CN116460999B - 一种环氧制品生产用的智能化真空混料设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧制品生产用的智能化真空混料设备，涉及环氧制品生产技术领域。该环氧制品生产用的智能化真空混料设备，包括固定桩，所述固定桩的内壁通过轴承转动连接有转动桩，所述转动桩的后侧外壁固定连接有齿轮，所述转动桩的外壁前侧固定连接有固定座，所述固定座的外壁固定连接有混合筒，所述混合筒的上侧外壁螺纹连接有封盖，所述封盖的上侧固定连接有第一气管、第二气管，所述第一气管、第二气管的下侧均与封盖的下侧连通设置，所述混合筒的内部设置有混合机构。该环氧制品生产用的智能化真空混料设备，通过设置有固定块可对粉状原料进行分散泼洒，使粉状原料更好的分布在颗粒原料内部，进而使粉状原料可与颗粒原料混合。
Description
技术领域
本发明涉及环氧制品生产技术领域，具体为一种环氧制品生产用的智能化真空混料设备。
背景技术
环氧树脂的生产制备过程中，需要将很多原料配制在一起，进而完成环氧树脂的配制。目前很多的混料装置设置了搅拌机构，虽然搅拌机构能够增加原料的混合程度，但是原料落在装置底部后，不容易再与上部原料进行混合，造成最终的原料混合不充分，并且在原料搅拌的过程中，为保证材料的稳定性，需对其进行气体置换后抽真空混料，真空状态下，原料内部的粉状碎屑会沉积在料层底部，不易与颗粒原料混合，因此导致混合不均，并且延长了混合时间；
因此需要一种装置在对环氧制品混合的过程中，避免粉状原料沉积。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环氧制品生产用的智能化真空混料设备，达到在对环氧制品混合的过程中避免粉状原料沉积的目的。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环氧制品生产用的智能化真空混料设备，包括固定桩，所述固定桩的内壁通过轴承转动连接有转动桩，所述转动桩的后侧外壁固定连接有齿轮，所述转动桩的外壁前侧固定连接有固定座，所述固定座的外壁固定连接有混合筒，所述混合筒的上侧外壁螺纹连接有封盖，所述封盖的上侧固定连接有第一气管、第二气管，所述第一气管、第二气管的下侧均与封盖的下侧连通设置，所述混合筒的内部设置有混合机构；
所述混合机构包括传动组件、传动组件上的第二转杆、搅拌叶以及撒粉机构；
所述第二转杆、搅拌叶可在传动组件的支持下发生旋转，所述搅拌叶设置在第二转杆的外壁上，所述搅拌叶在第二转杆的外壁上为螺旋状排列；
所述撒粉机构包括连接组件以及连接组件上的凸块、转环，所述转环设置在第二转杆的外壁上，所述转环可在第二转杆的外壁进行上下滑动，且所述凸块跟随第二转杆旋转，并且凸块可进行上下移动。
优选的，所述传动组件包括固定块，所述固定块的内部设置有安装腔，所述混合筒的下侧开设有固定口，所述固定块的外壁与固定口的内壁固定连接，所述固定块的下表面固定连接有电机，所述电机的上侧输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的上端贯穿固定块并延伸至固定块的内部，所述第一转杆的上侧套设有第二转杆，所述第二转杆的上端延伸至混合筒的内部，所述第二转杆的外壁固定连接有搅拌叶，所述第二转杆靠近第一转杆的一端外侧设置有撒粉机构。
优选的，所述连接组件包括网罩，所述网罩的外壁下侧与混合筒的内壁底部固定连接，所述网罩的上侧中部内壁与第二转杆的外壁不接触，所述网罩上开设有若干网孔，所述连接组件还包括传动环，所述传动环的内壁与第二转杆的外壁固定连接，所述传动环设置在网罩的内部，所述传动环的下侧设置有转环，所述转环的内壁与第二转杆的外壁不接触，所述转环的下表面通过轴承转动连接有，所述的下端与混合筒的内壁固定连接，所述转环的外壁固定连接有撒粉片。
