CN219502673U - 一种造粒均匀的造粒装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种造粒均匀的造粒装置，包括：造粒组件，用于对原料进行造粒；传动组件，其设置于造粒组件的底端，用于与造粒组件连接，用于带动造粒组件运行；其中，造粒组件的一侧设有出料板，出料板内部设有连接座，出料板靠近连接座的一侧设有卡扣，连接座的底端设有连接件，涉及造粒机技术领域，其中，在出料板的底端设有连接座，并且在连接座的底端设有连接件，这样在安装该出料板时，将连接件旋接在防护筒合适位置处，并且将出料板底端的连接座和连接件相互对应，可以使得连接件和连接座连接紧密。

Description

一种造粒均匀的造粒装置

技术领域

本实用新型是关于造粒机技术领域，特别是关于一种造粒均匀的造粒装置。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系，造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好的颗粒。

现有的造粒装置在造粒完成后，造粒后的物料从出料板流出，出料板都是在四角采用螺栓连接，这样若是需要将出料板安装时需要将四颗螺栓拧紧然后进行安装，安装步骤较为繁琐并且会出现安装不方便的问题发生。

实用新型内容

为了克服现有的造粒机出料板安装不便的问题，本申请实施例提供一种造粒均匀的造粒装置，在出料板的底端设有连接座，并且在连接座的底端设有连接件，这样在安装该出料板时，将连接件旋接在防护筒合适位置处，并且将出料板底端的连接座和连接件相互对应，可以使得连接件和连接座连接紧密。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种造粒均匀的造粒装置，包括：造粒组件，用于对原料进行造粒；传动组件，其设置于所述造粒组件的底端，用于与所述造粒组件连接，用于带动所述造粒组件运行；

其中，所述造粒组件的一侧设有出料板，所述出料板内部设有连接座，所述出料板靠近连接座的一侧设有卡扣，所述连接座的底端设有连接件，在安装时通过卡扣对出料板进行限位，可以使得出料板整体结构安装更加方便，在出料板的底端设有连接座，并且在连接座的底端设有连接件，这样在安装该出料板时，将连接件旋接在防护筒合适位置处，并且将出料板底端的连接座和连接件相互对应，可以使得连接件和连接座连接紧密。

优选的，所述造粒组件包括防护筒，所述防护筒的上方设有进料筒，所述防护筒的底端设有固定板，所述固定板的底端开设有若干个连接孔，若干个所述连接孔的内部均旋接有连接螺栓，通过连接螺栓的设置，可以将固定板和底座连接紧密，从而使得上方的造粒组件安装紧密。

优选的，所述防护筒的内部设有造粒板，所述造粒板为圆形结构，所述造粒板内部开设有若干个造粒孔，辊轴在旋转的过程中对原料进行挤压，可以使得挤压的原料与造粒板充分接触，从而可以将原料挤压到造粒板的底端，之后进入到出料板的内部，从出料板排出，所述造粒板的上方设有辊轴，所述辊轴的底端设有传动轴。

优选的，所述传动组件包括底座，所述底座的底端四角处各设有一个垫脚，通过垫脚的设置可以对整体结构进行支撑，且垫脚的内部均设有缓冲弹簧，所述底座上表面开设有圆形孔洞，所述底座的一侧开设有散热窗，所述底座的内部设有电动机，传动组件内部的电动机运行，从而带动上方造粒组件内部的传动轴旋转，在传动轴的旋转下带动辊轴旋转，所述底座的一侧设有维修门，通过维修门的设置，这样可以使得对底座内部的电动机进行维修。

本申请实施例的优点是：

1、本实用新型中在出料板的底端设有连接座，并且在连接座的底端设有连接件，这样在安装该出料板时，将连接件旋接在防护筒合适位置处，并且将出料板底端的连接座和连接件相互对应，可以使得连接件和连接座连接紧密。

2、本实用新型中在出料板的上方设有卡扣，并且卡扣和防护筒远离连接件的一端相互卡接，在安装时通过卡扣对出料板进行限位，可以使得出料板整体结构安装更加方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型造粒装置整体结构示意图；

图2为本实用新型造粒组件剖视结构示意图；

图3为本实用新型出料板剖视结构示意图。

主要附图标记说明：

1、造粒组件；2、底座；3、进料筒；4、造粒板；5、辊轴；6、防护筒；7、传动轴；8、固定板；9、出料板；91、连接件；92、卡扣；93、连接座；10、维修门。

具体实施方式

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例1：

本实施例给出一种造粒均匀的造粒装置的具体结构，如图1-3所示，包括：造粒组件1，用于对原料进行造粒；传动组件，其设置于造粒组件1的底端，用于与造粒组件1连接，用于带动造粒组件1运行；

其中，造粒组件1的一侧设有出料板9，出料板9内部设有连接座93，出料板9靠近连接座93的一侧设有卡扣92，连接座93的底端设有连接件91，在安装时通过卡扣92对出料板9进行限位，可以使得出料板9整体结构安装更加方便，在出料板9的底端设有连接座93，并且在连接座93的底端设有连接件91，这样在安装该出料板9时，将连接件91旋接在防护筒6合适位置处，并且将出料板9底端的连接座93和连接件91相互对应，可以使得连接件91和连接座93连接紧密。

