CN219502482U - 一种硅微粉改性装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅微粉改性装置，包括底座和连接在其顶部的罐体，所述罐体内部安装有搅拌结构，罐体的顶部分别安装有进料口和排气口，罐体的侧壁连接有出料座，出料座与罐体连通，出料座的底部连通有出料口，出料口的上方设有疏通组件。本实用新型中物料从进料口进入罐体，电机通过带传动驱动改性叶片转动，对物料进行混合搅拌，改变物料性能，物料经出料座从出料口排出，在排出过程中，伸缩件驱动刮板前移时，刮板在阻力作用下，顺时针转动，保证刮板顺利越过物料，刮板回退时，刮板处于竖直状态后，与固定座接触，固定座限制刮板逆时针转动，从而起到利用刮板刮料和疏通的目的，防止物料堵塞出料口，保证物料顺利排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅微粉技术领域，尤其涉及一种硅微粉改性装置。
背景技术
硅微粉是一类用途极为广泛的无机非金属材料，具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高，硅微粉系列产品是由纯净石英粉经先进的超细磨工艺流程加工而成。它具有白度高、颗粒细、粒度分布合理、比表面积大、悬浮性能优、纯度高等优点，广泛用于涂料、油漆、胶粘剂、硅橡胶、精密铸造、高档陶瓷、环氧树脂灌封料及普通电器、高压元器件的绝缘浇注、集成电路的塑封料和灌封料、粉末涂料、电焊条保护层及其它树脂填料等；在对硅微粉进行改性时，在排料过程中，容易发生排料口堵塞的情况，导致生产中断。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅微粉改性装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硅微粉改性装置，包括底座和连接在其顶部的罐体，所述罐体内部安装有搅拌结构，罐体的顶部分别安装有进料口和排气口，罐体的侧壁连接有出料座，出料座与罐体连通，出料座的底部连通有出料口，出料口的上方设有疏通组件。
优选地，所述疏通组件包括安装在出料座侧壁的伸缩件，伸缩件的输出端贯穿出料座并连接有固定座，固定座靠近伸缩件的一侧通过铰接座连接有刮板。
优选地，所述搅拌结构包括安装在底座上的电机，电机通过带传动连接有主轴，主轴转动连接在罐体底部，主轴上端可拆卸连接有改性叶片。
优选地，所述主轴上端为阶梯结构，改性叶片套接在阶梯结构上，改性叶片上方设有紧固螺母，紧固螺母与主轴螺纹连接。
优选地，所述出料座靠近伸缩件一侧的内壁为倾斜结构。
优选地，所述伸缩件为液压缸、气压缸和电缸中的一个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中物料从进料口进入罐体，电机通过带传动驱动改性叶片转动，对物料进行混合搅拌，改变物料性能，物料经出料座从出料口排出，在排出过程中，伸缩件驱动刮板前移时，刮板在阻力作用下，顺时针转动，保证刮板顺利越过物料，刮板回退时，刮板处于竖直状态后，与固定座接触，固定座限制刮板逆时针转动，从而起到利用刮板刮料和疏通的目的，防止物料堵塞出料口，保证物料顺利排出。
附图说明
为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
图1为本实用新型提出的结构示意图；
图2为图1中A部分结构放大图。
图中：罐体1、底座2、电机3、主轴4、改性叶片5、出料口6、进料口7、排气口8、出料座9、伸缩件10、固定座11、铰接座12、刮板13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种硅微粉改性装置，包括底座2和连接在其顶部的罐体1，罐体1内部安装有搅拌结构，罐体1的顶部分别安装有进料口7和排气口8，罐体1的侧壁连接有出料座9，出料座9与罐体1连通，出料座9的底部连通有出料口6，出料口6的上方设有疏通组件。
物料从进料口7进入罐体1，搅拌结构对物料进行搅拌混合，改变物料性能，物料经出料座9从出料口6排出，在排出过程中，疏通组件拨动物料，防止物料堵塞出料口6，保证物料顺利排出。
本实施方案中，疏通组件包括安装在出料座9侧壁的伸缩件10，伸缩件10的输出端贯穿出料座9并连接有固定座11，固定座11靠近伸缩件10的一侧通过铰接座12连接有刮板13。
伸缩件10驱动刮板13前移时，刮板13在阻力作用下，顺时针转动，保证刮板13顺利越过物料，刮板13回退时，刮板13处于竖直状态后，与固定座11接触，固定座11限制刮板13逆时针转动，从而起到利用刮板13刮料和疏通的目的。
本实施方案中，搅拌结构包括安装在底座2上的电机3，电机3通过带传动连接有主轴4，主轴4转动连接在罐体1底部，主轴4上端可拆卸连接有改性叶片5，电机3通过带传动驱动改性叶片5转动，对物料进行混合搅拌。
本实施方案中，主轴4上端为阶梯结构，改性叶片5套接在阶梯结构上，改性叶片5上方设有紧固螺母，紧固螺母与主轴4螺纹连接，方便替换。
本实施方案中，出料座9靠近伸缩件10一侧的内壁为倾斜结构，便于出料，伸缩件10为液压缸、气压缸和电缸中的一个。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅微粉改性装置，包括底座(2)和连接在其顶部的罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内部安装有搅拌结构，罐体(1)的顶部分别安装有进料口(7)和排气口(8)，罐体(1)的侧壁连接有出料座(9)，出料座(9)与罐体(1)连通，出料座(9)的底部连通有出料口(6)，出料口(6)的上方设有疏通组件。
2.根据权利要求1所述的一种硅微粉改性装置，其特征在于，所述疏通组件包括安装在出料座(9)侧壁的伸缩件(10)，伸缩件(10)的输出端贯穿出料座(9)并连接有固定座(11)，固定座(11)靠近伸缩件(10)的一侧通过铰接座(12)连接有刮板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种硅微粉改性装置，其特征在于，所述搅拌结构包括安装在底座(2)上的电机(3)，电机(3)通过带传动连接有主轴(4)，主轴(4)转动连接在罐体(1)底部，主轴(4)上端可拆卸连接有改性叶片(5)。
4.根据权利要求3所述的一种硅微粉改性装置，其特征在于，所述主轴(4)上端为阶梯结构，改性叶片(5)套接在阶梯结构上，改性叶片(5)上方设有紧固螺母，紧固螺母与主轴(4)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种硅微粉改性装置，其特征在于，所述出料座(9)靠近伸缩件(10)一侧的内壁为倾斜结构。
6.根据权利要求5所述的一种硅微粉改性装置，其特征在于，所述伸缩件(10)为液压缸、气压缸和电缸中的一个。
Priority Applications (1)
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| CN202320685658.5U CN219502482U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种硅微粉改性装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219502482U true CN219502482U (zh) | 2023-08-11 |
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Family Applications (1)
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2023
- 2023-03-30 CN CN202320685658.5U patent/CN219502482U/zh active Active
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