CN106738180B - 一种刨花板的加工方法 - Google Patents

Abstract

本专利属于人造板的生产技术领域，具体公开了一种刨花板的加工方法，包括原料制备，筛分，刨片，烘干，储存，拌料，入模，热压和检验入库，在所述热压步骤中，启动电机，第二转动轴转动产生下压力，下压块带动液压块一起向下运动，进而推动上压板向下运动并下压刨花板和加热板，同时刨花板在加热板之间被挤压，实现对刨花板的压制操作，刨花板压制完成后，关闭电机，柔性连接件恢复形变，弹簧恢复形变促使加热板间分离，从而使得刨花板上表面与加热板下表面脱离。本方案提供一种使压板受力均匀，且压制后的刨花板材易脱落，刨花板材不被压碎的刨花板的加工方法。

Description

一种刨花板的加工方法

技术领域

本发明涉及人造板的生产技术领域。

背景技术

人造板的种类有很多，其中刨花板的性能与中密度纤维板相媲美，且成本较低，在我国得到了迅速发展。在刨花板的加工方法中包括原料制备，筛分，刨片，烘干，储存，拌料，入模，热压和检验入库过程，其中，在热压过程中，采用压模技术对刨花板进行热压。

现有压模技术中，一般都使用单层或多层热压机，单层热压机一般采用带式输送，多层热压机大多采用装卸板机输送；在使用带式输送型单层热压机加工刨花板时，很容易出现上下压板受力不均匀造成中心偏移的现象，也使得上下压板扭曲变形，造成了板坯的损坏，严重影响了产品的质量，给企业带来了严重的经济损失。

发明内容

本发明意在提供一种使压板受力均匀，且压制后的刨花板材易脱落，刨花板材不被压碎的刨花板的加工方法。

本方案中的一种刨花板的加工方法，包括原料制备，筛分，刨片，烘干，储存，拌料，入模，热压和检验入库过程，在所述热压过程中，使用一种具有脱模功能的热压机，包括上压板和固定板，上压板位于固定板上方，上压板的两端分别滑动连接第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架固定在固定板上，第一支撑架内设有空腔，空腔内设有若干滑块，滑块上设有加热板，加热板伸出第一支撑架的空腔设置，加热板间通过弹簧连接，加热板内设有盲孔，第二支撑架的上端设有左旋螺纹，第二支撑架的下端设有右旋螺纹，第二支撑架的下端设有螺母，螺母上设有推杆，推杆上设有气压筒，气压筒内设有活塞，推杆与活塞连接，气压筒上设有出气管路，出气管路上设有开关和气泵，气泵上设有若干气流管路，气流管路连接盲孔的一端，上压板上方设有电机，电机固接第一转动轴，第一转动轴转动连接水箱，水箱转动连接第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴的相对端上均设有若干叶片，叶片位于水箱内，第二转动轴固接在下压块上，下压块底部设有液压块，液压块内部开有空心腔，液压块两端通过柔性连接件固接上压板；

在所述热压过程中，包括如下步骤：

(1)将刨花板放置在加热板上，启动电机，电机带动第一转动轴转动，进而第一转动轴上的叶片开始转动，第一转动轴上的叶片推动水箱内的水运动并产生旋涡水流，旋涡水流带动第二转动轴上的叶片转动，进而带动第二转动轴转动产生下压力，促使下压块向下运动，下压块带动液压块一起向下运动，进而推动上压板向下运动并下压刨花板和加热板，加热板在滑块作用下向下运动，加热板被下压至固定板处，同时刨花板在加热板之间被挤压，实现对刨花板的压制操作，上压板向下运动的同时，螺母向上运动，螺母促使推杆推动活塞运动，使气压筒内产生气压，开关关闭；

(2)刨花板压制完成后，关闭电机，第一转动轴和第二转动轴停止转动，柔性连接件恢复形变，使上压板不再往向下压，上压板向上运动，在弹簧作用下，弹簧恢复形变促使加热板间分离，从而使得刨花板上表面与加热板下表面脱离；

