CN216654801U - 一种用于礼盒模具制造的废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于礼盒模具制造的废料处理装置,底座,其底部左右两侧均固定连接有支腿,且两个所述支腿的大小等同,并且两个支腿的下方均固定安装有支脚,包括:所述底座的上方连接有上盖板,且上盖板的宽度小于底座的宽度,转杆,其一端从上往下贯穿上盖板延伸至底座的内部,且转杆的上下两侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆,并且第一连接杆和第二连接杆的大小等同。该用于礼盒模具制造的废料处理装置安装有挤压板、放置板和电动伸缩杆,利用电动伸缩杆推动放置板向上将粉碎后的废料纸糊与挤压板进行挤压去水,使其形成纸板,更好的方便拿取搬运,更好的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及礼盒模具制造技术领域,具体为一种用于礼盒模具制造的废料处理装置。
背景技术
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,现有的礼盒大多数才采用模具进行冲压使其形成礼盒形状,但是现在的礼盒模具再生产中会产生许多废料,需要用到废料处理装置对其进行处理,但是现有的废料处理装置在使用时还存在一些弊端;
(1)现有的废料处理装置在使用时,由于没有很好的搅拌粉碎结构对产生的废料进行处理,导致模具废料不能够很好的方便进行处理,回收处理起来非常的繁琐;
(2)现有的废料处理装置在使用时,由于没有很好的挤压装置对搅拌粉碎的模具废料进行挤压成型,导致模具废料被处理后,没有很好的集中聚合,不方便拿取。
因此我们便提出了用于礼盒模具制造的废料处理装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于礼盒模具制造的废料处理装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的废料处理装置在使用时,由于没有很好的搅拌粉碎结构对产生的废料进行处理,导致模具废料不能够很好的方便进行处理,回收处理起来非常的繁琐和由于没有很好的挤压装置对搅拌粉碎的模具废料进行挤压成型,导致模具废料被处理后,没有很好的集中聚合,不方便拿取的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于礼盒模具制造的废料处理装置,底座,其底部左右两侧均固定连接有支腿,且两个所述支腿的大小等同,并且两个支腿的下方均固定安装有支脚;
包括:所述底座的上方连接有上盖板,且上盖板的宽度小于底座的宽度;
转杆,其一端从上往下贯穿上盖板延伸至底座的内部,且转杆的上下两侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆,并且第一连接杆和第二连接杆的大小等同。
优选的,所述第一连接杆和第二连接杆的上下两端外侧均固定安装有多个转转刀片,且多个所述转转刀片的大小等同,并且多个转转刀片相互对应,间距等同。
通过采用以上技术方案,利用在第一连接杆和第二连接杆的上下两端外侧均固定安装有多个转转刀片,可以很好的方便对模具废料进行搅拌粉碎,更好的方便处理废料。
优选的,所述底座的底部内侧上方呈倾斜状,且底座的底部左右两侧均开孔安装有排水口,所述底座的左右两侧上方均开槽安装有连接水管,且两个所述连接水管的大小等同。
通过采用以上技术方案,利用设置有排水口和连接水管,可以很好的方便对废料处理的加工,更好的方便操作和使用。
优选的,所述底座的内部中间设置有放置板,且放置板的左右两侧与底座的左右两侧内壁相互贴合,并且放置板的中间下方贴合连接有电动伸缩杆。
通过采用以上技术方案,利用电动伸缩杆进行上下位置伸缩带动放置板对挤压板进行挤压,可以很好的方便将废料中的水分挤压出来,更好的方便废料成型。
优选的,所述底座的中间内部设置有挤压板,且挤压板的右侧固定连接有拉环,并且挤压板的右侧贯穿延伸至底座的外侧,所述挤压板的下方对应有放置板,且挤压板的左右通过凹槽与底座构成卡合连接,并且挤压板可进行左右位置移动。
