CN219484842U - 一种铣面钻孔工装 - Google Patents

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杨志新
左林
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Abstract

本实用新型提供一种铣面钻孔工装,以解决现有的铣面钻孔工装,不能实现按压工件,影响铣面质量,钻孔时钻头穿过工件容易发生碰撞的问题;包括:支撑装置;所述支撑装置上固定连接有两个钻孔支撑定位件;所述支撑装置上固定连接有固定夹持件;所述支撑装置上固定连接有直角支撑部,且直角支撑部上固定连接有气动推进件;所述直角支撑部上转动连接有按压装置;采用设置的按压装置,可以实现辅助进行按压工作,可以保证铣面加工时的稳定性,有效的避免人工放置工件夹持后,工件未完全贴合钻孔支撑块与定位安装块,影响铣面质量,向一侧转动按压转动杆可有效的避免影响铣面加工。

Description

一种铣面钻孔工装
技术领域
本实用新型属于钻孔工装技术领域,更具体地说,特别涉及一种铣面钻孔工装。
背景技术
在实际的工件加工工作中,工件往往需要进行铣削平面加工,以获得标准的平面,来保证装配精度,同时往往需要进行钻孔工作,为了保证加工精度,此时一款好的铣面钻孔工装就显得尤为重要;现有的铣面钻孔工装,不能实现灵活按压工件,工件夹持稳定性差,容易造成铣面钻孔时的晃动,尤其铣面加工时,影响铣面平整度,同时不具备支撑件,钻孔时钻头穿过工件容易发生碰撞。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种铣面钻孔工装,以解决现有的铣面钻孔工装,不能实现按压工件,影响铣面质量,钻孔时钻头穿过工件容易发生碰撞的问题。
本实用新型铣面钻孔工装的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种铣面钻孔工装,包括:支撑装置;所述支撑装置上固定连接有两个钻孔支撑定位件;所述支撑装置上固定连接有固定夹持件;所述支撑装置上固定连接有直角支撑部,且直角支撑部上固定连接有气动推进件;所述直角支撑部上转动连接有按压装置;所述支撑装置包括:支撑安装板、推进安装板和推进丝杆,所述支撑安装板上固定连接有推进安装板;所述支撑安装板上螺纹连接有推进丝杆;所述钻孔支撑定位件包括:钻孔支撑块,所述钻孔支撑块两侧分别通过螺栓固定连接在支撑安装板上。
进一步的,所述固定夹持件包括:固定限位块和固定块,所述固定限位块两侧通过螺栓固定连接在支撑安装板上;所述固定限位块上固定连接有固定块,且固定块上开设有“V”形槽。
进一步的,所述钻孔支撑定位件还包括:钻孔辅助槽,所述钻孔支撑块上开设有钻孔辅助槽。
进一步的,所述气动推进件包括:推进气缸和夹持推进块,所述推进气缸固定连接在支脚安装块上;所述推进气缸的输出轴上固定连接有夹持推进块;所述夹持推进块滑动连接在支脚安装块上。
进一步的,所述支撑装置还包括:定位推进板,所述推进丝杆上固定连接有定位推进板。
进一步的,所述按压装置包括:按压转动杆、定位螺纹杆和按压橡胶块,所述按压转动杆转动连接在支脚安装块上;所述按压转动杆上螺纹连接有定位螺纹杆;所述按压转动杆上固定连接有按压橡胶块。
进一步的,所述直角支撑部包括:支脚安装块和定位安装块,所述支脚安装块上固定连接有定位安装块;所述支脚安装块通过螺栓固定连接在支撑安装板上;所述支脚安装块为“L”形结构;所述定位安装块与钻孔支撑块高度相同。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置的固定夹持件,可以实现辅助进行钻孔时的支撑夹持,可以有效的保证钻孔质量,同时通过设置的钻孔支撑定位件配合直角支撑部,可以实现辅助将工件垫高,来保证工件进行钻孔时钻头完全穿透,又不会与支撑安装板发生碰撞,通过设置的钻孔支撑定位件配合直角支撑部,采用设置的固定夹持件,可以实现辅助对工件的稳定夹持的同时,可以同时适配板件的夹持工作,实用性更强,通过固定块上开设有“V”形槽,可以更加适用于弧形夹持,采用设置的推进丝杆,可以辅助在侧面进行更加稳定的辅助限位,钻孔支撑块配合定位安装块实现对工件的支撑工作,保证钻孔质量。
2、本实用新型通过设置的按压装置,可以实现辅助进行按压工作,可以保证铣面加工时的稳定性,有效的避免人工放置工件夹持后,工件未完全贴合钻孔支撑块与定位安装块,影响铣面质量,通过采用气动驱动的夹持结构也更加稳定,转动定位螺纹杆即可按压工件,向一侧转动按压转动杆可有效的避免影响铣面加工,整体结构更加简单,可以同时适用于铣面与钻孔工作,功能更加完善。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的钻孔支撑定位件结构示意图。
图3是本实用新型的固定夹持件结构示意图。
图4是本实用新型的直角支撑部结构示意图。
