CN219507234U - 一种边料回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种边料回收机，包括基座，所述基座上通过丝杆传动机构连接有回收部，所述丝杆传动机构工作以驱动回收部在基座上作水平运动，所述回收部包括下层支架、与下层支架上端固定连接的上层支架，所述下层支架与基座的一侧通过所述丝杆传动机构连接；所述回收部还包括转动连接于下层支架上的收卷辊、驱动收卷辊转动的驱动机构、转动连接于上层支架上的辊筒组、连接于上层支架上且位于辊筒组下方的张紧机构。通过丝杆传动机构控制回收部在基座上滑动，以使回收部与边料处于相对合适的位置，防止边料回收时出现偏斜甚至折皱，而且无需手动搬动基座来调整回收部的位置，省时省力。

Description

一种边料回收机

技术领域

本实用新型涉及边料回收技术领域，具体为一种边料回收机。

背景技术

在膜生产过程中，为了使膜的宽幅稳定一致，一般采用将膜两边都切除一定边缘的方法，使胶膜边缘整齐并且宽幅一致。这些切除下来的边料，其成分与胶膜相同，可以重新利用。

通常的利用方法是将边料收集到一定数量，再粉碎，或者重新混料，或者重新回用。目前有的直接将切下来的边料堆放在机器旁边，容易受到灰尘对边料的污染，从而对生产膜产生不利影响，影响膜的质量；有的通过回收机对边料进行回收，如果边料与回收机不对齐，会造成边料倾斜，从而导致在回收时边料出现偏移或者折皱，但目前的回收机体积大，质量大，将回收机搬至裁切机旁时，需不断手动调整回收机的位置，以使回收机相对于边料能处在最合适的位置，从而导致不易现场调配，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种边料回收机，可方便调整回收机相对于边料的位置，省时省力，以利于对边料的回收。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种边料回收机，包括基座，所述基座上通过丝杆传动机构连接有回收部，所述丝杆传动机构工作以驱动回收部在基座上作水平运动，所述回收部包括下层支架、与下层支架上端固定连接的上层支架，所述下层支架与基座的一侧通过所述丝杆传动机构连接，所述丝杆传动机构包括连接于基座一侧两端的轴承座、转动连接于两轴承座上的丝杆、连接于基座上且位于丝杆两侧的第一导轨、滑动连接于第一导轨上的滑座、连接于基座上且与丝杆传动连接的第一电机，所述下层支架固定连接于滑座上；所述回收部还包括转动连接于下层支架上的收卷辊、驱动收卷辊转动的驱动机构、转动连接于上层支架上的辊筒组、连接于上层支架上且位于辊筒组下方的张紧机构。

上述技术方案，通过控制第一电机工作，带动丝杆转动，丝杆转动过程中带动回收部在基座上水平移动，以调整回收部的位置，使回收部与边料处于相对合适的位置，以利于回收边料。

优选的，所述张紧机构包括铰接于上层支架上的气缸、枢接于气缸伸缩端的连杆、转动连接于上层支架下部且靠近下层支架处的转轴、转动连接于转轴上的第一引导辊、固定连接于转轴两端的延伸杆、转动连接于延伸杆外端的张紧辊，所述连杆远离气缸的一端与转轴的一端枢接。

上述技术方案，气缸收缩，带动连杆转动，连杆带动转轴及其上的延伸杆向下转动，以使张紧辊压在边料上，起到张紧作用。

优选的，所述驱动机构包括连接于下层支架一侧的两根垫杆、连接于垫杆上的安装板、固定于安装板上的第二电机、连接于收卷辊一端的从动轮、通过联轴器传动连接于第二电机上的传动杆、连接于传动杆上的主动轮，所述主动轮和从动轮通过传动带连接。

上述技术方案，第二电机工作，通过主动轮、从动轮和传动带的作用，带动收卷辊转动，从而将边料回收至收卷辊上。

优选的，所述辊筒组包括连接于上层支架上部的支撑杆、动连接于支撑杆顶部的第二引导辊、连接于连接于上层支架中部的第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，所述第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒呈等腰三角形分布，且第二辊筒位于第三辊筒的上方。