造粒组件1包括防护筒6，防护筒6的上方设有进料筒3，防护筒6的底端设有固定板8，固定板8的底端开设有若干个连接孔，若干个连接孔的内部均旋接有连接螺栓，通过连接螺栓的设置，可以将固定板8和底座2连接紧密，从而使得上方的造粒组件1安装紧密。

防护筒6的内部设有造粒板4，造粒板4为圆形结构，造粒板4内部开设有若干个造粒孔，辊轴5在旋转的过程中对原料进行挤压，可以使得挤压的原料与造粒板4充分接触，从而可以将原料挤压到造粒板4的底端，之后进入到出料板9的内部，从出料板9排出，造粒板4的上方设有辊轴5，辊轴5的底端设有传动轴7。

通过采用上述技术方案：

在安装时通过卡扣92对出料板9进行限位，可以使得出料板9整体结构安装更加方便，在出料板9的底端设有连接座93，并且在连接座93的底端设有连接件91，这样在安装该出料板9时，将连接件91旋接在防护筒6合适位置处，并且将出料板9底端的连接座93和连接件91相互对应，可以使得连接件91和连接座93连接紧密。

实施例2：

本实施例给出一种造粒均匀的造粒装置的具体结构，如图1-3所示，本实施例记载了传动组件包括底座2，底座2的底端四角处各设有一个垫脚，通过垫脚的设置可以对整体结构进行支撑，且垫脚的内部均设有缓冲弹簧，底座2上表面开设有圆形孔洞，底座2的一侧开设有散热窗，底座2的内部设有电动机，传动组件内部的电动机运行，从而带动上方造粒组件1内部的传动轴7旋转，在传动轴7的旋转下带动辊轴5旋转，底座2的一侧设有维修门10，通过维修门10的设置，这样可以使得对底座2内部的电动机进行维修。

通过采用上述技术方案：

传动组件内部的电动机运行，从而带动上方造粒组件1内部的传动轴7旋转，在传动轴7的旋转下带动辊轴5旋转，这样可以对放入的原料进行造粒。

工作原理：将整体结构接通电源，然后打开传动组件的开关，这样传动组件内部的电动机运行，从而带动上方造粒组件1内部的传动轴7旋转，在传动轴7的旋转下带动辊轴5旋转，之后取出带要造粒的原料，将原料从进料筒3内部加入到防护筒6的内部，这时辊轴5在旋转的过程中对原料进行挤压，可以使得挤压的原料与造粒板4充分接触，从而可以将原料挤压到造粒板4的底端，之后进入到出料板9的内部，从出料板9排出。

而且造粒板4的内部均匀开设有若干个孔洞，这样对于待要造粒的原料可以使得造粒均匀，不会出现造粒不均匀的问题发生。

同时在安装时通过卡扣92对出料板9进行限位，可以使得出料板9整体结构安装更加方便，在出料板9的底端设有连接座93，并且在连接座93的底端设有连接件91，这样在安装该出料板9时，将连接件91旋接在防护筒6合适位置处，并且将出料板9底端的连接座93和连接件91相互对应，可以使得连接件91和连接座93连接紧密。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种造粒均匀的造粒装置，其特征在于，包括：

造粒组件(1)，用于对原料进行造粒；

传动组件，其设置于所述造粒组件(1)的底端，用于与所述造粒组件(1)连接，用于带动所述造粒组件(1)运行；

其中，所述造粒组件(1)的一侧设有出料板(9)，所述出料板(9)内部设有连接座(93)，所述出料板(9)靠近连接座(93)的一侧设有卡扣(92)，所述连接座(93)的底端设有连接件(91)。

2.如权利要求1所述的一种造粒均匀的造粒装置，其特征在于，所述造粒组件(1)包括防护筒(6)，所述防护筒(6)的上方设有进料筒(3)，所述防护筒(6)的底端设有固定板(8)。

3.如权利要求2所述的一种造粒均匀的造粒装置，其特征在于，所述防护筒(6)的内部设有造粒板(4)，所述造粒板(4)的上方设有辊轴(5)，所述辊轴(5)的底端设有传动轴(7)。

4.如权利要求1所述的一种造粒均匀的造粒装置，其特征在于，所述传动组件包括底座(2)，所述底座(2)的内部设有电动机，所述底座(2)的一侧设有维修门(10)。

5.如权利要求2所述的一种造粒均匀的造粒装置，其特征在于，所述固定板(8)的底端开设有若干个连接孔，若干个所述连接孔的内部均旋接有连接螺栓。

6.如权利要求4所述的一种造粒均匀的造粒装置，其特征在于，所述底座(2)上表面开设有圆形孔洞，所述底座(2)的一侧开设有散热窗。

7.如权利要求3所述的一种造粒均匀的造粒装置，其特征在于，所述造粒板(4)为圆形结构，所述造粒板(4)内部开设有若干个造粒孔。

8.如权利要求4所述的一种造粒均匀的造粒装置，其特征在于，所述底座(2)的底端四角处各设有一个垫脚，且垫脚的内部均设有缓冲弹簧。