CN219520079U - 一种双工位弯管整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位弯管整形机，包括箱体、盖板、驱动机构和弯管机构，所述盖板覆盖于箱体的顶部并与箱体固定连接形成供驱动机构安装的容置腔，所述弯管机构架设于盖板的顶部，所述驱动机构包括沿箱体的长度方向分布且固定连接于箱体内底壁上的双轴电机以及分别架设于双轴电机两侧的传动组，本实用新型涉及管材加工技术领域。该双工位弯管整形机，通过将传统沿水平面分布的工作台面改进为分设于箱体两边侧的沿竖直平面方向上分布的两个工作台面，并分别由双轴电机的两个输出端实现同步驱动，从而实现由单一电机驱动下的双工位分离，确保了传动的高效性，节约了生产成本，同时，为操作人员提供了足够的操作空间。

Description

一种双工位弯管整形机

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种双工位弯管整形机。

背景技术

在管材的生产过程中，经常需要对弯管进行弯曲处理，以实现管材结构的多样化，满足不同的安装场景作业。

现有的弯管作业通常于水平台面上进行操作，而为了确保相邻工位之间留有供操作人员活动的足够空间，使得每个工位需要对应有一个单独驱动的电机，造成了资源的浪费，而相邻工位由一个电机驱动，使得相邻工位过近，会影响操作人员的操作，为此，我们设计出一种双工位弯管整形机，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双工位弯管整形机，解决了现有弯管作业无法无法同时兼顾相邻工位之间传动的高效性和操作的舒适性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双工位弯管整形机，包括箱体、盖板、驱动机构和弯管机构，所述盖板覆盖于箱体的顶部并与箱体固定连接形成供驱动机构安装的容置腔，所述弯管机构架设于盖板的顶部，

所述驱动机构包括沿箱体的长度方向分布且固定连接于箱体内底壁上的双轴电机以及分别架设于双轴电机两侧的传动组，所述传动组包括与双轴电机输出端固定连接的主动轴和均通过两个固定连接于箱体外壁上的轴承座转动架设于箱体内部的两个从动轴组成，两个从动轴均位于主动轴的上方且两个从动轴轴线位于同一水平面，两个从动轴关于主动轴轴线所在的竖直面呈对称分布且均于外端固定装配的有导轮，所述主动轴与两个从动轴相平行且分别通过两个链条与两个从动轴传动连接，

所述弯管机构包括沿竖直方向分布的液压缸和分别架设于箱体两侧外部上方的两个压轮，所述液压缸的输出端固定连接有沿箱体长度方向分布的支架，两个所述压轮分别安装于支架两侧的下方。

优选的，该双工位弯管整形机还包括置于箱体内且分别供两个传动组支撑的T型架，所述T型架的底部和两侧装配有分别供主动轴和两个从动轴转动连接的轴承。

优选的，所述支架的两侧均向下垂直弯折并分别设有两个沿竖直方向分布的导套，两个所述导套内分别活动贯穿有两个杆件并均通过螺纹贯穿于导套的锁紧螺杆锁紧固定，两个所述压轮分别固定安装于两个杆件的底端。

优选的，该双工位弯管整形机还包括相互平行且均垂直于盖板架设的两个立板，两个所述立板均沿盖板的宽度方向分布并分别位于液压缸的两侧。

优选的，该双工位弯管整形机还包括可分别拆装于箱体两边侧的两个挡板，所述挡板为L型架构并与箱体的外壁之间形成供两个导轮容置的间隙，所述挡板的中部开设有槽口。

有益效果

本实用新型提供了一种双工位弯管整形机。与现有技术相比具备以下有益效果：

该双工位弯管整形机，通过将传统沿水平面分布的工作台面改进为分设于箱体两边侧的沿竖直平面方向上分布的两个工作台面，并分别由双轴电机的两个输出端实现同步驱动，从而实现由单一电机驱动下的双工位分离，确保了传动的高效性，节约了生产成本，同时，为操作人员提供了足够的操作空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型弯管机构的结构示意图；