(3)打开开关，气压筒内的瞬时气压从出气管路冲出通过气泵再经过气流管路快速冲入盲孔内，使得各加热板瞬时向上弹起，进而使得刨花板的下表面和加热板的上表面脱离，从而刨花板的上下表面均不受到加热板压制后的挤压力，进而便于刨花板的脱模。

本方案的优点在于：1、通过液压块两端柔性连接件的设置，当下压块下压液压块时，柔性连接件发生变形，进而使液压块与上压板之间进行压力传递，促使上压板向下压，便于刨花板的压制工作，当压制完成后，柔性连接件恢复形变，使得上压板向上运动，进而可进行刨花板的脱模工作；2、通过水箱内第一转动轴和第二转动轴上叶片的设置，电动机开启时，叶片转动使得水产生旋涡水流，给第二转动轴提供转动动力，第二转动轴促使下压块向下运动，进而使得热压机整体向下运动，实现对刨花板的压制操作；3、通过设置液压块，液压块的空心腔装入的液体比实心的液压块更容易传递下压力给上压板，且整块液压块增大了与上压板的接触面积，使得上压板受力更均匀，进而使得上压板给刨花板及加热板的下压力更均匀，从而刨花板不易被压碎，提高刨花板的利用率；4、通过设置弹簧，弹簧对加热板具有支撑作用，使得加热板具有间隙，便于放入刨花板，另外，当压制工作完成后，弹簧因被压缩恢复形变时，可使加热板与刨花板分离，便于刨花板的脱模；5、开关打开时，向盲孔内通入的瞬时气压，可使加热板向上瞬时弹起，进一步使刨花板与加热板脱离，进而便于刨花板的脱模工作。

进一步，在所述原料制备步骤中，取去除叶的新鲜玉米秆若干，通过削片机将玉米秆倾斜切片，切片的厚度为2-2.5mm。采用玉米秆作为加工原料，具有容易获得、成本低廉的优点，且玉米秆纤维含量多，使制得的刨花板具有较高的强度，不仅实现了废弃作物的有效利用，而且还节省了木材原料的使用，不会因为砍伐树木而破坏生态。

进一步，在所述热压步骤中，在柔性连接件为橡胶材料制成。橡胶具有抗腐蚀性，耐高温，且具有柔性，成本低。当下压块下压液压块时，柔性连接件发生变形，进而使液压块与上压板之间进行压力传递，促使上压板向下压，便于刨花板的压制工作，当压制完成后，柔性连接件恢复形变，使得上压板向上运动，进而可进行刨花板的脱模工作。

进一步，在所述热压步骤中，液压块呈半球形。半球形使得液压块与上压板的接触面积更大，进而可使上压压受力均匀分散，上压板传递给刨花板机加热板的下压力也就更均匀，从而刨花板不易被压碎，提高刨花板的利用率。

附图说明

图1为本发明实施例脱模功能的热压机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：上压板1、固定板2、第一支撑架3、第二支撑架4、滑块5、加热板6、刨花板7、螺母8、推杆9、气压筒10、气泵11、电机12、第一转动轴13、水箱14、第二转动轴15、下压块16、液压块17。

