CN211414161U - 一种铰座焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铰座焊接技术领域，特别涉及一种铰座焊接夹具。包括用于放置铰座的底板的底座，固定于所述底座上的定位组件，以及对称设置于所述定位组件两侧的夹持组件。在夹持组件的夹杆之间设置矩形定位块，夹杆相对移动并将铰板夹持在矩形定位块的两侧，进而完成焊接，并通过驱动矩形定位块转动，以及定位块可拆卸，实现改变铰板的之间的距离，达到适用夹持不同类型的铰座以完成焊接的目的。此结构简单实用，焊接位置精确度高，提高生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰座焊接技术领域，特别涉及一种铰座焊接夹具。
背景技术
铰座是人防门等装备的重要部件，铰座由底板和铰板组成，在制造铰座过程中，需要将两块铰板相隔一定的距离焊接在底板上面。而在人工焊接铰座的过程中存在焊接误差，导致加工精度低，效率低等问题。
为了解决上述技术问题，专利号201720367358.7公开了一种铰座焊接工装，利用左气缸与右气缸以及位于中间的固定块，左右气缸分别推动两铰板夹持固定块，使得两块铰板相隔一定的距离被夹紧固定，从而实现准确的焊接。但由于中间的固定块是固定在中间位置不可转换的，导致所要焊接的铰座的铰板之间的距离是固定的，当两块铰板之间的距离需要调整改变时，则需要更换工装，因此该工装不能适用于不同间距的铰座焊接。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种铰座焊接夹具，采用本实用新型提供的技术方案解决了工装不能适用不同类型的铰座的装夹问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铰座焊接夹具，包括用于放置铰座的底板的底座(10)，固定于所述底座上的定位组件(30)，以及对称设置于所述定位组件(30)两侧的夹持组件(20)；所述定位组件(30)包括可转动的矩形定位块(31)；所述夹持组件(20)包括可朝向所述定位块(31) 移动的夹杆(21)；所述夹杆(21)滑动设置于底座(10)上，并将铰座的两块铰板夹持于所述定位块(31)的两侧。
优选的，所述定位组件(30)包括固定于所述底座(10)上且用于转动所述定位块(31)的驱动组件(32)；所述定位块(31)呈长宽不等的长方体。
优选的，所述定位块(31)与所述驱动组件(32)可拆卸连接。
优选的，所述夹持组件(20)还包括固定在底座(10)上的滑轨(23)、滑动设置于所述滑轨(23)上的滑块(22)、以及驱动所述滑块(22)滑动的推动组件(24)；所述夹杆(21)固定于所述滑块(22)上。
优选的，所述底座(10)上设有用于固定铰座的底板的限位块(11)；所述限位块(11)与所述底座(10)可拆卸连接。
优选的，所述定位块(31)朝向所述夹持组件(20)的侧面设有螺丝孔(33)。
优选的，所述夹杆(21)呈L形，其朝向所述定位块(31)的端面形成有伸入所述铰板的铰孔内的圆柱体(25)。
由上可知，应用本实用新型提供的可以得到以下有益效果：在夹持组件的夹杆之间设置矩形定位块，夹杆相对移动并将铰板夹持在矩形定位块的两侧，进而完成焊接，并通过驱动矩形定位块转动，以及定位块可拆卸，实现改变铰板的之间的距离，达到适用夹持不同类型的铰座以完成焊接的目的。此结构简单实用，焊接位置精确度高，提高生产的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例铰座焊接夹具结构示意图；
图2为本实用新型实施例铰座焊接夹具结构俯视图；
图3为本实用新型实施例铰座焊接夹具结构增加垫块俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，为了解决上述技术问题，本实施例提供一种铰座焊接夹具，用于夹持铰座的底板和铰板，进而将底板和铰板焊接成铰座。包括底座10，固定于所述底座10上的定位组件30，以及对称设置于所述定位组件30两侧的夹持组件20。
具体的，夹持组件20包括可相向滑动的两条夹杆21，夹杆21位于定位组件30的两侧。在底座上固定有滑轨23，以及滑动设置于所述滑轨23上的滑块22，夹杆21通过螺栓固定在滑块22的一侧，滑块22的另一侧的侧面连接有推动组件24，推动组件24为推动气缸24。推动气缸24的伸缩端与滑块 22固定，通过推动气缸24驱动滑块22，滑块22在滑轨23上滑动，进而带动夹杆21在底座10上滑动。
需要说明的是，夹杆21设置成L形，使得增大夹杆21与铰座接触的面积，平稳地夹持铰板，并且其端面形成有伸入所述铰板的铰孔内的圆柱体25，实现稳固地夹持铰板。夹杆21放置在推动气缸24的侧边，缩小整体夹具的占有面积，方便将夹具装入焊接设备。通过滑轨23和滑块22来传送驱动力给夹杆21，也使得夹杆21平稳地夹持铰板，达到较好的夹持效果。
夹持组件20对称设置有两组，通过驱动夹持组件20内的夹杆21相对移动，实现夹持铰座的铰板，由于两铰板之间有间隔地焊接在底板上，为此，在两组夹持组件20之间设有定位组件30，定位组件30用于与夹持组件20配合将两铰板夹紧，进而完成焊接。
具体的，定位组件30包括定位块31，定位块31位于夹杆21之间，夹杆 21相对移动后将铰板分别夹紧于所述定位块31的两侧，实现对铰板的定位和固定。
然而不同类型的铰座，其铰板之间的距离不同，为适应两种不同类型的铰座，并可对其完成相应距离的装夹。本实施例提供的定位块31为长宽不等的矩形定位块31，矩形定位块31的长和宽分别对应两种距离尺寸，还包括用于驱动所述定位块31转动的驱动组件32。其中，驱动组件32为驱动电机32。在焊接作业时通过驱动电机32驱动定位块31转动90°，从而改变矩形定位块31长宽的方向，进而实现改变铰板之间的距离。
