CN219520141U - 一种金属配件加工冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属配件加工冲压装置，包括底台，所述底台的上侧外壁开设有两个方形槽，两个方形槽的内壁分别固定连接有送料箱和出料箱，所述送料箱和出料箱的两侧内壁之间设置有转轴，且转轴的外壁固定连接有辊轴，两个所述转轴的同侧外壁均固定连接有齿轮，且两个转轴上的齿轮相互啮合，所述送料箱和出料箱的内壁均固定连接有电动机，且电动机的输出轴与一个转轴的一端通过联轴器连接。本实用新型能够通过电动机带动辊轴进行转动来输送冲压用钢板的移动，提高装置对金属配件冲压式生产的效率，降低工人的工作强度，同时，机械输送能够避免冲压后钢板温度升高，钢板表面出现尖锐的毛口，人手接触造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属配件生产加工技术领域，具体来讲涉及的是一种金属配件生产加工用的冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，板料，模具和设备是冲压加工的三要素。目前对金属配件的冲压式生产加工过程中，采用人工将冲压用钢板送至冲压模具的下方，不仅造成整体的生产加工速度缓慢，增加工人的工作强度，而且在冲压式加工过程中，同时冲压用钢板的温度会升高，冲压后的钢板表面会出现尖锐的毛口，人手直接接触时也会对手部造成损伤。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种金属配件加工冲压装置；本实用新型实施时将冲压用的钢板放置于送料箱的两个辊轴之间，电动机带动转轴进行转动，转轴上的齿轮相互啮合，上方的转轴也跟随转动，两个辊轴将钢板缓慢输送至前方进行冲压操作；进行冲压操作后的钢板再通过出料箱内的辊轴输送至装置外，如此循环往复完成金属配件的冲压操作，装置能够通过电动机带动辊轴进行转动来输送冲压用钢板的移动，采用电机输送代替人工进行输送，提高装置对金属配件冲压式生产的效率，降低工人的工作强度，同时，机械输送能够避免冲压后钢板温度升高，钢板表面出现尖锐的毛口，人手接触造成损伤。
本实用新型是这样实现的，构造一种金属配件生产用冲压装置，包括底台，所述底台的上侧外壁开设有两个方形槽，两个方形槽的内壁分别固定连接有送料箱和出料箱，所述送料箱和出料箱的两侧内壁之间设置有转轴，且转轴的外壁固定连接有辊轴，两个所述转轴的同侧外壁均固定连接有齿轮，且两个转轴上的齿轮相互啮合，所述送料箱和出料箱的内壁均固定连接有电动机，且电动机的输出轴与一个转轴的一端通过联轴器连接。
优选地，所述底台的上侧外壁固定连接有上层板，且上层板的上侧外壁固定连接有多个凸块。
优选地；所述底台的一侧外壁固定连接有侧座，且侧座的形状为倒置的L状。
优选地；所述侧座的顶部内壁固定连接有液压缸，且液压缸的另一端固定连接有下压座。
优选地；所述下压座的底部外壁固定连接有四个伸缩套，且四个伸缩套的另一端均与上层板的上侧外壁固定连接。
优选地；所述下压座的底部外壁固定连接有上模，且上层板和底台上均开设有圆孔，上层板的上侧外壁固定连接有下模。
优选地，所述底台的下方设置有输料板，输料板的内板壁为斜坡状，且输料板的一侧外壁与底台的一侧内壁固定连接。
本实用新型具有如下优点：1、通过设置的底台、送料箱和出料箱，装置接通电源后，打开装置的开关，将冲压用的钢板放置于送料箱的两个辊轴之间，电动机带动转轴进行转动，转轴上的齿轮相互啮合，上方的转轴也跟随转动，两个辊轴将钢板缓慢输送至前方进行冲压操作；进行冲压操作后的钢板再通过出料箱内的辊轴输送至装置外，如此循环往复完成金属配件的冲压操作，装置能够通过电动机带动辊轴进行转动来输送冲压用钢板的移动，采用电机输送代替人工进行输送，提高装置对金属配件冲压式生产的效率，降低工人的工作强度，同时，机械输送能够避免冲压后钢板温度升高，钢板表面出现尖锐的毛口，人手接触造成损伤。
2、通过设置的上层板和凸块，凸块的设置能够提高冲压用钢板与底台上表面的摩擦力，使钢板在冲压输送过程中更加稳定，不易发生偏移，同时，凸台能够加速冲压后钢板表面温度的挥发，伸缩套的设置能够限制冲压上模的移动路径，从而使冲压操作更加的稳定。
3、通过设置的输料板，进行冲压操作后成型的金属配件从下模中脱落，落入下方的输料板，输料板为斜坡状，金属配件会缓慢输送至下方，进入下个生产程序，成型金属配件在输料板上滑动时，会达到降温的效果，避免冲压后的金属配件温度升高，人手直接接触造成受伤。
附图说明
图1为实施例1提出的一种金属配件生产用冲压装置的整体结构示意图；
图2为实施例1提出的一种金属配件生产用冲压装置的局部剖视结构示意图；
图3为实施例1提出的一种金属配件生产用冲压装置的主视结构示意图；
图4为实施例2提出的一种金属配件生产用冲压装置的局部结构示意图。
其中：1-底台；2-送料箱；3-出料箱；4-转轴；5-辊轴；6-齿轮；7-电动机；8-上层板；9-凸块；10-侧座；11-液压缸；12-下压座；13-伸缩套；14-上模；15-下模；16-输料板。
具体实施方式
