CN220990802U - 一种提高炔草酯反应速率的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炔草酯生产技术领域，尤其涉及一种提高炔草酯反应速率的制备装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上侧壁和下侧壁之间插设有转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二与搅拌筒的连接部分均设有密封轴承，所述转轴一的外侧壁上固定套设有搅拌轮一。优点在于：本实用新型设置有两个相啮合的搅拌轮，通过挤压搅拌轮附近的混合溶液，将溶液挤压传送到搅拌轮的另一侧，使整个搅拌筒中的溶液产生流动，由于搅拌轮两侧的溶液流速大，远离搅拌轮的溶液流速小，这种流速差可以使混合的溶液相互碰撞，而且搅拌轮上的轮齿是倾斜设置的，在上下方向上混合的溶液也会发生碰撞，从而进行充分的搅拌。

Description

一种提高炔草酯反应速率的制备装置

技术领域

本实用新型涉及炔草酯生产技术领域，尤其涉及一种提高炔草酯反应速率的制备装置。

背景技术

炔草酯是是一种有机物，白色晶体，能溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等有机溶剂，在强酸强碱条件下分解，主要用作除草剂；在制备炔草酯的过程中需要将醋酸与乙醇按一定的摩尔比混合均匀，形成醋酸乙醇混合溶液，再向混合溶液中逐渐加入少量硫酸，作为酸性催化剂，搅拌反应溶液，使催化剂充分混合。传统的搅拌方式是用机器搅拌叶搅拌，由于搅拌叶之间的间距过大，存在部分溶液接触不到搅拌叶的情况，会造成搅拌的不充分。

为解决上述问题，我们提出了一种提高炔草酯反应速率的制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种提高炔草酯反应速率的制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提高炔草酯反应速率的制备装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上侧壁和下侧壁之间插设有转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二与搅拌筒的连接部分均设有密封轴承，所述转轴一的外侧壁上固定套设有搅拌轮一，所述转轴二的外侧壁上固定套设有与搅拌轮一相啮合的搅拌轮二，所述转轴一的上端部伸出搅拌筒外并固定套设有大齿轮，所述搅拌筒的上侧壁固定连接有支架，所述支架上固定有驱动端向下的电机，所述电机的驱动端的外侧壁固定套设有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合，所述搅拌筒的上侧壁开设有进料口，所述进料口上固定安装有进料筒，所述进料筒的上安装有螺旋盖，所述搅拌筒的下侧壁开设有落料口，所述落料口的内壁开设有螺纹，所述落料口上设置有卸料机构。

在上述的一种提高炔草酯反应速率的制备装置中，所述卸料机构包括螺纹连接于落料口内壁的转动塞，所述转动塞的内部开设有连通转动塞侧壁与底壁的L型通道，所述转动塞的外侧壁固定套设有转轮。

在上述的一种提高炔草酯反应速率的制备装置中，所述螺旋盖的内顶壁固定连接有金属密封圈二，所述落料口的内壁与转动塞的外壁之间也设置有金属密封圈一。

在上述的一种提高炔草酯反应速率的制备装置中，所述搅拌轮一与搅拌轮二相啮合的轮齿均倾斜设置。

在上述的一种提高炔草酯反应速率的制备装置中，所述搅拌筒的下侧壁向落料口倾斜。

与现有的技术相比，本一种提高炔草酯反应速率的制备装置的优点在于：

本实用新型设置有两个相啮合的搅拌轮，通过挤压搅拌轮附近的混合溶液，将溶液挤压传送到搅拌轮的另一侧，使整个搅拌筒中的溶液产生流动，由于搅拌轮两侧的溶液流速大，远离搅拌轮的溶液流速小，这种流速差可以使混合的溶液相互碰撞，而且搅拌轮上的轮齿是倾斜设置的，在上下方向上混合的溶液也会发生碰撞，从而进行充分的搅拌。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种提高炔草酯反应速率的制备装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种提高炔草酯反应速率的制备装置的搅拌筒俯视图。

图中：1搅拌筒、2搅拌轮一、3落料口、4金属密封圈一、5L型通道、6转动塞、7转轮、8转轴一、9转轴二、10搅拌轮二、11密封轴承、12支架、13小齿轮、14电机、15大齿轮、16进料筒、17螺旋盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图2，一种提高炔草酯反应速率的制备装置，包括搅拌筒1，由于在制备炔草酯的过程中需要加入酸性催化剂硫酸，硫酸具有一定的腐蚀性，所以搅拌筒1的材质选取铝制材料。