优选的，所述转环的上侧开设有六边形槽，所述转环上侧六边形槽的面积大于传动环的下表面面积，且所述转环上侧的六边形槽的对边之间距离小于传动环下表面对角之间的距离。
优选的，所述第二转杆位于安装腔内的外侧壁下部通过轴承转动连接有凸块，所述凸块的下表面固定连接有第二弹簧，所述第一转杆的外壁固定连接有挡杆，所述挡杆位于凸块的下侧。
优选的，所述凸块下表面设置有四个三角凸起，四个凸起均为一侧薄一侧厚的结构，所述挡杆设置有四个，四个所述挡杆分别设置在凸块下侧四个凸起的缝隙内部。
优选的，所述搅拌叶上表面以及下表面设置有若干条状凸起，且所述搅拌叶为倾斜设置。
本发明提供了一种环氧制品生产用的智能化真空混料设备，具备以下有益效果：
1、该环氧制品生产用的智能化真空混料设备，通过设置有齿轮、混合筒、固定座、混合筒等结构，使原料在输入混合筒内部后可对混合筒内部进行气体置换抽真空混合，达到原料混合的效果。
2、该环氧制品生产用的智能化真空混料设备，通过设置有混合机构使本装置可在原料混合的过程中对原料进行打散，使颗粒原料与粉状原料有更多接触机会。
3、该环氧制品生产用的智能化真空混料设备，通过设置有固定块，可对粉状原料进行分散泼洒，使粉状原料更好的分布在颗粒原料内部，进而使粉状原料可与颗粒原料混合。
4、该环氧制品生产用的智能化真空混料设备，通过设置有凸块、挡杆、第二弹簧等结构，使本装置可在旋转的过程中带动第二转杆上下震动，使搅拌叶表面的凸起结构将颗粒原料的表面结构进行破坏，使粉状原料与颗粒原料粘附在一起，进而避免粉状原料沉积。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明后侧结构示意图；
图3为本发明混合筒的内部结构示意图；
图4为本发明网罩的内部结构示意图；
图5为本发明图4中A的放大结构示意图；
图6为本发明转环的下侧结构示意图。
图中：1固定桩、2转动桩、3齿轮、4固定座、5混合筒、6封盖、7第一气管、8混合机构、9第二气管、801电机、802第一转杆、803第二转杆、804搅拌叶、805固定块、806撒粉机构、601网罩、602传动环、603转环、604撒粉片、605第一弹簧、606凸块、607挡杆、608第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种环氧制品生产用的智能化真空混料设备，包括固定桩1，固定桩1的内壁通过轴承转动连接有转动桩2，转动桩2的后侧外壁固定连接有齿轮3，转动桩2的外壁前侧固定连接有固定座4，固定座4的外壁固定连接有混合筒5，混合筒5的上侧外壁螺纹连接有封盖6，封盖6的上侧固定连接有第一气管7、第二气管9，第一气管7、第二气管9的下侧均与封盖6的下侧连通设置，混合筒5的内部设置有混合机构8；
混合机构8包括传动组件、传动组件上的第二转杆803、搅拌叶804以及撒粉机构806；
第二转杆803、搅拌叶804可在传动组件的支持下发生旋转，搅拌叶804设置在第二转杆803的外壁上，搅拌叶804在第二转杆803的外壁上为螺旋状排列；
撒粉机构806包括连接组件以及连接组件上的凸块606、转环603，转环603设置在第二转杆803的外壁上，转环603可在第二转杆803的外壁进行上下滑动，且凸块606跟随第二转杆803旋转，并且凸块606可进行上下移动；
使用时，将封盖6打开后将原料输入混合筒5的内部，随后将封盖6安装在混合筒5上，将第一气管7、第二气管9的上端分别与抽气装置、输入装置连接，通过向混合筒5的内部输气对混合筒5内部的气体进行置换，随后进行抽真空处理，随后将第一气管7、第二气管9进行封闭，随后通过外部动力输出装置带动齿轮3、转动桩2进行旋转，进而使固定座4、混合筒5进行旋转，使混合筒5内部的原料在旋转中进行混合。
