CN211545260U - 一种卸料口用辅助卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料生产领域,具体涉及一种卸料口用辅助卸料装置,包括水平设置的机座、电机、水平设置的曲柄连杆机构、连接环机构和扫杆机构,所述机座前部设有门型梁,所述电机竖直固设在机座上;所述曲柄连杆机构包括曲柄轮、连杆Ⅰ和连杆Ⅱ,所述曲柄轮由电机驱动,所述连杆Ⅰ的一端与曲柄轮转动连接、另一端与连杆Ⅱ转动连接;所述连接环机构包括竖直转动安装在门型梁上梁处的转轴和转环,所述转环设在转轴的上端且两者轴线垂直,所述转轴的下端与连杆Ⅱ固连;所述扫杆机构包括扫柄和在扫柄前部的扫头,所述扫头设在卸料口内,所述扫柄的后部穿过卸料口的侧壁后套装在转环中。该装置能够辅助卸料,避免饲料浪费和掺杂,提高饲料品质。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产领域,具体涉及一种卸料口用辅助卸料装置。
背景技术
饲料制备完成后储存在成品饲料仓中,饲料仓的容量一般在500~1000公斤左右。饲料仓为罐体式结构,卸料口倾斜设在其下方,为了避免卸料时流量过快,一般会在卸料口上套设一段软连接。由于卸料口倾斜,当饲料仓内余料不多时,仓内容易积料,而预混料中本身有粉末状成分,比如维生素B粉末呈亮黄色很容易粘附,故采用人工清扫十分不便。另外,当饲料配方调整后,新料和余料掺杂,十分影响产品品质。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种卸料口用辅助卸料装置,能够辅助卸料,避免饲料浪费和掺杂,提高饲料品质。本实用新型采用的技术方案如下:
一种卸料口用辅助卸料装置,包括水平设置的机座、电机、水平设置的曲柄连杆机构、连接环机构和扫杆机构,所述机座前部设有门型梁,所述电机竖直固设在机座上;
所述曲柄连杆机构包括曲柄轮、连杆Ⅰ和连杆Ⅱ,所述曲柄轮由电机驱动,所述连杆Ⅰ的一端与曲柄轮转动连接、另一端与连杆Ⅱ转动连接;
所述连接环机构包括竖直转动安装在门型梁上梁处的转轴和转环,所述转环设在转轴的上端且两者轴线垂直,所述转轴的下端与连杆Ⅱ固连;
所述扫杆机构包括扫柄和在扫柄前部的扫头,所述扫头设在卸料口内,所述扫柄的后部穿过卸料口的侧壁后套装在转环中。
上述卸料口用辅助卸料装置,所述扫柄的尾端外缘上方固设有滑块、下方固设有滑杆,所述门型梁上开设有与滑杆配合的弧形限位槽;所述转环上方固设有C型的支座,所述支座两侧螺接有螺杆,所述滑块设在支座内并与螺杆滑动连接。
上述卸料口用辅助卸料装置,所述螺杆上套设有两组弹簧,所述弹簧布置在滑块的左右两侧。
本实用新型的有益效果为:该卸料装置能够方便的清扫卸料口附近残余的物料,驱动主体设在卸料口外不会被污染。当仓内物料较少时,可随时安装扫头,当物料较多时可先将扫头卸下来或者旋转至与卸料口上壁贴合的位置处。使用和操作十分方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的状态一示意图
图2为本实用新型实施例的状态一示意图;
图3为图2中A处局部放大示意图;
图4为本实用新型实施例的状态二示意图;
图5为图4中B处局部放大示意图;
图6为本实用新型实施例的连接环机构示意图;
图7为本实用新型实施例的扫杆机构示意图。
图中:1为机座、2为电机、31为曲柄轮、32为连杆Ⅰ、33为连杆Ⅱ、4为门型梁、41为限位槽、51为转轴、52为转环、53为支座、54为螺杆、61为扫柄、62为扫头、63为滑块、64为滑杆、7为卸料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。
