CN217248677U - 一种用于水性涂料生产的自动给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水性涂料生产的自动给料装置,包括料筒;所述料筒底部设有出料口,所述出料口底部安装有旋转接头,所述旋转接头右侧安装有套管,所述套管内活动安装有内管;所述旋转接头外壁安装有齿轮环,所述出料口前壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机底部电机轴端安装有齿轮,所述齿轮与齿轮环相互啮合,所述套管顶部安装有电动推杆。本实用新型通过伺服电机启动带动齿轮旋转,齿轮位于齿轮环上旋转时即可带动旋转接头转动,从而使得套管以及内管进行转动,而通过电动推杆启动带动内管位于套管内伸缩,因此该装置可根据需要自由调节出料位置,大大提高给料灵活性,且结构简单,耐用可靠,同时调节操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料生产技术领域,具体为一种用于水性涂料生产的自动给料装置。
背景技术
目前凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料,依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料,而其生产时往往需要给料装置加入各种原料进行合成,但是现有的用于水性涂料生产的自动给料装置还存在着一些不足的地方,例如;
现有公告号为(CN215877258U)的一种用于水性涂料生产的自动给料装置,该实用新型结构设计合理,通过转动轴、竖轴、蜗轮、横轴、蜗杆、转轮、驱动柱和长条孔的配合,可根据需要调节给料的角度,从而方便了使用,通过电机、传送轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、搅拌轴、搅拌杆、转盘、出料孔、出料管和螺旋绞龙的配合,可对原料进行搅拌混合,同时可更加均匀进行给料,保证了水性涂料的生产质量,但是该装置依旧存在以下缺点:
该装置虽然可以进行给料角度的调节,但是给料位置无法根据需要进行变化,因此使用灵活性依然不足,同时结构复杂,后期故障率高,实用性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水性涂料生产的自动给料装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于水性涂料生产的自动给料装置,包括料筒;
所述料筒底部设有出料口,所述出料口底部安装有旋转接头,所述旋转接头右侧安装有套管,所述套管内活动安装有内管;
所述旋转接头外壁安装有齿轮环,所述出料口前壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机底部电机轴端安装有齿轮,所述齿轮与齿轮环相互啮合,所述套管顶部安装有电动推杆,所述电动推杆右端与内管顶部右侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述内管右端底部安装有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述料筒右侧安装有可视透窗。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述料筒下方固定套置有吊装架。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述料筒顶部右侧安装有加注口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吊装架左侧顶部安装有固定座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型一种用于水性涂料生产的自动给料装置,通过伺服电机启动带动齿轮旋转,齿轮位于齿轮环上旋转时即可带动旋转接头转动,从而使得套管以及内管进行转动,而通过电动推杆启动带动内管位于套管内伸缩,因此该装置可根据需要自由调节出料位置,大大提高给料灵活性,且结构简单,耐用可靠,同时调节操作便捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于水性涂料生产的自动给料装置的正视结构示意图。
图中:1、料筒;2、出料口;3、旋转接头;4、齿轮环;5、伺服电机;6、齿轮;7、套管;8、内管;9、电动推杆;10、电磁阀;11、可视透窗;12、吊装架;13、固定座;14、加注口。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于水性涂料生产的自动给料装置,包括料筒1;
所述料筒1底部设有出料口2,所述出料口2底部安装有旋转接头3,所述旋转接头3右侧安装有套管7,所述套管7内活动安装有内管8;
所述旋转接头3外壁安装有齿轮环4,所述出料口2前壁固定安装有伺服电机5,所述伺服电机5底部电机轴端安装有齿轮6,所述齿轮6与齿轮环4相互啮合,所述套管7顶部安装有电动推杆9,所述电动推杆9右端与内管8顶部右侧固定连接。
本实施例中(请参阅图1),通过伺服电机5启动带动齿轮6旋转,齿轮6位于齿轮环4上旋转时即可带动旋转接头3转动,从而使得套管7以及内管8进行转动,而通过电动推杆9启动带动内管8位于套管7内伸缩,因此该装置可根据需要自由调节出料位置,大大提高给料灵活性,且结构简单,耐用可靠,同时调节操作便捷。
本实施例中(请参阅图1),所述内管8右端底部安装有电磁阀10,通过电磁阀10开启可使原料排出。
本实施例中(请参阅图1),所述料筒1右侧安装有可视透窗11,通过可视透窗11可便于料筒1内余量的观察。
本实施例中(请参阅图1),所述料筒1下方固定套置有吊装架12,通过吊装架12即可对料筒1进行固定。
本实施例中(请参阅图1),所述料筒1顶部右侧安装有加注口14,通过加注口14可便于原料的加注工作。
本实施例中(请参阅图1),所述吊装架12左侧顶部安装有固定座13,通过固定座13可将吊装架12固定安装于厂房顶部或桁架上。
需要说明的是,本实用新型为一种用于水性涂料生产的自动给料装置,包括1、料筒;2、出料口;3、旋转接头;4、齿轮环;5、伺服电机;6、齿轮;7、套管;8、内管;9、电动推杆;10、电磁阀;11、可视透窗;12、吊装架;13、固定座;14、加注口,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,首先通过固定座13可将吊装架12固定安装于厂房顶部或桁架上,而通过吊装架12即可对料筒1进行固定,通过料筒1可盛装原料,当需要给料时可首先通过伺服电机5启动带动齿轮6旋转,齿轮6位于齿轮环4上旋转时即可带动旋转接头3转动,从而使得套管7以及内管8进行转动,而通过电动推杆9启动带动内管8位于套管7内伸缩,因此该装置可根据需要自由调节出料位置,大大提高给料灵活性,且结构简单,耐用可靠,同时调节操作便捷,而调节完成后可通过电磁阀10开启使原料排出,通过可视透窗11可便于料筒1内余量的观察,通过加注口14可便于原料的加注工作。
Claims (6)
1.一种用于水性涂料生产的自动给料装置,其特征在于,包括料筒(1);
所述料筒(1)底部设有出料口(2),所述出料口(2)底部安装有旋转接头(3),所述旋转接头(3)右侧安装有套管(7),所述套管(7)内活动安装有内管(8);
所述旋转接头(3)外壁安装有齿轮环(4),所述出料口(2)前壁固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)底部电机轴端安装有齿轮(6),所述齿轮(6)与齿轮环(4)相互啮合,所述套管(7)顶部安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)右端与内管(8)顶部右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置,其特征在于:所述内管(8)右端底部安装有电磁阀(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置,其特征在于:所述料筒(1)右侧安装有可视透窗(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置,其特征在于:所述料筒(1)下方固定套置有吊装架(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置,其特征在于:所述料筒(1)顶部右侧安装有加注口(14)。
6.根据权利要求4所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置,其特征在于:所述吊装架(12)左侧顶部安装有固定座(13)。
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