CN219518698U - 一种水性涂料生产线自动给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种水性涂料生产线自动给料装置，包括：支架，所述支架的底端固定连接有箱体；所述箱体的下侧安装有调整结构，所述调整结构包括软管，所述软管通过卡箍固定连接在箱体底端的出口处，所述软管的一端通过卡箍固定连接有出料管，所述箱体的底端外侧通过第一轴承活动连接有外环，所述外环的顶面焊接有啮齿，所述外环的顶面通过螺纹活动连接有旋转手杆，所述旋转手杆的底端活动连接有连接块，所述连接块的底端通过转轴活动连接有套环。本实用新型给料装置通过在箱体和出料管之间设置软管，能够在第二轴承调整角度时，将箱体与出料管之间始终连接，使用成本低，且密封效果好，更具实用性。

Description

一种水性涂料生产线自动给料装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种水性涂料生产线自动给料装置。

背景技术

目前凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，水性涂料在生产时，往往需要使用给料装置加入各种原料进行合成。

对此，中国申请专利号：CN202220602723.9，公开了一种用于水性涂料生产的自动给料装置，包括料筒；所述料筒底部设有出料口，所述出料口底部安装有旋转接头，所述旋转接头右侧安装有套管，所述套管内活动安装有内管；所述旋转接头外壁安装有齿轮环，所述出料口前壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机底部电机轴端安装有齿轮，所述齿轮与齿轮环相互啮合，所述套管顶部安装有电动推杆。本实用新型通过伺服电机启动带动齿轮旋转，齿轮位于齿轮环上旋转时即可带动旋转接头转动，从而使得套管以及内管进行转动，而通过电动推杆启动带动内管位于套管内伸缩，因此该装置可根据需要自由调节出料位置，大大提高给料灵活性，且结构简单，耐用可靠，同时调节操作便捷。

该给料装置通过伺服电机带动旋转接头来调整套管的角度，但是旋转接头内部需要流通液体，因此对旋转接头的密封性有很高的技术要求，使用成本较高，难以推广使用。

因此，为了解决上述问题，提出一种水性涂料生产线自动给料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料生产线自动给料装置，以解决上述背景技术中提到的该给料装置通过伺服电机带动旋转接头来调整套管的角度，但是旋转接头内部需要流通液体，因此对旋转接头的密封性有很高的技术要求，使用成本较高，难以推广使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料生产线自动给料装置，包括：支架，所述支架的底端固定连接有箱体；

所述箱体的下侧安装有调整结构，所述调整结构包括软管，所述软管通过卡箍固定连接在箱体底端的出口处，所述软管的一端通过卡箍固定连接有出料管，所述箱体的底端外侧通过第一轴承活动连接有外环，所述外环的顶面焊接有啮齿，所述外环的顶面通过螺纹活动连接有旋转手杆，所述旋转手杆的底端活动连接有连接块，所述连接块的底端通过转轴活动连接有套环，所述套环的内侧设置有第二轴承，所述箱体的后侧设置有传动杆，所述传动杆的一端与电机的输出端固定连接。

优选的，所述出料管通过第二轴承活动安装在套环的内侧。

优选的，所述外环套设在箱体的外侧，所述啮齿安装在传动杆的下侧。

优选的，所述旋转手杆竖直安装，所述旋转手杆贯穿外环。

优选的，所述传动杆与啮齿啮合，所述传动杆通过转轴活动安装在支架的底端。

优选的，所述电机固定安装在支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型给料装置通过在箱体和出料管之间设置软管，能够在第二轴承调整角度时，将箱体与出料管之间始终连接，使用成本低，且密封效果好，更具实用性。

设置有调整结构，需要调整出料管水平方向的出料角度时，启动电机，电机带动传动杆旋转，传动杆与啮齿啮合，传动杆的旋转即通过啮齿带动外环旋转，外环通过第一轴承在箱体外侧旋转，带动旋转手杆圆周运动，旋转手杆通过连接块和套环带动出料管围绕软管圆周运动，即可调整物料水平方向的出料角度，出料管在运动时，出料管牵引着软管扭曲，出料管与套环之间设置的第二轴承可在软管受力时，使出料管在套环内侧自转，以避免软管扭曲影响物料的流通。

需要调整出料管垂直方向的出料角度时，旋转旋转手杆，旋转手杆与外环螺纹连接，旋转手杆在旋转时，带动下端活动连接的连接块向下移动，连接块即带动套环下降，套环下降即带动出料管围绕软管做垂直方向的偏转，皆可调整物料垂直方向的出料角度。

