CN204367109U - 一种易脱膜预压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种易脱膜预压机,包括下模机座、安装在下模机座的机架、安装在机架的上模机座、设置在上模机座下部的上压模、设置在下模机座上的下压模及脱模组件,所述的上模机座内设置有气缸;所述的上压模包括上压板及设置在上压板下端的上模芯;所述的上压板是与气缸相互传动连接;所述的下压模内部两侧分别设置有调节夹块、用于连接调节夹块与下压模内壁面的第一压缩弹簧及设置在调节夹块内的下模芯;所述的下模芯是与上模芯相互对应。本实用新型所述的一种易脱膜预压机,其结构合理,方便夹模及脱膜效果好,模芯更换方便,压模效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及预压机领域,尤其是一种易脱膜预压机。
背景技术
预压机是胶合板生产线的辅机,它是生产过程中,为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备,预压机属于压力机械。预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压,使之初步成型,再送入热压机进行热压胶合的工序。它是提高胶合板质量的重要设备,也是重要环节。预压机一般由机架、固定横梁、活动横梁、出板装置、油缸及液压系统、电控装置组成。由于在于纸浆行业中,使用的预压机,只能够制作一种形状的纸页,不能根据需求随意更换,另外,在进行压制时,不容易脱模。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种易脱膜预压机,其结构合理,方便夹模及脱膜效果好,模芯更换方便,压模效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种易脱膜预压机,包括下模机座、安装在下模机座的机架、安装在机架的上模机座、设置在上模机座下部的上压模、设置在下模机座上的下压模及脱模组件,
所述的上模机座内设置有气缸;所述的上压模包括上压板及设置在上压板下端的上模芯;所述的上压板是与气缸相互传动连接;所述的下压模内部两侧分别设置有调节夹块、用于连接调节夹块与下压模内壁面的第一压缩弹簧及设置在调节夹块内的下模芯;所述的下模芯是与上模芯相互对应;
所述的脱模组件包括安装在下压模两侧的活塞压缩柱、设置在上压板下部 两侧的预压支柱、设置在下模机座内部的气体空腔及与下模芯相互对应的顶芯轴;所述的气体空腔是分别与活塞压缩柱及顶芯轴相互活动密封连接;所述的活塞压缩柱外部还套接有第二压缩弹簧;所述第二压缩弹簧的一端是与下模机座端面相互抵接,另一端是与设置在活塞压缩柱顶部的凸环相互抵接。
作为优选的方案,所述气体空腔与活塞压缩柱及顶芯轴的连接面上分别设置有橡胶密封圏。
作为优选的方案,所述的气体空腔内部填充有氩气。
作为优选的方案,所述气体空腔底部还设置有充气孔。
本实用新型的有益效果是:一种易脱膜预压机,调节夹块与下压模内壁面之间设置有第一压缩弹簧,方便夹模,上压模往下压后预压支柱与活塞压缩柱相互挤压,气体空腔内部气压增大,推动顶芯轴向上运动,上压模复位后,顶芯轴将下模芯顶开,自动脱模,脱膜效果好,其模芯更换装夹方便,压模效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种易脱膜预压机的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种易脱膜预压机的下模机座放大结构示意图。
附图中标记分述如下:1、下模机座,11、下压模,12、调节夹块,13、第一压缩弹簧,14、下模芯,2、机架,21、上压模,22、上压板,23、上模芯,3、上模机座,31、气缸,4、活塞压缩柱,41、预压支柱,42、气体空腔,43、顶芯轴,44、第二压缩弹簧,45、橡胶密封圏,46、充气孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型 有关的构成。
如图1、2所示的一种易脱膜预压机,包括下模机座1、安装在下模机座1的机架2、安装在机架2的上模机座3、设置在上模机座3下部的上压模21、设置在下模机座1上的下压模11及脱模组件,所述的上模机座3内设置有气缸31;所述的上压模21包括上压板22及设置在上压板22下端的上模芯23;所述的上压板22是与气缸31相互传动连接;所述的下压模11内部两侧分别设置有调节夹块12、用于连接调节夹块12与下压模11内壁面的第一压缩弹簧13及设置在调节夹块12内的下模芯14;所述的下模芯14是与上模芯23相互对应;所述的脱模组件包括安装在下压模11两侧的活塞压缩柱4、设置在上压板22下部两侧的预压支柱41、设置在下模机座1内部的气体空腔42及与下模芯14相互对应的顶芯轴43;所述的气体空腔42是分别与活塞压缩柱4及顶芯轴43相互活动密封连接;所述的活塞压缩柱4外部还套接有第二压缩弹簧44;所述第二压缩弹簧44的一端是与下模机座1端面相互抵接,另一端是与设置在活塞压缩柱4顶部的凸环相互抵接。
所述气体空腔42与活塞压缩柱4及顶芯轴43的连接面上分别设置有橡胶密封圏45。所述的气体空腔42内部填充有氩气。所述气体空腔42底部还设置有充气孔46。
本实用新型所述的一种易脱膜预压机,调节夹块12与下压模11内壁面之间设置有第一压缩弹簧13,方便夹模,上压模21往下压后预压支柱41与活塞压缩柱4相互挤压,气体空腔42内部气压增大,推动顶芯轴43向上运动,上压模21复位后,顶芯轴43将下模芯14顶开,自动脱模,脱膜效果好,其模芯更换装夹方便,压模效率高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根 据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种易脱膜预压机,其特征是:包括下模机座(1)、安装在下模机座(1)的机架(2)、安装在机架(2)的上模机座(3)、设置在上模机座(3)下部的上压模(21)、设置在下模机座(1)上的下压模(11)及脱模组件,
所述的上模机座(3)内设置有气缸(31);所述的上压模(21)包括上压板(22)及设置在上压板(22)下端的上模芯(23);所述的上压板(22)是与气缸(31)相互传动连接;所述的下压模(11)内部两侧分别设置有调节夹块(12)、用于连接调节夹块(12)与下压模(11)内壁面的第一压缩弹簧(13)及设置在调节夹块(12)内的下模芯(14);所述的下模芯(14)是与上模芯(23)相互对应;
所述的脱模组件包括安装在下压模(11)两侧的活塞压缩柱(4)、设置在上压板(22)下部两侧的预压支柱(41)、设置在下模机座(1)内部的气体空腔(42)及与下模芯(14)相互对应的顶芯轴(43);所述的气体空腔(42)是分别与活塞压缩柱(4)及顶芯轴(43)相互活动密封连接;所述的活塞压缩柱(4)外部还套接有第二压缩弹簧(44);所述第二压缩弹簧(44)的一端是与下模机座(1)端面相互抵接,另一端是与设置在活塞压缩柱(4)顶部的凸环相互抵接。
2.根据权利要求1所述的一种易脱膜预压机,其特征是:所述气体空腔(42)与活塞压缩柱(4)及顶芯轴(43)的连接面上分别设置有橡胶密封圏(45)。
3.根据权利要求1或2所述的一种易脱膜预压机,其特征是:所述的气体空腔(42)内部填充有氩气。
4.根据权利要求1或2所述的一种易脱膜预压机,其特征是:所述气体空腔(42)底部还设置有充气孔(46)。
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