CN207821060U - 一种年糕挤出成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种年糕挤出成型设备,其包括基座、糕团进料斗、压实机构、挤压绞龙机构、驱动电机以及挤出成型头;其中,所述基座上设有支架;所述压实机构和挤压绞龙机构分别安装于支架上;所述挤压绞龙机构一端的上部安装有糕团进料斗,另一端的端部连接有挤出成型头;所述压实机构位于糕团进料斗的上方,其能向糕团进料斗方向上下往复伸缩;所述驱动电机安装于基座上,其上安装有一主动带轮;所述挤压绞龙机构的一端安装一被动带轮;所述主动带轮和被动带轮之间通过一传动多锲带连接而实现传动。本实用新型具有结构简单,功能完善,加工成型的年糕质量好等诸多优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种年糕加工设备,具体涉及一种年糕挤出成型设备,属于食品加工机械技术领域。
【背景技术】
传统的年糕制作主要是依靠手工的方式加工成型,其不仅生产效率低,费时费力,而且卫生状况差,年糕的外形不美观,影响销售。
近年来,随着年糕需求的增加,市场上的年糕大都采用机械化生产了。然而,现有的年糕挤出成型设备往往存在以下一项或者多项缺陷:
1.挤出的年糕内部密实性较差,容易出现空鼓现象;
2.设备的传动三角带容易打滑,造成挤出的年糕长度不一致;
3.年糕的糕团进入设备后热量散失大,造成成型后的年糕水浸后易起壳分层;
4.成型后的年糕堆叠后容易粘连,且散热冷却慢。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的年糕挤出成型设备,以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,功能完善,加工成型的年糕质量好的年糕挤出成型设备。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种年糕挤出成型设备,其包括基座、糕团进料斗、压实机构、挤压绞龙机构、驱动电机以及挤出成型头;其中,所述基座上设有支架;所述压实机构和挤压绞龙机构分别安装于支架上;所述挤压绞龙机构一端的上部安装有糕团进料斗,另一端的端部连接有挤出成型头;所述压实机构位于糕团进料斗的上方,其能向糕团进料斗方向上下往复伸缩;所述驱动电机安装于基座上,其上安装有一主动带轮;所述挤压绞龙机构的一端安装一被动带轮;所述主动带轮和被动带轮之间通过一传动多锲带连接而实现传动。
本实用新型的年糕挤出成型设备进一步设置为:所述挤压绞龙机构包括壳体、主轴、搅拌轴套以及搅拌桨叶;所述壳体的外表面包覆一层保温棉层;所述主轴通过轴承枢接于壳体上;所述搅拌轴套和主轴相固接;所述搅拌桨叶和搅拌轴套一体成型。
本实用新型的年糕挤出成型设备进一步设置为:所述壳体采用陶瓷或者石料材质的壳体。
本实用新型的年糕挤出成型设备进一步设置为:所述搅拌轴套和搅拌桨叶采用木料材质的搅拌轴套和搅拌桨叶。
本实用新型的年糕挤出成型设备进一步设置为:所述搅拌桨叶呈连续的螺旋形结构,其间距向挤出成型头的方向逐渐减小。
本实用新型的年糕挤出成型设备进一步设置为:所述压实机构包括压实气缸、气缸杆以及压板;所述压实气缸固定安装于支架上;所述气缸杆呈竖直设置,其一端连接至压实气缸,并由压实气缸驱动而实现伸缩,另一端底部安装有所述压板。
本实用新型的年糕挤出成型设备进一步设置为:所述挤出成型头上设有一挤出口;所述挤出口的边缘设有若干凸起。
本实用新型的年糕挤出成型设备还设置为:所述挤出口的宽高比为6:4。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.其通过设置压实机构将糕团进料斗的糕团进行压实,避免出现空鼓现象;
2.其挤压绞龙机构采用保温棉包裹且使用散热性能差的材料,使糕团的热量不易散失,制出的年糕产品质量稳定、口感好,成品水浸后不会起壳分层;
3.其采用传动多锲带代替传统的三角带,传动不易打滑,使挤出的年糕长度一致;
4.其挤出口上设置凸起,使成型后的年糕叠合后存在缝隙,使年糕散热冷却快,且不易粘连。
【附图说明】
图1是本实用新型的年糕挤出成型设备的结构示意图。
图2是图1中的挤压绞龙机构的剖面图。
图3是图1中A处的局部放大图。
图4是图1中的挤出成型头的示意图。
图5是本实用新型加工的年糕叠合后的示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1至附图5所示,本实用新型为一种年糕挤出成型设备,其用于加工年糕10,由基座1、糕团进料斗2、压实机构3、挤压绞龙机构4、驱动电机5以及挤出成型头6等几部分组成。
其中,所述基座1上设有支架11;所述压实机构3和挤压绞龙机构4分别安装于支架11上。