上述技术方案，通过第二引导辊将边料向第一辊筒处输送，通过第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒将边料向第二引导辊输送。

优选的，所述基座的顶部连接有第二导轨，所述上层支架的底部连接有滑块，滑块上开设有与第二导轨匹配的滑槽，上层支架通过滑块滑动连接于基座的第二导轨上。

上述技术方案，上层支架滑动连接于基座上，提高了上层支架随下层支架移动时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

将本回收机移动至膜裁切机旁边，使基座与裁切机处于平行状态后，只需通过丝杆传动机构控制回收部在基座上滑动，以使回收部与边料处于相对合适的位置，防止边料回收时出现偏斜甚至折皱，而且无需手动搬动基座来调整回收部的位置，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一引导辊、转轴、延伸杆及张紧辊的俯视图；

图3为本实用新型的原理简图；

图4为本实用新型与裁切机的位置示意图；

图中：1-基座、2-下层支架、3-上层支架、4-轴承座、5-丝杆、6-第一导轨、7-滑座、8-第一电机、9-收卷辊、10-气缸、11-连杆、12-转轴、13-第一引导辊、14-延伸杆、15-张紧辊、16-垫杆、17-安装板、18-第二电机、19-从动轮、20-主动轮、21-传动带、22-支撑杆、23-第二引导辊、24-第一辊筒、25-第二辊筒、26-第三辊筒、27-第二导轨、28-裁切机、29-边料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3和图4，一种边料回收机，包括基座1，所述基座1上通过丝杆传动机构连接有回收部，所述丝杆传动机构工作以驱动回收部在基座1上作水平运动，所述回收部包括下层支架2、与下层支架2上端固定连接的上层支架3，所述下层支架2与基座1的一侧通过所述丝杆传动机构连接，所述丝杆传动机构包括连接于基座1一侧两端的轴承座4、转动连接于两轴承座4上的丝杆5、连接于基座1上且位于丝杆5两侧的第一导轨6、滑动连接于第一导轨6上的滑座7、连接于基座1上且与丝杆5传动连接的第一电机8，所述下层支架2固定连接于滑座7上，所述基座1的顶部连接有第二导轨27，所述上层支架3的底部连接有滑块，滑块上开设有与第二导轨27匹配的滑槽，上层支架3通过滑块滑动连接于基座的第二导轨27上，其中下层支架2通过滑座7滑动连接于第一导轨6上，上层支架通过滑块滑动连接于第二导轨27上，可使上层支架3和下层支架2移动的更加平稳。当需要调整回收部的位置时，控制第一电机8工作，带动丝杆5转动，丝杆5转动过程中带动回收部在基座1上水平移动，以调整回收部的位置(如图4所示)，使回收部与边料29处于相对合适的位置，暨使回收部与边料对齐，防止边料在回收时发生偏移或者折皱，以利于回收边料。

请参阅图1和图2，所述回收部还包括转动连接于下层支架2上的收卷辊9、驱动收卷辊9转动的驱动机构、转动连接于上层支架3上的辊筒组、连接于上层支架3上且位于辊筒组下方的张紧机构。

具体的，所述张紧机构包括铰接于上层支架3上的气缸10、枢接于气缸10伸缩端的连杆11、转动连接于上层支架3下部且靠近下层支架2处的转轴12、转动连接于转轴12上的第一引导辊13、固定连接于转轴12两端的延伸杆14、转动连接于延伸杆14外端的张紧辊15，所述连杆11远离气缸10的一端与转轴12的一端枢接。当需要调整张紧度时，控制气缸10收缩，带动连杆11转动，连杆11带动转轴12及其上的延伸杆14向下转动，以使张紧辊15压在边料29上，起到张紧作用。

