CN219504034U - 可调节卸货平台底框焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节卸货平台底框焊接治具，属于物流设备技术领域，包括平底板和立设于所述平底板的立背板，所述平底板设置有下端夹具，所述立背板设置有上端夹具，所述立背板包括有调节所述上端夹具高度位置的高度调节部；所述立背板包括有侧位板，所述立背板还包括调节所述侧位板移动位置的侧位调节部；本焊接治具适用范围广，可对不同规格尺寸的卸货平台底框进行定位；生产不同规格产品尺寸的产品时，不需要对焊接治具进行拆卸，可以直接旋转法兰盘或摇动手柄快速的改变定位尺寸，较现有技术能够缩短焊接治具的制作时间，节省治具反复制作的材料。

Description

可调节卸货平台底框焊接治具

技术领域

本实用新型属于物流设备技术领域，特别是涉及一种应用于辅助焊接机器人或焊工对多种规格尺寸的卸货平台底框进行焊接的可调节卸货平台底框焊接治具。

背景技术

如附图1所示：现有技术中，是先根据卸货平台底框11的规格尺寸设计出焊接治具图纸，根据焊接治具图纸所需材尺寸用锯床或激光下料，然后根据图纸在作为基础的常规焊台10上用螺栓或者焊接的方法拼接焊接治具12，如果需要焊接不同规格尺寸的卸货平台底框，则需要拆除现有的焊接治具重新制作，在反复拆除的过程中极易损伤基础的常规焊台，且浪费时间及材料；另外，因焊接治具需要在常规焊台上制作，焊接车间需要为其专门设置一个焊台，占用生产空间，为此需要一种可调节卸货平台底框焊接治具，以避免上述问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可调节卸货平台底框焊接治具，采用立体式定位焊接，该焊接治具可定位不同规格尺寸的卸货平台底框，为一款可重复使用的常备的卸货平台底框焊接辅助设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

一种可调节卸货平台底框焊接治具，包括平底板和立设于所述平底板的立背板，所述平底板设置有下端夹具，所述立背板设置有上端夹具，所述上端夹具和所述下端夹具分别作用于平台底框的上端和下端，所述立背板包括有调节所述上端夹具高度位置的高度调节部；所述立背板包括有侧位板，所述侧位板抵接平台底框的一端，所述侧位板能够沿所述立背板的横向移动，所述立背板还包括调节所述侧位板移动位置的侧位调节部。

进一步的是，所述高度调节部包括沿所述立背板高度方向线性运动的连接架，所述连接架顶部形成有与平台底框顶部相匹配的支撑槽，所述上端夹具设置于所述连接架，所述连接架通过驱动组件实现高度方向线性移动。

进一步的是，所述驱动组件包括沿所述立背板的高度方向设置的螺杆和纵向滑轨，所述连接架包括有与所述螺杆螺纹连接的连接块和与所述滑轨滑动该链接的滑块，驱动所述螺杆转动实现所述连接块高度方向线性运动。

进一步的是，所述螺杆与所述滑轨均设置于所述立背板的背面，所述立背板高度方向开设有通槽，所述连接架的后端通过所述通槽延伸至所述立背板的背面。

进一步的是，所述通槽的两侧设置有刻度线。

进一步的是，所述侧位调节部包括沿所述立背板的长度方向设置丝杆和横向滑轨，所述丝杆的两端转动连接于固定座，所述侧位板包括有滑动连接于所述滑轨的滑动块和螺纹连接于所述丝杆的移动块，驱动所述丝杆转动实现所述移动块横向移动。

