CN220329711U - 一种新能源电池钢壳加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源电池钢壳加工用冲压装置，涉及冲压技术领域。包括下基体，所述下基体的内部固定设置有内旋转移动件通过内连杆的角度变化带动连接杆进行运动，连接杆通过滚轮活动设置在内导向槽上，两个连接杆的运动带动齿轮条进行运动，齿轮条与齿轮件之间啮合，齿轮条的运动带动齿轮件转动，从而让顶杆对掉落下的零件给拨动下去，防止零件卡料；通过驱动缸的驱动，带动上模面板沿着导向杆的方向进行运动，让上模和固定在下基体上的模具进行冲压，形成零件，冲压后的零件原件冲下基体的中间处掉落到下基体的内部，通过内旋转移动件进行辅助滑料，零件原件中的废料切割件则从下基体上的滑料板处滑落，实现废料和零件的分类。

Description

一种新能源电池钢壳加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种新能源电池钢壳加工用冲压装置。

背景技术

公开号CN219324656U提供一种冲压装置，包括模具本体、冲压件、吹风机构及驱动件。其中，模具本体的一侧设有冲压槽。冲压件的外壁轮廓形状与冲压槽的内壁轮廓相适配，以能够冲压形成待加工件。吹风机构包括用于与气源连通的吹风组件。驱动件与吹风组件传动连接，使得吹风组件能够沿冲压槽的延伸方向往复移动，以对冲压槽的内壁及冲压件的外壁吹风。本申请采用吹送空气的方式对模具本体及冲压件进行降温的同时，吹送的空气还能将冲压件的外壁及冲压槽的内壁上的残留碎屑和杂质吹掉，便于冲压装置的再次使用，另外，在压装置使用的过程中，冲压装置的表面不会残留有水渍，使得冲压装置的生锈速度降低，提高了冲压装置的使用寿命。

但是其存在一定的缺陷，由于装置整体内部式解决生锈速度的问题，在对零件冲压后容易造成零件的卡料问题并没有去解决。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新能源电池钢壳加工用冲压装置，以解决背景的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新能源电池钢壳加工用冲压装置，包括下基体，所述下基体的内部固定设置有内旋转移动件；

所述内旋转移动件包括固定设置在下基体内的外框体，所述外框体的两侧开设有开口槽，所述外框体的内部固定设置有多个圆弧导向槽，所述外框体的内部固定设置有内导向槽，所述外框体的内部通过内导向槽滑动设置有两个连接杆，两个所述连接杆的表面上均滚动设置有滚轮，两个所述连接杆的两端均固定设置有齿轮条，所述外框体的内部转动设置有多个顶杆，每个所述顶杆的表面上均固定设置有限制杆，每个所述顶杆的内端上均固定设置有齿轮件，两个连接杆之间且位于外框体的内部转动设置有内转块，所述内转块的两端上分别转动设置有内连杆，两个所述内连杆分别与连接杆之间转动相连，将需要进行冲压的零件放置在上模面板下上模上和下基体上的模具中进行冲压，通过驱动缸的驱动，带动上模面板沿着导向杆的方向进行运动，让上模和固定在下基体上的模具进行冲压，形成零件，冲压后的零件原件冲下基体的中间处掉落到下基体的内部，通过内旋转移动件进行辅助滑料，零件原件中的废料切割件则从下基体上的滑料板处滑落，当零件掉落到下基体的内部后，内旋转移动件开始工作，内旋转移动件中的内转块转动，带动两个内连杆进行运动，内连杆的两端分别与内转块和内连杆之间转动相连，内连杆的角度变化带动连接杆进行运动，连接杆通过滚轮活动设置在内导向槽上，两个连接杆的运动带动齿轮条进行运动，齿轮条与齿轮件之间啮合，齿轮条的运动带动齿轮件转动，从而让顶杆对掉落下的零件给拨动下去，防止零件卡料。

优选的，所述下基体的上表面两侧固定设置有导向杆，两个所述导向杆的顶端上固定设置有上固定面板，所述上固定面板的底部表面上固定设置有驱动缸，所述上固定面板的下侧通过导向杆滑动设置有上模面板，所述驱动缸的活塞杆端与上模面板之间固定相连，所述上模面板的底部固定设置有上模，所述下基体的上侧固定设置有滑料板，通过驱动缸的驱动，带动上模面板沿着导向杆的方向进行运动，让上模和固定在下基体上的模具进行冲压，形成零件，冲压后的零件原件冲下基体的中间处掉落到下基体的内部，通过内旋转移动件进行辅助滑料，零件原件中的废料切割件则从下基体上的滑料板处滑落。