请参阅图1，所述驱动机构包括连接于下层支架2一侧的两根垫杆16、连接于垫杆16上的安装板17、固定于安装板17上的第二电机18、连接于收卷辊9一端的从动轮19、通过联轴器传动连接于第二电机18上的传动杆、连接于传动杆上的主动轮20，所述主动轮20和从动轮19通过传动带21连接。在回收边料时，通过控制第二电机18工作，通过主动轮20、从动轮和19传动带21的作用，带动收卷辊9转动，从而将边料回收至收卷辊9上。

请参阅图3，所述辊筒组包括连接于上层支架3上部的支撑杆22、动连接于支撑杆22顶部的第二引导辊23、连接于连接于上层支架3中部的第一辊筒24、第二辊筒25和第三辊筒26，所述第一辊筒24、第二辊筒25和第三辊筒26呈等腰三角形分布，且第二辊筒25位于第三辊筒26的上方。

本实用新型的工作原理为：如图4所示，需在裁切机28两侧边料29出料端的前方放置本实用新型所述的回收机，使基座1与裁切机28处于平行状态后，只需通过丝杆传动机构控制回收部在基座1上滑动，以使回收部与边料29处于相对合适的位置，防止边料29回收时出现偏斜甚至折皱，而且无需手动搬动基座1来调整回收部的位置，省时省力。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种边料回收机，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上通过丝杆传动机构连接有回收部，所述丝杆传动机构工作以驱动回收部在基座(1)上作水平运动，所述回收部包括下层支架(2)、与下层支架(2)上端固定连接的上层支架(3)，所述下层支架(2)与基座(1)的一侧通过所述丝杆传动机构连接，所述丝杆传动机构包括连接于基座(1)一侧两端的轴承座(4)、转动连接于两轴承座(4)上的丝杆(5)、连接于基座(1)上且位于丝杆(5)两侧的第一导轨(6)、滑动连接于第一导轨(6)上的滑座(7)、连接于基座(1)上且与丝杆(5)传动连接的第一电机(8)，所述下层支架(2)固定连接于滑座(7)上；所述回收部还包括转动连接于下层支架(2)上的收卷辊(9)、驱动收卷辊(9)转动的驱动机构、转动连接于上层支架(3)上的辊筒组、连接于上层支架(3)上且位于辊筒组下方的张紧机构。

2.根据权利要求1所述的边料回收机，其特征在于：所述张紧机构包括铰接于上层支架(3)上的气缸(10)、枢接于气缸(10)伸缩端的连杆(11)、转动连接于上层支架(3)下部且靠近下层支架(2)处的转轴(12)、转动连接于转轴(12)上的第一引导辊(13)、固定连接于转轴(12)两端的延伸杆(14)、转动连接于延伸杆(14)外端的张紧辊(15)，所述连杆(11)远离气缸(10)的一端与转轴(12)的一端枢接。

3.根据权利要求2所述的边料回收机，其特征在于：所述驱动机构包括连接于下层支架(2)一侧的两根垫杆(16)、连接于垫杆(16)上的安装板(17)、固定于安装板(17)上的第二电机(18)、连接于收卷辊(9)一端的从动轮(19)、通过联轴器传动连接于第二电机(18)上的传动杆、连接于传动杆上的主动轮(20)，所述主动轮(20)和从动轮(19)通过传动带(21)连接。

4.根据权利要求3所述的边料回收机，其特征在于：所述辊筒组包括连接于上层支架(3)上部的支撑杆(22)、动连接于支撑杆(22)顶部的第二引导辊(23)、连接于连接于上层支架(3)中部的第一辊筒(24)、第二辊筒(25)和第三辊筒(26)，所述第一辊筒(24)、第二辊筒(25)和第三辊筒(26)呈等腰三角形分布，且第二辊筒(25)位于第三辊筒(26)的上方。

5.根据权利要求1-4任一项所述的边料回收机，其特征在于：所述基座(1)的顶部连接有第二导轨(27)，所述上层支架(3)的底部连接有滑块，滑块上开设有与第二导轨(27)匹配的滑槽，上层支架(3)通过滑块滑动连接于基座的第二导轨(27)上。