通过采用以上技术方案,利用挤压板的左右通过凹槽与底座构成卡合连接,可以很好的方便固定挤压板的位置,更好的方便挤压的加工。
优选的,所述放置板的左右两侧均固定连接有移动块,且两个所述移动块的大小等同,并且两个移动块的外侧连接有移动槽,所述底座的左右两侧内部均开设有移动槽,且移动槽与移动块构成滑动连接。
通过采用以上技术方案,利用移动槽与移动块构成滑动连接,可以很好的方便放置板进行上下位置移动,更好的方便操作和使用。
优选的,所述第一连接杆与第二连接杆的内部均固定安装有滑块,且滑块的外侧连接有滑槽,所述转杆的上下两侧内部均开设有多个滑槽,且滑槽与滑块构成滑动连接,并且滑槽与滑块中间通过螺钉相固定。
通过采用以上技术方案,利用滑槽与滑块构成滑动连接,可以很好的方便对第一连接杆与第二连接杆进行拆卸和安装,更好的方便操作和使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于礼盒模具制造的废料处理装置;
(1)设置有转杆、第一连接杆、第二连接杆和转转刀片,利用转杆贯穿延伸至底座的内部,且转杆的上下两侧均固定连接有第一连接杆和第二连接杆,并且第一连接杆和第二连接杆的上下两侧均固定安装有多个等同大小的转转刀片,然后利用转转刀片可以很好的对模具废料进行粉碎搅拌,可以更好的方便使用。
(2)设置有挤压板、放置板和电动伸缩杆,利用电动伸缩杆推动放置板向上将粉碎后的废料纸糊与挤压板进行挤压去水,使其形成纸板,更好的方便拿取搬运,更好的方便。
附图说明
图1为本实用新型侧剖结构示意图;
图2为本实用新型转杆、第一连接杆和第二连接杆侧剖结构示意图;
图3为本实用新型底座与放置板俯剖结构示意图;
图4为本实用新型转杆与第一连接杆侧剖结构示意图;
图5为本实用新型底座与挤压板侧剖结构示意图。
图中:1、底座;2、支腿;3、上盖板;4、转杆;5、第一连接杆;6、第二连接杆;7、转转刀片;8、挤压板;9、拉环;10、放置板;11、电动伸缩杆;12、排水口;13、移动块;14、移动槽;15、滑槽;16、滑块;17、凹槽;18、连接水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于礼盒模具制造的废料处理装置,包括底座1、支腿2、上盖板3、转杆4、第一连接杆5、第二连接杆6、转转刀片7、挤压板8、拉环9、放置板10、电动伸缩杆11、排水口12、移动块13、移动槽14、滑槽15、滑块16、凹槽17和连接水管18;
底座1,其底部左右两侧均固定连接有支腿2,且两个支腿2的大小等同,并且两个支腿2的下方均固定安装有支脚;
包括:底座1的上方连接有上盖板3,且上盖板3的宽度小于底座1的宽度,转杆4,其一端从上往下贯穿上盖板3延伸至底座1的内部,且转杆4的上下两侧分别固定连接有第一连接杆5和第二连接杆6,并且第一连接杆5和第二连接杆6的大小等同,第一连接杆5和第二连接杆6的上下两端外侧均固定安装有多个转转刀片7,且多个转转刀片7的大小等同,并且多个转转刀片7相互对应,间距等同,底座1的底部内侧上方呈倾斜状,且底座1的底部左右两侧均开孔安装有排水口12,底座1的左右两侧上方均开槽安装有连接水管18,且两个连接水管18的大小等同。
如图1、2所示,利用外界的动力带动转杆4进行转动,然后通过转杆4 转动带动第一连接杆5与第二连接杆6四周的转转刀片7进行转动,再利用两个连接水管18进行喷水,很好的方便对底座1内部的废料进行搅拌粉碎,然后将排泄的水通过底座1底部两侧的排水口12排出,更好的方便操作和使用。
底座1的内部中间设置有放置板10,且放置板10的左右两侧与底座1的左右两侧内壁相互贴合,并且放置板10的中间下方贴合连接有电动伸缩杆11,底座1的中间内部设置有挤压板8,且挤压板8的右侧固定连接有拉环9,并且挤压板8的右侧贯穿延伸至底座1的外侧,挤压板8的下方对应有放置板 10,且挤压板8的左右通过凹槽17与底座1构成卡合连接,并且挤压板8可进行左右位置移动,放置板10的左右两侧均固定连接有移动块13,且两个移动块13的大小等同,并且两个移动块13的外侧连接有移动槽14,底座1的左右两侧内部均开设有移动槽14,且移动槽14与移动块13构成滑动连接。