优选的，所述滑料板在下基体上固定设置有两个，并且两个滑料板倾斜对称设置，帮助对废料进行滑料处理。

优选的，所述齿轮件在外框体的内部转动设置有多个，并且多个所述齿轮件在外框体内矩形阵列设置，多个所述齿轮件分别与齿轮条之间啮合，进而让齿轮条的移动带动齿轮件的转动，提供动力源，需要注意的是，内转块与驱动电机之间相连。

优选的，多个所述顶杆在外框体的内部中通过齿轮件的圆心位置转动相连。

优选的，所述开口槽的开设宽度大于顶杆的整体厚度，防止顶杆的转动让开口槽对其造成干涉。

有益效果

本实用新型提供了一种新能源电池钢壳加工用冲压装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、通过内连杆的角度变化带动连接杆进行运动，连接杆通过滚轮活动设置在内导向槽上，两个连接杆的运动带动齿轮条进行运动，齿轮条与齿轮件之间啮合，齿轮条的运动带动齿轮件转动，从而让顶杆对掉落下的零件给拨动下去，防止零件卡料。

2、通过驱动缸的驱动，带动上模面板沿着导向杆的方向进行运动，让上模和固定在下基体上的模具进行冲压，形成零件，冲压后的零件原件冲下基体的中间处掉落到下基体的内部，通过内旋转移动件进行辅助滑料，零件原件中的废料切割件则从下基体上的滑料板处滑落，实现废料和零件的分类。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型内旋转移动件结构示意图。

图中：1、上固定面板；2、导向杆；3、驱动缸；4、上模面板；5、上模；6、内旋转移动件；61、外框体；62、开口槽；63、圆弧导向槽；64、顶杆；65、限制杆；66、齿轮件；67、齿轮条；68、内导向槽；69、滚轮；610、连接杆；611、内转块；612、内连杆；7、滑料板；8、下基体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源电池钢壳加工用冲压装置，包括下基体8，所述下基体8的内部固定设置有内旋转移动件6；

所述内旋转移动件6包括固定设置在下基体8内的外框体61，所述外框体61的两侧开设有开口槽62，所述外框体61的内部固定设置有多个圆弧导向槽63，所述外框体61的内部固定设置有内导向槽68，所述外框体61的内部通过内导向槽68滑动设置有两个连接杆610，两个所述连接杆610的表面上均滚动设置有滚轮69，两个所述连接杆610的两端均固定设置有齿轮条67，所述外框体61的内部转动设置有多个顶杆64，每个所述顶杆64的表面上均固定设置有限制杆65，每个所述顶杆64的内端上均固定设置有齿轮件66，两个连接杆610之间且位于外框体61的内部转动设置有内转块611，所述内转块611的两端上分别转动设置有内连杆612，两个所述内连杆612分别与连接杆610之间转动相连，将需要进行冲压的零件放置在上模面板4下上模5上和下基体8上的模具中进行冲压，通过驱动缸3的驱动，带动上模面板4沿着导向杆2的方向进行运动，让上模5和固定在下基体8上的模具进行冲压，形成零件，冲压后的零件原件冲下基体8的中间处掉落到下基体8的内部，通过内旋转移动件6进行辅助滑料，零件原件中的废料切割件则从下基体8上的滑料板7处滑落，当零件掉落到下基体8的内部后，内旋转移动件6开始工作，内旋转移动件6中的内转块611转动，带动两个内连杆612进行运动，内连杆612的两端分别与内转块611和内连杆612之间转动相连，内连杆612的角度变化带动连接杆610进行运动，连接杆610通过滚轮69活动设置在内导向槽68上，两个连接杆610的运动带动齿轮条67进行运动，齿轮条67与齿轮件66之间啮合，齿轮条67的运动带动齿轮件66转动，从而让顶杆64对掉落下的零件给拨动下去，防止零件卡料。

所述下基体8的上表面两侧固定设置有导向杆2，两个所述导向杆2的顶端上固定设置有上固定面板1，所述上固定面板1的底部表面上固定设置有驱动缸3，所述上固定面板1的下侧通过导向杆2滑动设置有上模面板4，所述驱动缸3的活塞杆端与上模面板4之间固定相连，所述上模面板4的底部固定设置有上模5，所述下基体8的上侧固定设置有滑料板7，通过驱动缸3的驱动，带动上模面板4沿着导向杆2的方向进行运动，让上模5和固定在下基体8上的模具进行冲压，形成零件，冲压后的零件原件冲下基体8的中间处掉落到下基体8的内部，通过内旋转移动件6进行辅助滑料，零件原件中的废料切割件则从下基体8上的滑料板7处滑落。