请参阅图3-6，传动组件包括固定块805，固定块805的内部设置有安装腔，混合筒5的下侧开设有固定口，固定块805的外壁与固定口的内壁固定连接，固定块805的下表面固定连接有电机801，电机801的上侧输出端固定连接有第一转杆802，第一转杆802的上端贯穿固定块805并延伸至固定块805的内部，第一转杆802的上侧套设有第二转杆803，第二转杆803的上端延伸至混合筒5的内部，第二转杆803的外壁固定连接有搅拌叶804，搅拌叶804上表面以及下表面设置有若干条状凸起，且搅拌叶804为倾斜设置，第二转杆803靠近第一转杆802的一端外侧设置有撒粉机构806；
在混合筒5旋转的同时，原料在混合筒5的内部上下运动，进而达到混合的目的，在此同时，启动电机801，使电机801带动第一转杆802、第二转杆803进行旋转，进而使第二转杆803带动搅拌叶804旋转，在搅拌叶804旋转的同时，会使上下运动的原料被打散混合，进而使原料内部的粉状原料与颗粒原料更好的混合。
连接组件包括网罩601，网罩601的外壁下侧与混合筒5的内壁底部固定连接，网罩601的上侧中部内壁与第二转杆803的外壁不接触，网罩601上开设有若干网孔，连接组件还包括传动环602，传动环602的内壁与第二转杆803的外壁固定连接，传动环602设置在网罩601的内部，传动环602的下侧设置有转环603，转环603的内壁与第二转杆803的外壁不接触，转环603的下表面通过轴承转动连接有605，605的下端与混合筒5的内壁固定连接，转环603的外壁固定连接有撒粉片604；
在混合筒5旋转使原料由远离固定块805的一侧向固定块805一侧滑动时，粉状原料会通过网罩601上的网孔进入网罩601的内部，随后粉状原料沉积在网罩601的内部下侧，并且转环603由于重力向下挤压605收缩，在混合筒5继续旋转的同时，转环603由于重力以及605的弹力，会使转环603向着传动环602的一侧移动，进而使转环603的上侧卡到传动环602的外侧，由于传动环602跟随第二转杆803旋转，则传动环602会带动转环603、撒粉片604进行旋转，此时网罩601内部的粉状原料向传动环602的一侧移动会被撒粉片604甩动通过网罩601上的网孔洒出，使其均匀的覆盖在颗粒原料上，达到更好的混合效果。
转环603的上侧开设有六边形槽，转环603上侧六边形槽的面积大于传动环602的下表面面积，且转环603上侧的六边形槽的对边之间距离小于传动环602下表面对角之间的距离，第二转杆803位于安装腔内的外侧壁下部通过轴承转动连接有凸块606，凸块606的下表面固定连接有第二弹簧608，第一转杆802的外壁固定连接有挡杆607，挡杆607位于凸块606的下侧，凸块606下表面设置有四个三角凸起，四个凸起均为一侧薄一侧厚的结构，挡杆607设置有四个，四个挡杆607分别设置在凸块606下侧四个凸起的缝隙内部；
在第一转杆802旋转的同时会带动挡杆607进行旋转，由于凸块606的下表面与第二弹簧608连接，则第一转杆802、第二转杆803旋转的同时凸块606不会旋转，则挡杆607的旋转会拨动凸块606，使凸块606在第二弹簧608的支撑下上下移动，进而使凸块606带动第二转杆803、搅拌叶804上下震动，使撒粉片604在对颗粒原料打散的同时，其表面的凸起会将颗粒原料的表面撞击为凹凸不平的结构，使粉状原料可以更好的粘附、嵌合在颗粒原料的表面，达到防止粉状原料沉积的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环氧制品生产用的智能化真空混料设备，包括固定桩（1），所述固定桩（1）的内壁通过轴承转动连接有转动桩（2），所述转动桩（2）的后侧外壁固定连接有齿轮（3），所述转动桩（2）的外壁前侧固定连接有固定座（4），所述固定座（4）的外壁固定连接有混合筒（5），所述混合筒（5）的上侧外壁螺纹连接有封盖（6），其特征在于：所述封盖（6）的上侧固定连接有第一气管（7）、第二气管（9），所述第一气管（7）、第二气管（9）的下侧均与封盖（6）的下侧连通设置，所述混合筒（5）的内部设置有混合机构（8）；