本方案中一种刨花板的加工方法，包括以下过程：

(1)原料制备：取去除叶的新鲜玉米秆若干，通过削片机将玉米秆倾斜切片，切片的厚度为2mm。

(2)筛分：通过筛分机筛分切片，去除切片中的表皮、中脊和泥污。

(3)刨片：将筛分后的玉米秆切片经辊式刨片机刨片，刨成面积为5mm2的片状刨花。

(4)烘干：将片状刨花送入温度为200℃的滚筒烘干机内烘干30min，滚筒转速为45r/min。

(5)储存：烘干后的片状刨花通过旋风分离器分离后送入仓库储存。

(6)拌料：分别取烘干后的片状刨花43.5kg、粘合剂4kg、防水剂1kg放入搅拌器内搅拌均匀得混合料。

(7)入模：将搅拌后的混合料倒入内径150cm的压制模具内，均匀摊开至混合料呈16cm高。

(8)热压：热压机以56MPa的压力下压，压制温度160℃，下压进给速度为1mm/min，得到厚度为3.2cm的刨花板。

在热压工作中，将刨花板放置在加热板上，启动电机，电机带动第一转动轴转动，进而第一转动轴上的叶片开始转动，第一转动轴上的叶片推动水箱内的水运动并产生旋涡水流，旋涡水流带动第二转动轴上的叶片转动，进而带动第二转动轴转动产生下压力，促使下压块向下运动，下压块带动液压块一起向下运动，进而推动上压板向下运动并下压刨花板和加热板，加热板在滑块作用下向下运动，加热板被下压至固定板处，同时刨花板在加热板之间被挤压，实现对刨花板的压制操作，上压板向下运动的同时，螺母向上运动，螺母促使推杆推动活塞运动，使气压筒内产生气压；

刨花板压制完成后，关闭电机，第一转动轴和第二转动轴停止转动，柔性连接件恢复形变，使上压板不再往向下压，上压板向上运动，在弹簧作用下，弹簧恢复形变促使加热板间分离，从而使得刨花板上表面与加热板下表面脱离，打开开关泵，气压筒内的瞬时气压通过出气管路再经过气流管路快速冲入盲孔内，使得各加热板瞬时向上弹起，进而使得刨花板的下表面和加热板的上表面脱离，从而刨花板的上下表面均不受到加热板压制后的挤压力，进而便于刨花板的脱模。

(9)检验入库：对压制后的刨花板进行质量检测，合格后入库。

本方案中的一种刨花板的加工方法使用的一种具有脱模功能的热压机，如附图1所示，包括上压板1和固定板2，上压板1位于固定板2上方，上压板1底部设置加热块，上压板1的左、右端分别滑动连接第一支撑架3、第二支撑架4，第一支撑架3和第二支撑架4下端固定在固定板2上，第一支撑架3内设有空腔，空腔内设有若干滑块5，滑块5上设置加热板6，加热板6伸出第一支撑架3的空腔设置，加热板6间通过弹簧连接，加热板6内设有盲孔。

第二支撑架4的上端设有左旋螺纹，第二支撑架4的下端设有右旋螺纹，第二支撑架4的下端设有螺母8，螺母8与右旋螺纹配合转动，螺母8上连接推杆9，推杆9上设有气压筒10，气压筒10具有活塞，推杆9与活塞连接，气压筒10上设有出气管路，出气管路上设有开关，开关左侧设有气泵11，气泵11上设有若干气流管路，气流管路连接各盲孔的右端。

上压板1上方设有电机12，电机12底部固接第一转动轴13，第一转动轴13转动连接水箱14，水箱14转动连接第二转动轴15，第一转动轴13的底部和第二转动轴15的顶部均设有若干锥形状的叶片，叶片位于水箱14内，第二转动轴15下端固接在下压块16上，下压块16底部设有由不锈钢材料制成的半球形的液压块17，液压块17内部开有空心腔，空心腔内充满液体，液压块17的两端设置由橡胶材料制成的柔性连接件，柔性连接件固定在上压板1上。

本方案具体实施时，将刨花板7放置在加热板6上，启动电机12，电机12带动第一转动轴13转动，进而第一转动轴13上的叶片开始转动，第一转动轴13上的叶片推动水箱14内的水运动并产生旋涡水流，旋涡水流带动第二转动轴15上的叶片转动，进而带动第二转动轴15转动产生下压力，促使下压块16向下运动，下压块16带动液压块17一起向下运动，柔性连接件发生变形，进而使液压块17与上压板1之间进行压力传递，促使上压板1向下运动并下压刨花板7和加热板6，加热板6在滑块5作用下向下运动，且加热板6被下压至固定板2处，同时刨花板7在加热板6之间被挤压，实现对刨花板7的压制操作，上压板1向下运动的同时，螺母8向上运动，螺母8促使推杆9推动活塞运动，使气压筒10内产生气压，开关关闭。