进一步的是，所述上端夹具为螺栓夹具，所述下端夹具为水平式快速夹具，所述水平式快速夹具包括压紧圆头。所述压紧圆头作用于平台底框顶部。

进一步的是，所述平底板上间隔设置有平台底框纵梁的定位座，所述立背板上对应所述定位座设置有定位臂，所述平底板上设置与平台底框底部相匹配的定位槽。

进一步的是，所述上端调节部对称设置有两组。

本实用新型的有益技术效果是：

1、本焊接治具适用范围广，可对不同规格尺寸的卸货平台底框进行定位；生产不同规格产品尺寸的产品时，不需要对焊接治具进行拆卸，可以直接旋转法兰盘或摇动手柄快速的改变定位尺寸，较现有技术能够缩短焊接治具的制作时间，节省治具反复制作的材料；

2、本焊接治具为立体式定位，使得焊接治具的体积更小，且不用固定在常规焊台上，相比现有技术能够有效节省空间；能提高产品的生产效率，稳定焊接品质。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图(含卸货平台底框)；

图3是本实用新型的侧位调节部结构示意图(局部放大图)；

图4是本实用新型的整体结构示意图另一视角(不含卸货平台底框)；

图5是本实用新型的整体结构示意图(后视图)；

图6是本实用新型的整体结构示意图(侧视图)；

附图中各部分标记如下：

10、常规焊台；11、卸货平台底框；12、焊接治具

20、平底板；21、下端夹具；22、定位座；23、定位槽；

30、立背板；31、上端夹具；32、侧位板；321、滑动块；322、移动块；33、通槽；331、刻度线；34、定位臂；

40、高度调节部；41、连接架；411、支撑槽；412、连接块；413、滑块；42、驱动组件；421、螺杆；422、纵向滑轨；

50、侧位调节部；51、丝杆；52、横向滑轨；53、固定座。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

所述卸货平台底框简述平台底框。

本具体实施例详细公开了一种可调节卸货平台底框焊接治具；

如图2至图6所示：包括平底板和立设于所述平底板20的立背板30，所述平底板设置有下端夹具21，所述立背板设置有上端夹具31，所述上端夹具和所述下端夹具分别作用于平台底框的上端和下端，所述立背板包括有调节所述上端夹具高度位置的高度调节部40；所述立背板包括有侧位板32，所述侧位板抵接平台底框的一端，所述侧位板能够沿所述立背板的横向移动，所述立背板还包括调节所述侧位板移动位置的侧位调节部50。

优选的是，所述高度调节部包括沿所述立背板高度方向线性运动的连接架41，所述连接架顶部形成有与平台底框顶部相匹配的支撑槽411，所述上端夹具设置于所述连接架，所述连接架通过驱动组件42实现高度方向线性移动。

优选的是，所述驱动组件包括沿所述立背板的高度方向设置的螺杆421和纵向滑轨422，所述连接架包括有与所述螺杆螺纹连接的连接块412和与所述滑轨滑动连接的滑块413，驱动所述螺杆转动实现所述连接块高度方向线性运动。

优选的是，所述螺杆与所述滑轨均设置于所述立背板的背面，所述立背板高度方向开设有通槽33，所述连接架的后端通过所述通槽延伸至所述立背板的背面。

优选的是，所述通槽的两侧设置有刻度线331。

优选的是，所述侧位调节部包括沿所述立背板的长度方向设置丝杆51和横向滑轨52，所述丝杆的两端转动连接于固定座53，所述侧位板包括有滑动连接于所述滑轨的滑动块321和螺纹连接于所述丝杆的移动块322，驱动所述丝杆转动实现所述移动块横向移动。

优选的是，所述上端夹具为螺栓夹具，所述下端夹具为水平式快速夹具，所述水平式快速夹具包括压紧圆头。所述压紧圆头作用于平台底框顶部。

优选的是，所述平底板上间隔设置有平台底框纵梁的定位座22，所述立背板上对应所述定位座设置有定位臂34，所述平底板上设置与平台底框底部相匹配的定位槽23。

优选的是，所述上端调节部对称设置有两组。

本实用新型工作原理：

本实用新型使用时，平台底框下端的横梁放置于平底板上，由于平底板上设置有定位槽以及下端夹具，能够实现对该横梁的固定，将平台底框上端的横梁放置于连接架，连接架上设置有支撑槽，该横梁能够很好的放置在上面，同时连接架上还设置有上端夹具，通过上端夹具实现固定其位置。