所述滑料板7在下基体8上固定设置有两个，并且两个滑料板7倾斜对称设置，帮助对废料进行滑料处理。

所述齿轮件66在外框体61的内部转动设置有多个，并且多个所述齿轮件66在外框体61内矩形阵列设置，多个所述齿轮件66分别与齿轮条67之间啮合，进而让齿轮条67的移动带动齿轮件66的转动，提供动力源，需要注意的是，内转块611与驱动电机之间相连。

多个所述顶杆64在外框体61的内部中通过齿轮件66的圆心位置转动相连。

所述开口槽62的开设宽度大于顶杆64的整体厚度，防止顶杆64的转动让开口槽62对其造成干涉。

使用时，将需要进行冲压的零件放置在上模面板4下上模5上和下基体8上的模具中进行冲压，通过驱动缸3的驱动，带动上模面板4沿着导向杆2的方向进行运动，让上模5和固定在下基体8上的模具进行冲压，形成零件，冲压后的零件原件冲下基体8的中间处掉落到下基体8的内部，通过内旋转移动件6进行辅助滑料，零件原件中的废料切割件则从下基体8上的滑料板7处滑落，当零件掉落到下基体8的内部后，内旋转移动件6开始工作，内旋转移动件6中的内转块611转动，带动两个内连杆612进行运动，内连杆612的两端分别与内转块611和内连杆612之间转动相连，内连杆612的角度变化带动连接杆610进行运动，连接杆610通过滚轮69活动设置在内导向槽68上，两个连接杆610的运动带动齿轮条67进行运动，齿轮条67与齿轮件66之间啮合，齿轮条67的运动带动齿轮件66转动，从而让顶杆64对掉落下的零件给拨动下去，防止零件卡料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新能源电池钢壳加工用冲压装置，包括下基体(8)，其特征在于：所述下基体(8)的内部固定设置有内旋转移动件(6)；

所述内旋转移动件(6)包括固定设置在下基体(8)内的外框体(61)，所述外框体(61)的两侧开设有开口槽(62)，所述外框体(61)的内部固定设置有多个圆弧导向槽(63)，所述外框体(61)的内部固定设置有内导向槽(68)，所述外框体(61)的内部通过内导向槽(68)滑动设置有两个连接杆(610)，两个所述连接杆(610)的表面上均滚动设置有滚轮(69)，两个所述连接杆(610)的两端均固定设置有齿轮条(67)，所述外框体(61)的内部转动设置有多个顶杆(64)，每个所述顶杆(64)的表面上均固定设置有限制杆(65)，每个所述顶杆(64)的内端上均固定设置有齿轮件(66)，两个连接杆(610)之间且位于外框体(61)的内部转动设置有内转块(611)，所述内转块(611)的两端上分别转动设置有内连杆(612)，两个所述内连杆(612)分别与连接杆(610)之间转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池钢壳加工用冲压装置，其特征在于：所述下基体(8)的上表面两侧固定设置有导向杆(2)，两个所述导向杆(2)的顶端上固定设置有上固定面板(1)，所述上固定面板(1)的底部表面上固定设置有驱动缸(3)，所述上固定面板(1)的下侧通过导向杆(2)滑动设置有上模面板(4)，所述驱动缸(3)的活塞杆端与上模面板(4)之间固定相连，所述上模面板(4)的底部固定设置有上模(5)，所述下基体(8)的上侧固定设置有滑料板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种新能源电池钢壳加工用冲压装置，其特征在于：所述滑料板(7)在下基体(8)上固定设置有两个，并且两个滑料板(7)倾斜对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种新能源电池钢壳加工用冲压装置，其特征在于：所述齿轮件(66)在外框体(61)的内部转动设置有多个，并且多个所述齿轮件(66)在外框体(61)内矩形阵列设置，多个所述齿轮件(66)分别与齿轮条(67)之间啮合。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电池钢壳加工用冲压装置，其特征在于：多个所述顶杆(64)在外框体(61)的内部中通过齿轮件(66)的圆心位置转动相连。

6.根据权利要求1所述的一种新能源电池钢壳加工用冲压装置，其特征在于：所述开口槽(62)的开设宽度大于顶杆(64)的整体厚度。