且能够进入冲压成型槽10的内部与其内表面紧密贴合。

具体的，二号固定模块6和一号固定模块4与第二模块13、第一模块11，四者拐角相接处均为平滑斜面设置，第二模块13和第一模块11之间通过冲压成型槽10和冲压凸块12卡合连接，本实施例中二号固定模块6、一号固定模块4的一端斜面分别与第二模块13和第一模块11的一端拐角相贴合，便于二号固定模块6、一号固定模块4向下移动将第二模块13和第一模块11向内挤压对冲压工件14进行冲压。

具体的，气缸8的个数为两个呈对称设置分布在连接板5的表面两端，且前端分别与第二模块13和第一模块11的一侧相连接，本实施例中气缸8 安装在连接板5的表面前端分别与第一模块11、第二模块13的一侧固定连接，便于控制第一模块11、第二模块13进行伸缩减少工作量，提高工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时将待冲压的冲压工件14放置在辅助模块9的表面然后使上压板1带动挤压板3向下移动与辅助模块9的表面贴合对冲压工件14进行挤压，使一号固定模块4向下移动时将第一模块11向左推动，然后连接板5被挤压板3向下推动，使底板7挤压下压板2下表面设置的弹性组件，然后下压板2上表面固定连接的二号固定模块6将第二模块13向右推动，使冲压成型槽10与冲压凸块12相卡合对冲压工件14的一端进行冲压，冲压完成后上压板1向上移动然后连接板5通过下压板2表面的弹性组件向上移动，第二模块13和第一模块11被气缸8 向两侧拉动，脱离对冲压工件14的挤压限位，便于冲压工件14取出和再次进行冲压。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种外观件冲压侧推机构，其特征在于：包括上压板(1)，所述上压板(1)的下表面固定连接有挤压板(3)，所述上压板(1)的下方设置有下压板(2)，所述下压板(2)的内部设置有连接板(5)，所述连接板(5)的下端固定连接有底板(7)，所述下压板(2)的表面固定连接有二号固定模块(6)，所述连接板(5)的表面固定连接有辅助模块(9)，所述上压板(1)的下表面设置有一号固定模块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种外观件冲压侧推机构，其特征在于：所述连接板(5)的表面安装有气缸(8)，所述连接板(5)的内部开设有与二号固定模块(6)插合连接的限位槽(15)，所述气缸(8)的前端设置有第二模块(13)，所述第二模块(13)的一侧开设有冲压成型槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种外观件冲压侧推机构，其特征在于：所述第二模块(13)的一侧设置有第一模块(11)，所述第一模块(11)的一侧表面设置有与冲压成型槽(10)相卡合的冲压凸块(12)，所述辅助模块(9)的表面设置有冲压工件(14)。

4.根据权利要求1所述的一种外观件冲压侧推机构，其特征在于：所述二号固定模块(6)和一号固定模块(4)与第二模块(13)、第一模块(11)，四者拐角相接处均为平滑斜面设置，所述第二模块(13)和第一模块(11)之间通过冲压成型槽(10)和冲压凸块(12)卡合连接。

5.根据权利要求2所述的一种外观件冲压侧推机构，其特征在于：所述气缸(8)的个数为两个呈对称设置分布在连接板(5)的表面两端，且前端分别与第二模块(13)和第一模块(11)的一侧相连接。

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