图5为本实用新型挡板的结构示意图；

图中：1、箱体；2、盖板；3、驱动机构；4、弯管机构；5、双轴电机；6、传动组；7、主动轴；8、轴承座；9、从动轴；10、导轮；11、链条；12、液压缸；13、压轮；14、支架；15、T型架；16、轴承；17、导套；18、杆件；19、锁紧螺杆；20、立板；21、挡板；22、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双工位弯管整形机，包括箱体1、盖板2、驱动机构3和弯管机构4，盖板2覆盖于箱体1的顶部并与箱体1固定连接形成供驱动机构3安装的容置腔，弯管机构4架设于盖板2的顶部，驱动机构3包括沿箱体1的长度方向分布且固定连接于箱体1内底壁上的双轴电机5以及分别架设于双轴电机5两侧的传动组6，传动组6包括与双轴电机5输出端固定连接的主动轴7和均通过两个固定连接于箱体1外壁上的轴承座8转动架设于箱体1内部的两个从动轴9组成，两个从动轴9均位于主动轴7的上方且两个从动轴9轴线位于同一水平面，两个从动轴9关于主动轴7轴线所在的竖直面呈对称分布且均于外端固定装配的有导轮10，主动轴7与两个从动轴9相平行且分别通过两个链条11与两个从动轴9传动连接，弯管机构4包括沿竖直方向分布的液压缸12和分别架设于箱体1两侧外部上方的两个压轮13，液压缸12的输出端固定连接有沿箱体1长度方向分布的支架14，两个压轮13分别安装于支架14两侧的下方。

基于上述结构的设置，该双工位弯管整形机，由箱体1、盖板2、驱动机构3和弯管机构4组成，其中，盖板2覆盖安装于箱体1的顶部形成供驱动机构3安装的容置腔，驱动机构3用于实现弯管作业时管材的进料和出料，而弯管机构4架设于盖板2上用于对随驱动机构3输送的管材的压弯作业，具体的，双轴电机5启动后，双轴电机5的两个输出端均通过两个链条11分别带动四个导轮10的转动，四个导轮10均分为两组分别用于箱体1两个边侧的管材加工作业，即对应于两个工位的同步加工作业，弯管机构4内，两个压轮13随着液压缸12输出端的升降而实现升降，从而可以调整压轮13与对应同侧面的两个导轮10之间的间距，而可以实现弯管角度的调整，该双工位弯管整形机，通过将传统沿水平面分布的工作台面改进为分设于箱体1两边侧的沿竖直平面方向上分布的两个工作台面，并分别由双轴电机5的两个输出端实现同步驱动，从而实现由单一电机驱动下的双工位分离，确保了传动的高效性，节约了生产成本，同时，为操作人员提供了足够的操作空间。

进一步的，该双工位弯管整形机还包括置于箱体1内且分别供两个传动组6支撑的T型架15，T型架15的底部和两侧装配有分别供主动轴7和两个从动轴9转动连接的轴承16。其中，主动轴7的内端固定连接于双轴电机5的输出端上，而从动轴9的外端贯穿于箱体1的侧壁并与固定安装于箱体1外壁上的轴承座8转动连接，作为优选，T型架15底部的轴承16为主动轴7的外端提供结构支撑，而分设于T型架15两侧的两个轴承16分别为两个从动轴9的内端提供结构支撑，从而确保了传动组6运转的稳定性。

进一步的，支架14的两侧均向下垂直弯折并分别设有两个沿竖直方向分布的导套17，两个导套17内分别活动贯穿有两个杆件18并均通过螺纹贯穿于导套17的锁紧螺杆19锁紧固定，两个压轮13分别固定安装于两个杆件18的底端。其中，弯管角度的调节主要依据于压轮13于两个导轮10之间的高度调整，作为优选，通过采用导套17和杆件18的滑动结构，可以分别对两个压轮13的高度进行调整，从而可以实现两个工位上弯管角度的不同，继而可以实现两个工位上多样性的生产需求。