一种卸料口用辅助卸料装置,包括水平设置的机座1、电机2、水平设置的曲柄连杆机构、连接环机构和扫杆机构,所述机座1前部设有门型梁4,所述电机2竖直固设在机座1上;
所述曲柄连杆机构包括曲柄轮31、连杆Ⅰ32和连杆Ⅱ33,所述曲柄轮31由电机2驱动,所述连杆Ⅰ32的一端与曲柄轮31转动连接、另一端与连杆Ⅱ33转动连接;
所述连接环机构包括竖直转动安装在门型梁4上梁处的转轴51和转环52,所述转环52设在转轴51的上端且两者轴线垂直,所述转轴51的下端与连杆Ⅱ33固连;
所述扫杆机构包括扫柄61和在扫柄61前部的扫头62,所述扫头62设在卸料口7内,所述扫柄61的后部穿过卸料口7的侧壁后套装在转环52中。图2为扫头62转动到最右端的极限位置处,图4为扫头62转动到最左端的极限位置处。
上述卸料口用辅助卸料装置,所述扫柄61的尾端外缘上方固设有滑块63、下方固设有滑杆64,所述门型梁4上开设有与滑杆64配合的弧形限位槽41;所述转环52上方固设有C型的支座53,所述支座53两侧螺接有螺杆54,所述滑块63设在支座53内并与螺杆54滑动连接。
如此设置,可以使扫柄61沿其轴线自转:以图2状态为例,当扫柄61在水平面内带动滑杆64在限位槽41运动到左侧限位位置时,滑杆64被限位挡住而扫柄61尾端仍要继续向左旋转,于是滑杆64向左倾斜、滑块63压缩其左侧的弹簧,实现图2状态中扫柄61的逆时针自转。扫柄61的自转,使得扫头62在能垂直方向上清扫物料,增大了清扫范围。当物料较多时,可以卸开螺杆54,调整扫头62为水平方向,起到隔板作用,减轻卸料口压力过大导致物料堆积无法卸料。
上述卸料口用辅助卸料装置,所述螺杆54上套设有两组弹簧,所述弹簧布置在滑块63的左右两侧。参考图3和图5,当扫柄61在水平面内带动滑杆64在限位槽41运动到限位位置时,滑块63压缩其对应侧的弹簧,之后扫柄61向反方向转动则在该被压缩侧的弹簧加压滑块63也向相反方向运动从而使扫柄61沿其轴向自转,提高了扫柄61自转的强度。
Claims (3)
1.一种卸料口用辅助卸料装置,其特征在于:包括水平设置的机座(1)、电机(2)、水平设置的曲柄连杆机构、连接环机构和扫杆机构,所述机座(1)前部设有门型梁(4),所述电机(2)竖直固设在机座(1)上;
所述曲柄连杆机构包括曲柄轮(31)、连杆Ⅰ(32)和连杆Ⅱ(33),所述曲柄轮(31)由电机(2)驱动,所述连杆Ⅰ(32)的一端与曲柄轮(31)转动连接、另一端与连杆Ⅱ(33)转动连接;
所述连接环机构包括竖直转动安装在门型梁(4)上梁处的转轴(51)和转环(52),所述转环(52)设在转轴(51)的上端且两者轴线垂直,所述转轴(51)的下端与连杆Ⅱ(33)固连;
所述扫杆机构包括扫柄(61)和在扫柄(61)前部的扫头(62),所述扫头(62)设在卸料口(7)内,所述扫柄(61)的后部穿过卸料口(7)的侧壁后套装在转环(52)中。
2.根据权利要求1所述的卸料口用辅助卸料装置,其特征在于:所述扫柄(61)的尾端外缘上方固设有滑块(63)、下方固设有滑杆(64),所述门型梁(4)上开设有与滑杆(64)配合的弧形限位槽(41);所述转环(52)上方固设有C型的支座(53),所述支座(53)两侧螺接有螺杆(54),所述滑块(63)设在支座(53)内并与螺杆(54)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的卸料口用辅助卸料装置,其特征在于:所述螺杆(54)上套设有两组弹簧,所述弹簧布置在滑块(63)的左右两侧。
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