刨花板7压制完成后，关闭电机12，第一转动轴13和第二转动轴15停止转动，柔性连接件恢复形变，使上压板1不再往向下压，上压板1向上运动，同时在弹簧作用下，弹簧恢复形变促使加热板6间分离，从而使得刨花板7上表面与加热板6下表面脱离，打开开关，气压筒10内的瞬时气压从出气管路冲出通过气泵11再经过气流管路快速冲入盲孔内，使得各加热板6瞬时向上弹起，进而使得刨花板7的下表面和加热板6的上表面脱离，从而刨花板7的上下表面均不受到加热板6压制后的挤压力，进而便于刨花板7的脱模。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在上此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种刨花板的加工方法，包括原料制备，筛分，刨片，烘干，储存，拌料，入模，热压和检验入库过程，其特征在于，在所述热压过程中，使用一种具有脱模功能的热压机，包括上压板和固定板，上压板位于固定板上方，上压板的两端分别滑动连接第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架固定在固定板上，第一支撑架内设有空腔，空腔内设有若干滑块，滑块上设有加热板，加热板伸出第一支撑架的空腔设置，加热板间通过弹簧连接，加热板内设有盲孔，第二支撑架的上端设有左旋螺纹，第二支撑架的下端设有右旋螺纹，第二支撑架的下端设有螺母，螺母上设有推杆，推杆上设有气压筒，气压筒内设有活塞，推杆与活塞连接，气压筒上设有出气管路，出气管路上设有开关和气泵，气泵上设有若干气流管路，气流管路连接盲孔的一端，上压板上方设有电机，电机固接第一转动轴，第一转动轴转动连接水箱，水箱转动连接第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴的相对端上均设有若干叶片，叶片位于水箱内，第二转动轴固接在下压块上，下压块底部设有液压块，液压块内部开有空心腔，液压块两端通过柔性连接件固接上压板；

在所述热压过程中，包括如下步骤：

(1)将刨花板放置在加热板上，启动电机，电机带动第一转动轴转动，进而第一转动轴上的叶片开始转动，第一转动轴上的叶片推动水箱内的水运动并产生旋涡水流，旋涡水流带动第二转动轴上的叶片转动，进而带动第二转动轴转动产生下压力，促使下压块向下运动，下压块带动液压块一起向下运动，进而推动上压板向下运动并下压刨花板和加热板，加热板在滑块作用下向下运动，加热板被下压至固定板处，同时刨花板在加热板之间被挤压，实现对刨花板的压制操作，上压板向下运动的同时，螺母向上运动，螺母促使推杆推动活塞运动，使气压筒内产生气压，开关关闭；

(2)刨花板压制完成后，关闭电机，第一转动轴和第二转动轴停止转动，柔性连接件恢复形变，使上压板不再往向下压，上压板向上运动，在弹簧作用下，弹簧恢复形变促使加热板间分离，从而使得刨花板上表面与加热板下表面脱离；

(3)打开开关，气压筒内的瞬时气压从出气管路冲出通过气泵再经过气流管路快速冲入盲孔内，使得各加热板瞬时向上弹起，进而使得刨花板的下表面和加热板的上表面脱离，从而刨花板的上下表面均不受到加热板压制后的挤压力，进而便于刨花板的脱模。

2.根据权利要求1所述的刨花板的加工方法，其特征在于：在所述原料制备步骤中，取去除叶的新鲜玉米秆若干，通过削片机将玉米秆倾斜切片，切片的厚度为2-2.5mm。

3.根据权利要求2所述的刨花板的加工方法，其特征在于：在所述热压步骤中，柔性连接件为橡胶材料制成。

4.根据权利要求3所述的刨花板的加工方法，其特征在于：在所述热压步骤中，液压块呈半球形。