所述压实机构3位于糕团进料斗2的上方,其能向糕团进料斗2方向上下往复伸缩,并能将糕团压实,避免出现空鼓现象。具体的说,所述压实机构3包括压实气缸31、气缸杆32以及压板33。所述压实气缸31固定安装于支架11上。所述气缸杆32呈竖直设置,其一端连接至压实气缸31,并由压实气缸31驱动而实现伸缩,另一端底部安装有所述压板33。所述压板33能压入糕团进料斗2,并将糕团进料斗2内糕团压实,并压入挤压绞龙机构4。
所述挤压绞龙机构4一端的上部安装有糕团进料斗2,另一端的端部连接有挤出成型头6。所述挤压绞龙机构4包括壳体41、主轴42、搅拌轴套43以及搅拌桨叶44。所述壳体41的外表面包覆一层保温棉层45,通过设置所述保温棉层45,使挤压绞龙机构4不易散失热量。所述主轴42通过轴承46枢接于壳体41上。所述搅拌轴套43和主轴42相固接。所述搅拌桨叶44和搅拌轴套43一体成型。
在本实施方式中,所述壳体41采用陶瓷或者石料材质的壳体41。所述搅拌轴套43和搅拌桨叶44采用者木料材质的搅拌轴套43和搅拌桨叶44。采用上述散热性能差的材料,使糕团的热量不易散失,制出的年糕产品质量稳定、口感好,成品水浸后不会起壳分层。进一步的,所述搅拌桨叶44呈连续的螺旋形结构,其间距向挤出成型头6的方向逐渐减小,从而使年糕成型更加密实。
所述驱动电机5安装于基座1上,其上安装有一主动带轮51。所述挤压绞龙机构4的一端安装一被动带轮47。所述主动带轮51和被动带轮47之间通过一传动多锲带7连接而实现传动,采用传动多锲带7代替传统的三角带,使传动不易打滑,并使挤出的年糕10长度一致;且单根传动多锲带7使传动平稳。
所述挤出成型头6用于将年糕10挤出,其上设有一挤出口61;所述挤出口61的边缘设有若干凸起62。通过设置凸起62使成型后的年糕10叠合后存在缝隙,使年糕10散热冷却快,且不易粘连。所述挤出口61的宽高比为6:4,该比例使加工后的年糕10不易变形,且便于堆叠。
本实用新型的年糕挤出成型设备的工作原理如下:年糕糕团送入糕团进料斗2后,由压实机构3压实并压入挤压绞龙机构4;挤压绞龙机构4由驱动电机5驱动,其通过搅拌桨叶44将糕团送至挤出成型头6,并在输送过程中进入将糕团压实;最后糕团通过挤出成型头6挤出,并形成年糕10。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种年糕挤出成型设备,其特征在于:包括基座、糕团进料斗、压实机构、挤压绞龙机构、驱动电机以及挤出成型头;其中,所述基座上设有支架;所述压实机构和挤压绞龙机构分别安装于支架上;所述挤压绞龙机构一端的上部安装有糕团进料斗,另一端的端部连接有挤出成型头;所述压实机构位于糕团进料斗的上方,其能向糕团进料斗方向上下往复伸缩;所述驱动电机安装于基座上,其上安装有一主动带轮;所述挤压绞龙机构的一端安装一被动带轮;所述主动带轮和被动带轮之间通过一传动多锲带连接而实现传动。
2.如权利要求1所述的年糕挤出成型设备,其特征在于:所述挤压绞龙机构包括壳体、主轴、搅拌轴套以及搅拌桨叶;所述壳体的外表面包覆一层保温棉层;所述主轴通过轴承枢接于壳体上;所述搅拌轴套和主轴相固接;所述搅拌桨叶和搅拌轴套一体成型。
3.如权利要求2所述的年糕挤出成型设备,其特征在于:所述壳体采用陶瓷或者石料材质的壳体。
4.如权利要求2所述的年糕挤出成型设备,其特征在于:所述搅拌轴套和搅拌桨叶采用木料材质的搅拌轴套和搅拌桨叶。
5.如权利要求2所述的年糕挤出成型设备,其特征在于:所述搅拌桨叶呈连续的螺旋形结构,其间距向挤出成型头的方向逐渐减小。
6.如权利要求1所述的年糕挤出成型设备,其特征在于:所述压实机构包括压实气缸、气缸杆以及压板;所述压实气缸固定安装于支架上;所述气缸杆呈竖直设置,其一端连接至压实气缸,并由压实气缸驱动而实现伸缩,另一端底部安装有所述压板。
7.如权利要求1所述的年糕挤出成型设备,其特征在于:所述挤出成型头上设有一挤出口;所述挤出口的边缘设有若干凸起。
8.如权利要求7所述的年糕挤出成型设备,其特征在于:所述挤出口的宽高比为6:4。
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CN201720204230.9U CN207821060U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种年糕挤出成型设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110923857A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-27 | 利辛县飞亚强磁性软纱门有限公司 | 一种挡风被加工的梳理机 |
CN112401287A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-26 | 湖南省农友农业装备股份有限公司 | 一种木薯加工设备 |
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