CN211436049U - 一种混合均匀的塑粉搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合均匀的塑粉搅拌机，包括支架、输料管道、平台和底板，所述底板的顶表面两侧固定安装有支架，支架的顶端内部固定安装有搅拌斗，搅拌斗的顶端设有输料管道的一端，输料管道的另一端连接安装有入料斗，入料斗固定安装在平台的表面，所述平台的底端转动安装有第二滑轮，第二滑轮滑动在第二滑槽的内部，且第二滑槽开设在底板的顶表面。本实用新型利用三个搅拌斗对塑粉进行搅拌，提供混合均匀搅拌的效率，然后使用一个输料管道进行对三个搅拌斗输料，利用输料管道可以横向移动，可以对三个搅拌斗进行输料，减少额外设备的资金支出，并且将一个输料管道的作用放至最大，提高其功能性。

Description

一种混合均匀的塑粉搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种混合均匀的塑粉搅拌机。

背景技术

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面；其中塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观。油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了。油漆用于腐蚀性较高的环境下。最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复，而油漆较容易。

目前，市场上用于搅拌塑粉的搅拌机结构都比较复杂，且搅拌时上料需要用到输送管道进行输料，一个输料管道只能对一个搅拌机输料，这样功能性没有全部发挥出来，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的塑粉搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合均匀的塑粉搅拌机，包括支架、输料管道、平台和底板，所述底板的顶表面两侧固定安装有支架，支架的顶端内部固定安装有搅拌斗，搅拌斗的顶端设有输料管道的一端，输料管道的另一端连接安装有入料斗，入料斗固定安装在平台的表面，所述平台的底端转动安装有第二滑轮，第二滑轮滑动在第二滑槽的内部，且第二滑槽开设在底板的顶表面。

优选的，所述搅拌斗的内部转动安装有搅拌刀片，搅拌刀片的顶端通过皮带转动连接电机，且电机固定安装在第一滑槽外表面后端。

优选的，三个所述搅拌斗的底端设有出料口，出料口的内部固定安装有阀门。

优选的，所述输料管道的内部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端通过皮带转动连接马达，马达固定安装在输料管道的外表面一端。

优选的，所述输料管道的后表面转动安装有第一滑轮，第一滑轮滑动在第一滑槽的内部，且第一滑槽设在支架的顶端前表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌斗，使倒入内部的塑粉材料可以进行搅拌混合，达到了提供快速混合均匀塑粉材料位置的效果，通过设置螺纹杆，使输料管道内部可以旋转推动塑粉进行斜向升起输料，达到了转动输料的效果。

2、本实用新型通过第二滑槽和第二滑轮的配合，使平台可以在底板表面横向移动，达到了限位稳定让平台表面安装的输料管道进行横向移动的效果，通过第一滑轮和第一滑槽的配合，使输料管道的中间部分可以稳定横向移动，达到了为稳定输料管道进行横向移动的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的输料管道内部结构示意图。

图中：1、支架；2、第一滑槽；3、搅拌斗；4、出料口；5、马达；6、输料管道；7、平台；8、入料斗；9、第二滑槽；10、底板；11、第二滑轮；12、第一滑轮；13、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种混合均匀的塑粉搅拌机，包括支架1、输料管道6、平台7和底板10，底板10的顶表面两侧固定安装有支架1，支架1的顶端内部固定安装有搅拌斗3，通过设置搅拌斗3，使倒入内部的塑粉材料可以进行搅拌混合，达到了提供快速混合均匀塑粉材料位置的效果，搅拌斗3的内部转动安装有搅拌刀片，搅拌刀片的顶端通过皮带转动连接电机，通过电机和搅拌刀片的配合，使搅拌斗3内的塑粉材料可以进行快速搅拌，达到了快速混合均匀搅拌的效果，且电机固定安装在第一滑槽2外表面后端，三个搅拌斗3的底端设有出料口4，出料口4的内部固定安装有阀门，搅拌斗3的顶端设有输料管道6的一端。

输料管道6的内部转动安装有螺纹杆13，螺纹杆13的一端通过皮带转动连接马达5，马达5采用y2-280s-6型号，该型号马达5扭矩大，震动低，适用于本实用新型，通过设置马达5，使输料管道6内的螺纹杆13可以进行转动，达到了提供转动力的效果，马达5固定安装在输料管道6的外表面一端，通过设置螺纹杆13，使输料管道6内部可以旋转推动塑粉进行斜向升起输料，达到了转动输料的效果，输料管道6的后表面转动安装有第一滑轮12，第一滑轮12滑动在第一滑槽2的内部，且第一滑槽2设在支架1的顶端前表面，通过第一滑轮12和第一滑槽2的配合，使输料管道6的中间部分可以稳定横向移动，达到了为稳定输料管道6进行横向移动的效果，输料管道6的另一端连接安装有入料斗8，入料斗8固定安装在平台7的表面，平台7的底端转动安装有第二滑轮11，第二滑轮11滑动在第二滑槽9的内部，通过第二滑槽9和第二滑轮11的配合，使平台7可以在底板10表面横向移动，达到了限位稳定让平台7表面安装的输料管道6进行横向移动的效果，且第二滑槽9开设在底板10的顶表面。

工作原理：本实用新型工作中，工作人员需要先对本实用新型外接电源，然后将待混合的塑粉材料倒入在入料斗8的内部，这时打开马达5的开关使其利用皮带带动输料管道6内的螺纹杆13，这时入料斗8内的塑粉材料就会被螺纹杆13转动输送至搅拌斗3的内部，利用搅拌斗3内的搅拌刀片进行混合均匀搅拌，在输料管道6对一个搅拌斗3输料完成后可以横向推动对另一个搅拌斗3进行输料，达到了一个装置多用，提高实用性，在搅拌斗3内部的塑粉混合完成后工作人员打开阀门即可将已混合好的塑粉通过出料口4吐出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种混合均匀的塑粉搅拌机，包括支架(1)、输料管道(6)、平台(7)和底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的顶表面两侧固定安装有支架(1)，支架(1)的顶端内部固定安装有搅拌斗(3)，搅拌斗(3)的顶端设有输料管道(6)的一端，输料管道(6)的另一端连接安装有入料斗(8)，入料斗(8)固定安装在平台(7)的表面，所述平台(7)的底端转动安装有第二滑轮(11)，第二滑轮(11)滑动在第二滑槽(9)的内部，且第二滑槽(9)开设在底板(10)的顶表面。

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的塑粉搅拌机，其特征在于：所述搅拌斗(3)的内部转动安装有搅拌刀片，搅拌刀片的顶端通过皮带转动连接电机，且电机固定安装在第一滑槽(2)外表面后端。

3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的塑粉搅拌机，其特征在于：三个所述搅拌斗(3)的底端设有出料口(4)，出料口(4)的内部固定安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的塑粉搅拌机，其特征在于：所述输料管道(6)的内部转动安装有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)的一端通过皮带转动连接马达(5)，马达(5)固定安装在输料管道(6)的外表面一端。

5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的塑粉搅拌机，其特征在于：所述输料管道(6)的后表面转动安装有第一滑轮(12)，第一滑轮(12)滑动在第一滑槽(2)的内部，且第一滑槽(2)设在支架(1)的顶端前表面。

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