如图1、3所示,利用电动伸缩杆11向上推动放置板10通过移动块13 与移动槽14构成滑动连接进行移动,可以很好的通过挤压板8方便对搅拌粉碎后的废料进行挤压去水,更好的方便操作和使用。
第一连接杆5与第二连接杆6的内部均固定安装有滑块16,且滑块16的外侧连接有滑槽15,转杆4的上下两侧内部均开设有多个滑槽15,且滑槽15 与滑块16构成滑动连接,并且滑槽15与滑块16中间通过螺钉相固定。
如图1、4所示,将第一连接杆5与第二连接杆6向后侧通过滑槽15与滑块16构成滑动连接进行拉动,可以很好的方便对滑槽15与滑块16进行拆卸和安装,更好的方便操作和使用。
工作原理:在使用该用于礼盒模具制造的废料处理装置时,首先,利用外界的动力带动转杆4进行转动,然后通过转杆4转动带动第一连接杆5与第二连接杆6四周的转转刀片7进行转动,再利用两个连接水管18进行喷水,很好的方便对底座1内部的废料进行搅拌粉碎,然后将排泄的水通过底座1 底部两侧的排水口12排出,更好的方便操作和使用。
将第一连接杆5与第二连接杆6向后侧通过滑槽15与滑块16构成滑动连接进行拉动,可以很好的方便对滑槽15与滑块16进行拆卸和安装,然后再利用电动伸缩杆11向上推动放置板10通过移动块13与移动槽14构成滑动连接进行移动,可以很好的通过挤压板8方便对搅拌粉碎后的废料进行挤压去水,更好的方便操作和使用。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于礼盒模具制造的废料处理装置:
底座(1),其底部左右两侧均固定连接有支腿(2),且两个所述支腿(2)的大小等同,并且两个支腿(2)的下方均固定安装有支脚;
其特征在于,包括:
所述底座(1)的上方连接有上盖板(3),且上盖板(3)的宽度小于底座(1)的宽度;
转杆(4),其一端从上往下贯穿上盖板(3)延伸至底座(1)的内部,且转杆(4)的上下两侧分别固定连接有第一连接杆(5)和第二连接杆(6),并且第一连接杆(5)和第二连接杆(6)的大小等同。
2.根据权利要求1所述的一种用于礼盒模具制造的废料处理装置,其特征在于:所述第一连接杆(5)和第二连接杆(6)的上下两端外侧均固定安装有多个转转刀片(7),且多个所述转转刀片(7)的大小等同,并且多个转转刀片(7)相互对应,间距等同。
3.根据权利要求1所述的一种用于礼盒模具制造的废料处理装置,其特征在于:所述底座(1)的底部内侧上方呈倾斜状,且底座(1)的底部左右两侧均开孔安装有排水口(12),所述底座(1)的左右两侧上方均开槽安装有连接水管(18),且两个所述连接水管(18)的大小等同。
4.根据权利要求1所述的一种用于礼盒模具制造的废料处理装置,其特征在于:所述底座(1)的内部中间设置有放置板(10),且放置板(10)的左右两侧与底座(1)的左右两侧内壁相互贴合,并且放置板(10)的中间下方贴合连接有电动伸缩杆(11)。
5.根据权利要求4所述的一种用于礼盒模具制造的废料处理装置,其特征在于:所述底座(1)的中间内部设置有挤压板(8),且挤压板(8)的右侧固定连接有拉环(9),并且挤压板(8)的右侧贯穿延伸至底座(1)的外侧,所述挤压板(8)的下方对应有放置板(10),且挤压板(8)的左右通过凹槽(17)与底座(1)构成卡合连接,并且挤压板(8)可进行左右位置移动。
6.根据权利要求4所述的一种用于礼盒模具制造的废料处理装置,其特征在于:所述放置板(10)的左右两侧均固定连接有移动块(13),且两个所述移动块(13)的大小等同,并且两个移动块(13)的外侧连接有移动槽(14),所述底座(1)的左右两侧内部均开设有移动槽(14),且移动槽(14)与移动块(13)构成滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于礼盒模具制造的废料处理装置,其特征在于:所述第一连接杆(5)与第二连接杆(6)的内部均固定安装有滑块(16),且滑块(16)的外侧连接有滑槽(15),所述转杆(4)的上下两侧内部均开设有多个滑槽(15),且滑槽(15)与滑块(16)构成滑动连接,并且滑槽(15)与滑块(16)中间通过螺钉相固定。
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