根据需求，利用高度调节部调节连接架的高度，通槽的侧边设置刻度线，能够根据需求进行更精准的调节，不需要人工进行测量；高度调节部如何运作：从图上可以看到手轮(法兰盘)，转动手轮实现螺杆转动，然后螺杆转动带动连接块的移动，实现连接架的上下移动，由于螺杆的两侧还设置有纵向滑轨，连接架具有与该纵向滑轨滑动连接的滑块，该结构能够起到支撑定位的作用，实现移动架的稳定移动；

根据需求，利用侧位连接部调节侧位板的位置(其如何调节可以参考高度调节部，两者结构相似)；

然后将平台底框的纵梁放置于焊接夹具，平底板设置有定位座，以及立背板设置有定位臂，都是用于将纵梁抵靠在上面，实现稳定的放置；

最后通过焊接机器人实现焊接，如此可以简化很多工作步骤，提高焊接效率和精度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种可调节卸货平台底框焊接治具，其特征在于：包括平底板和立设于所述平底板(20)的立背板(30)，所述平底板设置有下端夹具(21)，所述立背板设置有上端夹具(31)，所述上端夹具和所述下端夹具分别作用于平台底框的上端和下端，所述立背板包括有调节所述上端夹具高度位置的高度调节部(40)；所述立背板包括有侧位板(32)，所述侧位板抵接平台底框的一端，所述侧位板能够沿所述立背板的横向移动，所述立背板还包括调节所述侧位板移动位置的侧位调节部(50)。

2.根据权利要求1所述的可调节卸货平台底框焊接治具，其特征在于：所述高度调节部包括沿所述立背板高度方向线性运动的连接架(41)，所述连接架顶部形成有与平台底框顶部相匹配的支撑槽(411)，所述上端夹具设置于所述连接架，所述连接架通过驱动组件(42)实现高度方向线性移动。

3.根据权利要求2所述的可调节卸货平台底框焊接治具，其特征在于：所述驱动组件包括沿所述立背板的高度方向设置的螺杆(421)和纵向滑轨(422)，所述连接架包括有与所述螺杆螺纹连接的连接块(412)和与所述滑轨滑动连接的滑块(413)，驱动所述螺杆转动实现所述连接块高度方向线性运动。

4.根据权利要求3所述的可调节卸货平台底框焊接治具，其特征在于：所述螺杆与所述滑轨均设置于所述立背板的背面，所述立背板高度方向开设有通槽(33)，所述连接架的后端通过所述通槽延伸至所述立背板的背面。

5.根据权利要求4所述的可调节卸货平台底框焊接治具，其特征在于：所述通槽的两侧设置有刻度线(331)。

6.根据权利要求1所述的可调节卸货平台底框焊接治具，其特征在于：所述侧位调节部包括沿所述立背板的长度方向设置丝杆(51)和横向滑轨(52)，所述丝杆的两端转动连接于固定座(53)，所述侧位板包括有滑动连接于所述滑轨的滑动块(321)和螺纹连接于所述丝杆的移动块(322)，驱动所述丝杆转动实现所述移动块横向移动。

7.根据权利要求1所述的可调节卸货平台底框焊接治具，其特征在于：所述上端夹具为螺栓夹具，所述下端夹具为水平式快速夹具，所述水平式快速夹具包括压紧圆头。

8.根据权利要求1所述的可调节卸货平台底框焊接治具，其特征在于：所述平底板上间隔设置有平台底框纵梁的定位座(22)，所述立背板上对应所述定位座设置有定位臂(34)，所述平底板上设置与平台底框底部相匹配的定位槽(23)。

9.根据权利要求1所述的可调节卸货平台底框焊接治具，其特征在于：所述上端调节部对称设置有两组。