CN219505029U - 一种耐火材料模压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料模压装置，包括底座，所述底座顶部设有用于辅助整体装置对防火材料进行整平的顶板，所述底座顶部设有用于对防火材料进行模压成型的压板，所述底座上开设有用于对防火材料进行定型的凹槽，所述底座一侧设有用于对防火材料进行填充运输的管道，所述凹槽内一侧设有用于对凹槽内的防火材料进行抚平的推板，本实用新型通过推板和连杆，在对混合粉状颗料进行模压之前，通过驱动推板对模具内的混合粉状颗料进行推平的效果，避免出现装入模具的过程中，导致模具内部的混合粉状颗料不平整，进而导致模压出的耐火材料出现部分瑕疵，导致出现浪费。

Description

一种耐火材料模压装置

技术领域

本实用新型涉及模压技术领域，尤其涉及一种耐火材料模压装置。

背景技术

目前耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘合剂组成的混合粉状颗料，具有较强的流动性；定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，耐火砖的模压装置是耐火砖生产过程中重要的成型设备，现有的耐火材料模压装置一般是直接将一种或多种粘合剂组成的混合粉状颗料放置入模具中，再通过顶部的压板将混合粉状颗料进行压合，但是由于混合粉状颗料的特殊性，可能会在混合粉状颗料装填入模具的过程中，导致模具内部的混合粉状颗料不平整，进而导致模压出的耐火材料出现部分瑕疵，导致生产过程中的浪费，并且由于混合粉状颗料的为粉末状，并且现有的技术中一般是通过人工将混合粉状颗料装填入模具内，通过人工将粉末状的原料进行状态，会大大降低原料的状态速度，进而导致降低生产效率。

为此，我们设计了一种耐火材料模压装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决原料不平整时模压容易出现瑕疵而提出的一种耐火材料模压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火材料模压装置，包括底座，所述底座顶部设有用于辅助整体装置对防火材料进行整平的顶板，所述底座顶部设有用于对防火材料进行模压成型的压板，所述底座上开设有用于对防火材料进行定型的凹槽，所述底座一侧设有用于对防火材料进行填充运输的管道，所述凹槽内一侧设有用于对凹槽内的防火材料进行抚平的推板。

优选地，所述底座内设有多个丝杆和多个第一电机，多个所述第一电机固定设置在底座内，多个所述丝杆均贯穿底座与第一电机输出端相连，所述底座通过多个丝杆与顶板相连。

优选地，所述底座顶部设有滑动板，所述滑动板顶部设有多个螺纹孔，所述滑动板通过多个螺纹孔在多个丝杆外侧壁上滑动，所述压板固定设置在滑动板底部。

优选地，所述管道设置在底座侧壁，所述管道贯穿底座侧壁与凹槽相连。

优选地，所述管道一侧设有挡板、伸缩杆和第二电机，所述第二电机固定设置在管道一侧，所述第二电机输出端与伸缩杆相连，所述挡板贯穿管道与伸缩杆相连。

优选地，所述底座内设有推板、连杆、传动带、飞轮和两个皮带轮，所述皮带轮套设在丝杆外侧壁，所述丝杆通过传动带和两个皮带轮与飞轮转动。

优选地，所述飞轮通过连杆与推板相连，所述连杆两端均为转动连接。

优选地，所述推板贯穿底座内侧壁，所述推板在凹槽内滑动。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过推板和连杆，在对混合粉状颗料进行模压之前，通过驱动推板对模具内的混合粉状颗料进行推平的效果，避免出现装入模具的过程中，导致模具内部的混合粉状颗料不平整，进而导致模压出的耐火材料出现部分瑕疵，导致出现浪费。

2、本实用新型通过管道和挡板，在耐火材料进行模压之前，通过管道将原料传输入模具内，在进行压合的过程中，通过挡板将管道进行阻挡，避免出现由于人工的装填速度过慢，导致降低整体装置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐火材料模压装置的二等角轴测图；

图2为本实用新型提出的一种耐火材料模压装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种耐火材料模压装置详细示意图；

图4为本实用新型提出的一种耐火材料模压装置示意图。

图中：1、底座；2、丝杆；3、滑动板；4、顶板；5、凹槽；6、管道；7、推板；8、连杆；9、压板；10、皮带轮；11、传动带；12、飞轮；13、第一电机；14、挡板；15、伸缩杆；16、第二电机。

具体实施方式

参照图1-图4，一种耐火材料模压装置，包括底座1，且底座1呈方形，便于对耐火材料进行模压处理。

底座1顶部设有用于辅助整体装置对防火材料进行整平的顶板4，底座1内设有多个丝杆2和多个第一电机13，多个第一电机13固定设置在底座1内，用于通过第一电机13对后续的耐火材料进行驱动处理，多个丝杆2均贯穿底座1与第一电机13输出端相连，用于通过丝杆2将底座1和顶板4相连，底座1通过多个丝杆2与顶板4相连，且多个丝杆2与顶板4为转动连接，用于方便对耐火材料进行加工。