进一步的，该双工位弯管整形机还包括相互平行且均垂直于盖板2架设的两个立板20，两个立板20均沿盖板2的宽度方向分布并分别位于液压缸12的两侧。其中，两个工位分别对应于箱体1的两个侧面，而盖板2顶部的平面可为操作人员作业过程中提供管材的放置空间，作为优选，通过设置有两个立板20，以液压缸12作为分界点，分别对应于两个工位的管材放置区域，同时，立板20的隔离效果，可避免两个工位在进行不同弯管角度的作业时发生加工完成管材的混合。

进一步的，该双工位弯管整形机还包括可分别拆装于箱体1两边侧的两个挡板21，挡板21为L型架构并与箱体1的外壁之间形成供两个导轮10容置的间隙，挡板21的中部开设有槽口22。其中，挡板21架设于箱体1的侧壁上并罩设于两个导轮10的外部，一方面，挡板21可避免两个导轮10的外露，从而可以避免操作人员的误触碰，提高了生产安全，另一方面，挡板21可对加工中的管材进行限位，同时，由于两个传动组6均双轴电机5驱动，即当一个工位无人时，其传动组6仍然运转，挡板21罩设于无人工位上两个导轮10的外部，降低了安全隐患。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双工位弯管整形机，其特征在于：包括箱体(1)、盖板(2)、驱动机构(3)和弯管机构(4)，所述盖板(2)覆盖于箱体(1)的顶部并与箱体(1)固定连接形成供驱动机构(3)安装的容置腔，所述弯管机构(4)架设于盖板(2)的顶部；

所述驱动机构(3)包括沿箱体(1)的长度方向分布且固定连接于箱体(1)内底壁上的双轴电机(5)以及分别架设于双轴电机(5)两侧的传动组(6)，所述传动组(6)包括与双轴电机(5)输出端固定连接的主动轴(7)和均通过两个固定连接于箱体(1)外壁上的轴承座(8)转动架设于箱体(1)内部的两个从动轴(9)组成，两个从动轴(9)均位于主动轴(7)的上方且两个从动轴(9)轴线位于同一水平面，两个从动轴(9)关于主动轴(7)轴线所在的竖直面呈对称分布且均于外端固定装配的有导轮(10)，所述主动轴(7)与两个从动轴(9)相平行且分别通过两个链条(11)与两个从动轴(9)传动连接；

所述弯管机构(4)包括沿竖直方向分布的液压缸(12)和分别架设于箱体(1)两侧外部上方的两个压轮(13)，所述液压缸(12)的输出端固定连接有沿箱体(1)长度方向分布的支架(14)，两个所述压轮(13)分别安装于支架(14)两侧的下方。

2.根据权利要求1所述的一种双工位弯管整形机，其特征在于：还包括置于箱体(1)内且分别供两个传动组(6)支撑的T型架(15)，所述T型架(15)的底部和两侧装配有分别供主动轴(7)和两个从动轴(9)转动连接的轴承(16)。

3.根据权利要求1所述的一种双工位弯管整形机，其特征在于：所述支架(14)的两侧均向下垂直弯折并分别设有两个沿竖直方向分布的导套(17)，两个所述导套(17)内分别活动贯穿有两个杆件(18)并均通过螺纹贯穿于导套(17)的锁紧螺杆(19)锁紧固定，两个所述压轮(13)分别固定安装于两个杆件(18)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种双工位弯管整形机，其特征在于：还包括相互平行且均垂直于盖板(2)架设的两个立板(20)，两个所述立板(20)均沿盖板(2)的宽度方向分布并分别位于液压缸(12)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种双工位弯管整形机，其特征在于：还包括可分别拆装于箱体(1)两边侧的两个挡板(21)，所述挡板(21)为L型架构并与箱体(1)的外壁之间形成供两个导轮(10)容置的间隙，所述挡板(21)的中部开设有槽口(22)。