附图说明

图1为本实用新型箱体的结构正视示意图；

图2为本实用新型软管的结构仰视示意图；

图3为本实用新型啮齿的结构俯视示意图；

图4为本实用新型连接块的结构侧视剖面示意图。

图中：1、支架；11、箱体；2、调整结构；21、软管；22、出料管；23、第一轴承；24、外环；25、啮齿；26、旋转手杆；27、连接块；28、套环；29、第二轴承；210、传动杆；211、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

本申请中使用的支架1、箱体11和电机211为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。

一种水性涂料生产线自动给料装置，包括：支架1，支架1的底端固定连接有箱体11；

箱体11的下侧安装有调整结构2，调整结构2包括软管21，软管21通过卡箍固定连接在箱体11底端的出口处，软管21的一端通过卡箍固定连接有出料管22，箱体11的底端外侧通过第一轴承23活动连接有外环24，外环24的顶面焊接有啮齿25，外环24的顶面通过螺纹活动连接有旋转手杆26，旋转手杆26的底端活动连接有连接块27，连接块27的底端通过转轴活动连接有套环28，套环28的内侧设置有第二轴承29，箱体11的后侧设置有传动杆210，传动杆210的一端与电机211的输出端固定连接，通过在箱体11和出料管22之间设置软管21，能够在第二轴承29调整角度时，将箱体11与出料管22之间始终连接，使用成本低，且密封效果好，更具实用性。

进一步的，出料管22通过第二轴承29活动安装在套环28的内侧，出料管22可在套环28内侧自转，可避免出料管22在圆周运动时牵引软管21，使其扭曲形变。

进一步的，外环24套设在箱体11的外侧，啮齿25安装在传动杆210的下侧，外环24为旋转手杆26的安装提供位置，且可带动旋转手杆26旋转。

进一步的，旋转手杆26竖直安装，旋转手杆26贯穿外环24，旋转手杆26可在外环24表面上下移动。

进一步的，传动杆210与啮齿25啮合，传动杆210通过转轴活动安装在支架1的底端，传动杆210的旋转可带动啮齿25旋转。

进一步的，电机211固定安装在支架1上，电机211为传动杆210的旋转提供动力。

工作原理：需要调整出料管22水平方向的出料角度时，启动电机211，电机211带动传动杆210旋转，传动杆210与啮齿25啮合，传动杆210的旋转即通过啮齿25带动外环24旋转，外环24通过第一轴承23在箱体11外侧旋转，带动旋转手杆26圆周运动，旋转手杆26通过连接块27和套环28带动出料管22围绕软管21圆周运动，即可调整物料水平方向的出料角度，出料管22在运动时，出料管22牵引着软管21扭曲，出料管22与套环28之间设置的第二轴承29可在软管21受力时，使出料管22在套环28内侧自转，以避免软管21扭曲影响物料的流通。

需要调整出料管22垂直方向的出料角度时，旋转旋转手杆26，旋转手杆26与外环24螺纹连接，旋转手杆26在旋转时，带动下端活动连接的连接块27向下移动，连接块27即带动套环28下降，套环28下降即带动出料管22围绕软管21做垂直方向的偏转，皆可调整物料垂直方向的出料角度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水性涂料生产线自动给料装置，包括：支架（1），所述支架（1）的底端固定连接有箱体（11）；

其特征在于：

所述箱体（11）的下侧安装有调整结构（2），所述调整结构（2）包括软管（21），所述软管（21）通过卡箍固定连接在箱体（11）底端的出口处，所述软管（21）的一端通过卡箍固定连接有出料管（22），所述箱体（11）的底端外侧通过第一轴承（23）活动连接有外环（24），所述外环（24）的顶面焊接有啮齿（25），所述外环（24）的顶面通过螺纹活动连接有旋转手杆（26），所述旋转手杆（26）的底端活动连接有连接块（27），所述连接块（27）的底端通过转轴活动连接有套环（28），所述套环（28）的内侧设置有第二轴承（29），所述箱体（11）的后侧设置有传动杆（210），所述传动杆（210）的一端与电机（211）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产线自动给料装置，其特征在于：所述出料管（22）通过第二轴承（29）活动安装在套环（28）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产线自动给料装置，其特征在于：所述外环（24）套设在箱体（11）的外侧，所述啮齿（25）安装在传动杆（210）的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产线自动给料装置，其特征在于：所述旋转手杆（26）竖直安装，所述旋转手杆（26）贯穿外环（24）。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产线自动给料装置，其特征在于：所述传动杆（210）与啮齿（25）啮合，所述传动杆（210）通过转轴活动安装在支架（1）的底端。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产线自动给料装置，其特征在于：所述电机（211）固定安装在支架（1）上。