还可以的，所述定位块31与所述驱动电机32可拆卸连接，例如螺栓连接，通过更换定位块31，到达焊接时改变铰板之间的距离的目的。
为了实现可调节定位块31的高度，驱动电机32的下方设置有垫板12，垫板12与驱动电机32、以及垫板12与底座10均通过螺栓连接固定，通过更换不同厚度的垫板12可以实现改变调节定位块31的高度，以满足稳固夹持铰板的需要。
所述底座10上设有用于固定铰座底板的限位块11，所述限位块11与所述底座可拆卸连接，具体的为螺栓连接。底板放置在底座10上，并通过调整限位块11的位置，达到压紧底板的目的，提高铰座焊接位置的准确性，提高成品率。
综上所述，在夹持组件的夹杆之间设置矩形定位块，夹杆相对移动并将铰板夹持在矩形定位块的两侧，进而完成焊接，并通过驱动矩形定位块转动，以及定位块可拆卸，实现改变铰板的之间的距离，达到适用夹持不同类型的铰座以完成焊接的目的。此结构简单实用，焊接位置精确度高，提高生产的效率。
实施例2
请参见图3，本实施例提供一种铰座焊接夹具，同样包括底座10，固定于所述底座10上的定位组件30，以及对称设置于所述定位组件30两侧的夹持组件20。定位组件30包括可转动的矩形定位块31；所述夹持组件20包括可朝向所述定位块31移动的夹杆21。
为适应装夹不同类型的铰座，实现可调节铰板之间的距离，作为技术的进一步改进，与实施例1不同的是，本实施例的定位块31朝向夹杆21的两侧面设有螺丝孔33。通过在定位块31的两侧增加垫块34，垫块34通过螺栓与定位块31连接，实现改变夹持铰板之间的距离。
还可以的，当铰座需要焊接成其中一块铰板不与另一块铰板中心对称时，可以仅在定位块31的一侧增加垫块34，使得其中一块铰板远离铰座的中心，进而满足不同类型铰座的生产需求。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铰座焊接夹具，其特征在于：包括用于放置铰座的底板的底座(10)，固定于所述底座上的定位组件(30)，以及对称设置于所述定位组件(30)两侧的夹持组件(20)；所述定位组件(30)包括可转动的矩形定位块(31)；所述夹持组件(20)包括可朝向所述定位块(31)移动的夹杆(21)；所述夹杆(21)滑动设置于底座(10)上，并将铰座的两块铰板夹持于所述定位块(31)的两侧。
2.根据权利要求1所述的铰座焊接夹具，其特征在于：所述定位组件(30)包括固定于所述底座(10)上且用于转动所述定位块(31)的驱动组件(32)；所述定位块(31)呈长宽不等的长方体。
3.根据权利要求2所述的铰座焊接夹具，其特征在于：所述定位块(31)与所述驱动组件(32)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的铰座焊接夹具，其特征在于：所述夹持组件(20)还包括固定在底座(10)上的滑轨(23)、滑动设置于所述滑轨(23)上的滑块(22)、以及驱动所述滑块(22)滑动的推动组件(24)；所述夹杆(21)固定于所述滑块(22)上。
5.根据权利要求1-4所述的任一项铰座焊接夹具，其特征在于：所述底座(10)上设有用于固定铰座的底板的限位块(11)；所述限位块(11)与所述底座(10)可拆卸连接。
6.根据权利要求3所述的铰座焊接夹具，其特征在于：所述定位块(31)朝向所述夹持组件(20)的侧面设有螺丝孔(33)。
7.根据权利要求4所述的铰座焊接夹具，其特征在于：所述夹杆(21)呈L形，其朝向所述定位块(31)的端面形成有伸入所述铰板的铰孔内的圆柱体(25)。
Priority Applications (1)
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| CN201922119209.0U CN211414161U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种铰座焊接夹具 |
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| CN201922119209.0U CN211414161U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种铰座焊接夹具 |
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| CN (1) | CN211414161U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114101865A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-01 | 武汉船用机械有限责任公司 | 铰接底座的加工方法 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922119209.0U patent/CN211414161U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114101865A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-01 | 武汉船用机械有限责任公司 | 铰接底座的加工方法 |
| CN114101865B (zh) * | 2021-10-28 | 2024-05-07 | 武汉船用机械有限责任公司 | 铰接底座的加工方法 |
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