底座1顶部设有用于对防火材料进行模压成型的压板9，底座1顶部设有滑动板3，用于通过滑动板3进行上下滑动，进而方便后续对耐火材料进行模压，滑动板3顶部设有多个螺纹孔，用于辅助滑动板3进行上下滑动，滑动板3通过多个螺纹孔在多个丝杆2外侧壁上滑动，用于通过第一电机13的力驱动滑动板3进行上下滑动，进而辅助对凹槽5内的原料进行模压，压板9固定设置在滑动板3底部，用于在滑动板3通过第一电机13的力进行向下滑动时，通过压板9将磨具5内的原料进行向下模压，达到对原料进行加工的效果。

底座1上开设有用于对防火材料进行定型的凹槽5，用于将原料放置在凹槽5内，进而通过压板9对内部的原料进行模压加工。

底座1一侧设有用于对防火材料进行填充运输的管道6，管道6设置在底座1侧壁，用于通过管道6将原料运输入模具5内，进而进行模压加工，管道6贯穿底座1侧壁与凹槽5相连，直接将原料运输到模具5内，避免出现由于人工的装填粉末状的原料速度过慢，导致降低整体装置的生产效率。

管道6一侧设有挡板14、伸缩杆15和第二电机16，第二电机16固定设置在管道6一侧，用于驱动挡板14在进行模压时，通过挡板14进行阻挡，第二电机16输出端与伸缩杆15相连，用于驱动伸缩杆15对挡板14进行控制，挡板14贯穿管道6与伸缩杆15相连，在需要进行阻挡时，通过第二电机16驱动伸缩杆15进行滑动伸缩，进而灵活地在整体装置进行模压时进行阻挡，避免凹槽5内的模压对管道6内的原料造成影响。

凹槽5内一侧设有用于对凹槽5内的防火材料进行抚平的推板7，底座1内设有推板7、连杆8、传动带11、飞轮12和两个皮带轮10，皮带轮10套设在丝杆2外侧壁，用于在第一电机13驱动丝杆2进行旋转时进行驱动，丝杆2通过传动带11和两个皮带轮10与飞轮12传动，用于在第一电机13驱动丝杆2进行旋转时，传动到飞轮12进行旋转，进而达到后续对凹槽5内的原料进行抚平模压的效果。

飞轮12通过连杆8与推板7相连，进而在飞轮12转动的同时驱动推板7进行滑动，推板7贯穿底座1内侧壁，推板7在凹槽5内滑动，连杆8两端均为转动连接，进而可以在飞轮12旋转的过程中，通过连杆8对推板7进行推动，进而将凹槽5内的原料进行抚平，方便进行模压的效果。

本实用新型工作原理如下：在原料通过管道6的运输装入凹槽5内，在原料进入凹槽5内时，通过滑动板3向下滑动时，通过传动带11和两个皮带轮10将第一电机13的力传动到飞轮12，进而通过飞轮12的转动，带动推板7在凹槽5内进行不断的滑动，进而达到对凹槽5内的原料进行抚平的效果，避免出现装入模具的过程中，导致模具5内部的混合粉状颗料不平整，进而导致模压出的耐火材料出现部分瑕疵，导致出现浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐火材料模压装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部设有用于辅助整体装置对防火材料进行整平的顶板（4），所述底座（1）顶部设有用于对防火材料进行模压成型的压板（9），所述底座（1）上开设有用于对防火材料进行定型的凹槽（5），所述底座（1）一侧设有用于对防火材料进行填充运输的管道（6），所述凹槽（5）内一侧设有用于对凹槽（5）内的防火材料进行抚平的推板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料模压装置，其特征在于，所述底座（1）内设有多个丝杆（2）和多个第一电机（13），多个所述第一电机（13）固定设置在底座（1）内，多个所述丝杆（2）均贯穿底座（1）与第一电机（13）输出端相连，所述底座（1）通过多个丝杆（2）与顶板（4）相连。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料模压装置，其特征在于，所述底座（1）顶部设有滑动板（3），所述滑动板（3）顶部设有多个螺纹孔，所述滑动板（3）通过多个螺纹孔在多个丝杆（2）外侧壁上滑动，所述压板（9）固定设置在滑动板（3）底部。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料模压装置，其特征在于，所述管道（6）设置在底座（1）侧壁，所述管道（6）贯穿底座（1）侧壁与凹槽（5）相连。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料模压装置，其特征在于，所述管道（6）一侧设有挡板（14）、伸缩杆（15）和第二电机（16），所述第二电机（16）固定设置在管道（6）一侧，所述第二电机（16）输出端与伸缩杆（15）相连，所述挡板（14）贯穿管道（6）与伸缩杆（15）相连。

6.根据权利要求2所述的一种耐火材料模压装置，其特征在于，所述底座（1）内设有推板（7）、连杆（8）、传动带（11）、飞轮（12）和两个皮带轮（10），所述皮带轮（10）套设在丝杆（2）外侧壁，所述丝杆（2）通过传动带（11）和两个皮带轮（10）与飞轮（12）传动。

7.根据权利要求6所述的一种耐火材料模压装置，其特征在于，所述飞轮（12）通过连杆（8）与推板（7）相连，所述连杆（8）两端均为转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种耐火材料模压装置，其特征在于，所述推板（7）贯穿底座（1）内侧壁，所述推板（7）在凹槽（5）内滑动。