搅拌筒1的上侧壁和下侧壁之间插设有转轴一8和转轴二9，转轴一8和转轴二9与搅拌筒1的连接部分均设有密封轴承11，转轴一8的外侧壁上固定套设有搅拌轮一2，转轴二9的外侧壁上固定套设有与搅拌轮一2相啮合的搅拌轮二10，搅拌轮一2与搅拌轮二10相啮合的轮齿均倾斜设置,轮齿倾斜设置的原因是使搅拌轮一2和搅拌轮二10在将啮合缝隙中的混合溶液从一侧挤压输送到另一侧的时候，对溶液有一个倾斜的推力，让混合的溶液在上下方向上发生碰撞，搅拌得更充分，转轴一8的上端部伸出搅拌筒1外并固定套设有大齿轮15，搅拌筒1的上侧壁固定连接有支架12，支架12上固定有驱动端向下的电机14，电机14的驱动端的外侧壁固定套设有小齿轮13，小齿轮13与大齿轮15相啮合，启动电机14，小齿轮13转动，与小齿轮13啮合的大齿轮15也随之转动并带动搅拌轮一2转动，搅拌轮二10同时啮合转动，在搅拌轮一2和搅拌轮二10轮齿逐渐啮合的一侧的液体被挤压到轮齿的缝隙中，受挤压的液体被输送到搅拌轮一2和搅拌轮二10轮齿逐渐远离的一侧，在这两侧的溶液的流速将大于远处的溶液的流速，由于存在流速差，所以混合的溶液将发生碰撞，从而发生催化剂可以与溶液产生搅拌。

搅拌筒1的上侧壁开设有进料口，进料口上固定安装有进料筒16，进料筒16的上安装有螺旋盖17，螺旋盖17的内顶壁固定连接有金属密封圈二，金属密封圈二使混合溶液在搅拌的过程中有一个良好的密闭空间，搅拌筒1的下侧壁开设有落料口3，落料口3的内壁开设有螺纹，落料口3上设置有卸料机构，卸料机构包括螺纹连接于落料口3内壁的转动塞6，落料口3的内壁与转动塞6的外壁之间也设置有金属密封圈一4，金属密封圈一4的作用与金属密封圈二的作用相同，转动塞6的内部开设有连通转动塞6侧壁与底壁的L型通道5，落料口3的内壁开设有缺口，当转动塞6上的L型通道5转至缺口处时，搅拌筒1中的溶液就可以通过L型通道5流出，转动塞6的外侧壁固定套设有转轮7,转轮7方便工作人员旋动转动塞6，搅拌筒1的下侧壁向落料口3倾斜。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提高炔草酯反应速率的制备装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于，所述搅拌筒(1)的上侧壁和下侧壁之间插设有转轴一(8)和转轴二(9)，所述转轴一(8)和转轴二(9)与搅拌筒(1)的连接部分均设有密封轴承(11)，所述转轴一(8)的外侧壁上固定套设有搅拌轮一(2)，所述转轴二(9)的外侧壁上固定套设有与搅拌轮一(2)相啮合的搅拌轮二(10)，所述转轴一(8)的上端部伸出搅拌筒(1)外并固定套设有大齿轮(15)，所述搅拌筒(1)的上侧壁固定连接有支架(12)，所述支架(12)上固定有驱动端向下的电机(14)，所述电机(14)的驱动端的外侧壁固定套设有小齿轮(13)，所述小齿轮(13)与大齿轮(15)相啮合，所述搅拌筒(1)的上侧壁开设有进料口，所述进料口上固定安装有进料筒(16)，所述进料筒(16)的上安装有螺旋盖(17)，所述搅拌筒(1)的下侧壁开设有落料口(3)，所述落料口(3)的内壁开设有螺纹，所述落料口(3)上设置有卸料机构。

2.根据权利要求1所述的一种提高炔草酯反应速率的制备装置，其特征在于，所述卸料机构包括螺纹连接于落料口(3)内壁的转动塞(6)，所述转动塞(6)的内部开设有连通转动塞(6)侧壁与底壁的L型通道(5)，所述转动塞(6)的外侧壁固定套设有转轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种提高炔草酯反应速率的制备装置，其特征在于，所述螺旋盖(17)的内顶壁固定连接有金属密封圈二，所述落料口(3)的内壁与转动塞(6)的外壁之间也设置有金属密封圈一(4)。

4.根据权利要求1所述的一种提高炔草酯反应速率的制备装置，其特征在于，所述搅拌轮一(2)与搅拌轮二(10)相啮合的轮齿均倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种提高炔草酯反应速率的制备装置，其特征在于，所述搅拌筒(1)的下侧壁向落料口(3)倾斜。