下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，一种金属配件加工冲压装置，参照图1-3所示，包括底台1，底台1的上侧外壁开设有两个方形槽，两个方形槽的内壁分别通过螺栓连接有送料箱2和出料箱3，送料箱2和出料箱3的两侧内壁之间设置有转轴4，且转轴4的外壁通过螺栓连接有辊轴5，两个转轴4的同侧外壁均通过螺栓连接有齿轮6，且两个转轴4上的齿轮6相互啮合，送料箱2和出料箱3的内壁均通过螺栓连接有电动机7，且电动机7的输出轴与一个转轴4的一端通过联轴器连接。
其中，底台1的上侧外壁通过螺栓连接有上层板8，且上层板8的上侧外壁通过螺栓连接有多个凸块9，底台1的一侧外壁通过螺栓连接有侧座10，且侧座10的形状为倒置的L状，侧座10的顶部内壁通过螺栓连接有液压缸11，且液压缸11的另一端通过螺栓连接有下压座12，下压座12的底部外壁通过螺栓连接有四个伸缩套13，且四个伸缩套13的另一端均与上层板8的上侧外壁通过螺栓连接，下压座12的底部外壁通过螺栓连接有上模14，且上层板8和底台1上均开设有圆孔，上层板8的上侧外壁通过螺栓连接有下模15。
工作原理：使用时，装置接通电源后，打开装置的开关，将冲压用的钢板放置于送料箱2的两个辊轴5之间，电动机7带动转轴4进行转动，转轴4上的齿轮6相互啮合，上方的转轴6也跟随转动，两个辊轴5将钢板缓慢输送至前方进行冲压操作；进行冲压操作后的钢板再通过出料箱3内的辊轴5输送至装置外，如此循环往复完成金属配件的冲压操作，装置能够通过电动机7带动辊轴5进行转动来输送冲压用钢板的移动，采用电机输送代替人工进行输送，提高装置对金属配件冲压式生产的效率，降低工人的工作强度，同时，机械输送能够避免冲压后钢板温度升高，钢板表面出现尖锐的毛口，人手接触造成损伤。
实施例2：
参照图4所示，一种金属配件加工冲压装置，本实施例相较于实施例1，底台1的下方设置有输料板16，输料板16的内板壁为斜坡状，且输料板16的一侧外壁与底台1的一侧内壁通过螺栓连接。
工作原理：使用时，进行冲压操作后成型的金属配件从下模15中脱落，落入下方的输料板16，输料板16为斜坡状，金属配件会缓慢输送至下方，进入下个生产程序，成型金属配件在输料板16上滑动时，会达到降温的效果，避免冲压后的金属配件温度升高，人手直接接触造成受伤。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种金属配件加工冲压装置，包括底台(1)，其特征在于；所述底台(1)的上侧外壁开设有两个方形槽，两个方形槽的内壁分别固定连接有送料箱(2)和出料箱(3)，所述送料箱(2)和出料箱(3)的两侧内壁之间设置有转轴(4)，且转轴(4)的外壁固定连接有辊轴(5)，两个所述转轴(4)的同侧外壁均固定连接有齿轮(6)，且两个转轴(4)上的齿轮(6)相互啮合，所述送料箱(2)和出料箱(3)的内壁均固定连接有电动机(7)，且电动机(7)的输出轴与一个转轴(4)的一端通过联轴器连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工冲压装置，其特征在于；所述底台(1)的上侧外壁固定连接有上层板(8)，且上层板(8)的上侧外壁固定连接有多个凸块(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属配件加工冲压装置，其特征在于；所述底台(1)的一侧外壁固定连接有侧座(10)，且侧座(10)的形状为倒置的L状。
4.根据权利要求3所述的一种金属配件加工冲压装置，其特征在于；所述侧座(10)的顶部内壁固定连接有液压缸(11)，且液压缸(11)的另一端固定连接有下压座(12)。
5.根据权利要求4所述的一种金属配件加工冲压装置，其特征在于；所述下压座(12)的底部外壁固定连接有四个伸缩套(13)，且四个伸缩套(13)的另一端均与上层板(8)的上侧外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属配件加工冲压装置，其特征在于；所述下压座(12)的底部外壁固定连接有上模(14)，且上层板(8)和底台(1)上均开设有圆孔，上层板(8)的上侧外壁固定连接有下模(15)。
7.根据权利要求1所述的一种金属配件加工冲压装置，其特征在于；所述底台(1)的下方设置有输料板(16)，输料板(16)的内板壁为斜坡状，且输料板(16)的一侧外壁与底台(1)的一侧内壁固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320459917.2U CN219520141U (zh) | 2023-03-10 | 2023-03-10 | 一种金属配件加工冲压装置 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320459917.2U Active CN219520141U (zh) | 2023-03-10 | 2023-03-10 | 一种金属配件加工冲压装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219520141U (zh) |
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2023
- 2023-03-10 CN CN202320459917.2U patent/CN219520141U/zh active Active
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