所述混合机构（8）包括传动组件、传动组件上的第二转杆（803）、搅拌叶（804）以及撒粉机构（806）；
所述第二转杆（803）、搅拌叶（804）可在传动组件的支持下发生旋转，所述搅拌叶（804）设置在第二转杆（803）的外壁上，所述搅拌叶（804）在第二转杆（803）的外壁上为螺旋状排列；
所述撒粉机构（806）包括连接组件以及连接组件上的凸块（606）、转环（603），所述转环（603）设置在第二转杆（803）的外壁上，所述转环（603）可在第二转杆（803）的外壁进行上下滑动，且所述凸块（606）跟随第二转杆（803）旋转，并且凸块（606）可进行上下移动；
所述传动组件包括固定块（805），所述固定块（805）的内部设置有安装腔，所述混合筒（5）的下侧开设有固定口，所述固定块（805）的外壁与固定口的内壁固定连接，所述固定块（805）的下表面固定连接有电机（801），所述电机（801）的上侧输出端固定连接有第一转杆（802），所述第一转杆（802）的上端贯穿固定块（805）并延伸至固定块（805）的内部，所述第一转杆（802）的上侧套设有第二转杆（803），所述第二转杆（803）的上端延伸至混合筒（5）的内部，所述第二转杆（803）的外壁固定连接有搅拌叶（804），所述第二转杆（803）靠近第一转杆（802）的一端外侧设置有撒粉机构（806）；
所述连接组件包括网罩（601），所述网罩（601）的外壁下侧与混合筒（5）的内壁底部固定连接，所述网罩（601）的上侧中部内壁与第二转杆（803）的外壁不接触，所述网罩（601）上开设有若干网孔，所述连接组件还包括传动环（602），所述传动环（602）的内壁与第二转杆（803）的外壁固定连接，所述传动环（602）设置在网罩（601）的内部，所述传动环（602）的下侧设置有转环（603），所述转环（603）的内壁与第二转杆（803）的外壁不接触，所述转环（603）的下表面通过轴承转动连接有（605），所述（605）的下端与混合筒（5）的内壁固定连接，所述转环（603）的外壁固定连接有撒粉片（604）。
2.根据权利要求1所述的一种环氧制品生产用的智能化真空混料设备，其特征在于：所述转环（603）的上侧开设有六边形槽，所述转环（603）上侧六边形槽的面积大于传动环（602）的下表面面积，且所述转环（603）上侧的六边形槽的对边之间距离小于传动环（602）下表面对角之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种环氧制品生产用的智能化真空混料设备，其特征在于：所述第二转杆（803）位于安装腔内的外侧壁下部通过轴承转动连接有凸块（606），所述凸块（606）的下表面固定连接有第二弹簧（608），所述第一转杆（802）的外壁固定连接有挡杆（607），所述挡杆（607）位于凸块（606）的下侧。
4.根据权利要求3所述的一种环氧制品生产用的智能化真空混料设备，其特征在于：所述凸块（606）下表面设置有四个三角凸起，四个凸起均为一侧薄一侧厚的结构，所述挡杆（607）设置有四个，四个所述挡杆（607）分别设置在凸块（606）下侧四个凸起的缝隙内部。
5.根据权利要求4所述的一种环氧制品生产用的智能化真空混料设备，其特征在于：所述搅拌叶（804）上表面以及下表面设置有若干条状凸起，且所述搅拌叶（804）为倾斜设置。
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2023
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