图5是本实用新型的按压装置结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、支撑装置;101、支撑安装板;102、推进安装板;103、推进丝杆;104、定位推进板;2、钻孔支撑定位件;201、钻孔支撑块;2011、钻孔辅助槽;3、固定夹持件;301、固定限位块;302、固定块;4、直角支撑部;401、支脚安装块;402、定位安装块;5、气动推进件;501、推进气缸;502、夹持推进块;6、按压装置;601、按压转动杆;602、定位螺纹杆;603、按压橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种铣面钻孔工装,包括:支撑装置1;支撑装置1上固定连接有两个钻孔支撑定位件2;支撑装置1上固定连接有固定夹持件3;支撑装置1上固定连接有直角支撑部4,且直角支撑部4上固定连接有气动推进件5;直角支撑部4上转动连接有按压装置6;支撑装置1包括:支撑安装板101、推进安装板102和推进丝杆103,支撑安装板101上固定连接有推进安装板102;支撑安装板101上螺纹连接有推进丝杆103;钻孔支撑定位件2包括:钻孔支撑块201,钻孔支撑块201两侧分别通过螺栓固定连接在支撑安装板101上。
其中,支撑装置1还包括:定位推进板104,推进丝杆103上固定连接有定位推进板104;钻孔支撑定位件2还包括:钻孔辅助槽2011,钻孔支撑块201上开设有钻孔辅助槽2011;固定夹持件3包括:固定限位块301和固定块302,固定限位块301两侧通过螺栓固定连接在支撑安装板101上;固定限位块301上固定连接有固定块302,且固定块302上开设有“V”形槽;直角支撑部4包括:支脚安装块401和定位安装块402,支脚安装块401上固定连接有定位安装块402;支脚安装块401通过螺栓固定连接在支撑安装板101上;支脚安装块401为“L”形结构;定位安装块402与钻孔支撑块201高度相同,通过设置的固定夹持件3,可以实现辅助进行钻孔时的支撑夹持,可以有效的保证钻孔质量,同时通过设置的钻孔支撑定位件2配合直角支撑部4,可以实现辅助将工件垫高,来保证工件进行钻孔时钻头完全穿透,又不会与支撑安装板101发生碰撞,通过设置的钻孔支撑定位件2配合直角支撑部4,采用设置的固定夹持件3,可以实现辅助对工件的稳定夹持的同时,可以同时适配板件的夹持工作,实用性更强,通过固定块302上开设有“V”形槽,可以更加适用于弧形夹持,采用设置的推进丝杆103,可以辅助在侧面进行更加稳定的辅助限位,钻孔支撑块201配合定位安装块402实现对工件的支撑工作,保证钻孔质量。
其中,气动推进件5包括:推进气缸501和夹持推进块502,推进气缸501固定连接在支脚安装块401上;推进气缸501的输出轴上固定连接有夹持推进块502;夹持推进块502滑动连接在支脚安装块401上;按压装置6包括:按压转动杆601、定位螺纹杆602和按压橡胶块603,按压转动杆601转动连接在支脚安装块401上;按压转动杆601上螺纹连接有定位螺纹杆602;按压转动杆601上固定连接有按压橡胶块603,通过采用设置的按压装置6,可以实现辅助进行按压工作,可以保证铣面加工时的稳定性,有效的避免人工放置工件夹持后,工件未完全贴合钻孔支撑块201与定位安装块402,影响铣面质量,通过采用气动驱动的夹持结构也更加稳定,转动定位螺纹杆602即可按压工件,向一侧转动按压转动杆601可有效的避免影响铣面加工,整体结构更加简单,可以同时适用于铣面与钻孔工作,功能更加完善。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,将工件放置在两个钻孔支撑块201与定位安装块402上后,转动定位螺纹杆602即可按压工件,最后启动推进气缸501推进夹持推进块502移动,即可实现夹持工件,转动推进丝杆103即可推进定位推进板104移动夹持,通过钻孔支撑块201配合定位安装块402实现对工件的支撑工作,保证工件稳定后,向一侧转动按压转动杆601即可进行后续钻孔或铣面工作。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种铣面钻孔工装,其特征在于:包括支撑装置(1);所述支撑装置(1)上固定连接有两个钻孔支撑定位件(2);所述支撑装置(1)上固定连接有固定夹持件(3);所述支撑装置(1)上固定连接有直角支撑部(4),且直角支撑部(4)上固定连接有气动推进件(5);所述直角支撑部(4)上转动连接有按压装置(6);所述支撑装置(1)包括:支撑安装板(101)、推进安装板(102)和推进丝杆(103),所述支撑安装板(101)上固定连接有推进安装板(102);所述支撑安装板(101)上螺纹连接有推进丝杆(103);所述钻孔支撑定位件(2)包括:钻孔支撑块(201),所述钻孔支撑块(201)两侧分别通过螺栓固定连接在支撑安装板(101)上。
2.如权利要求1所述的一种铣面钻孔工装,其特征在于:所述支撑装置(1)还包括:定位推进板(104),所述推进丝杆(103)上固定连接有定位推进板(104)。
3.如权利要求1所述的一种铣面钻孔工装,其特征在于:所述钻孔支撑定位件(2)还包括:钻孔辅助槽(2011),所述钻孔支撑块(201)上开设有钻孔辅助槽(2011)。
4.如权利要求1所述的一种铣面钻孔工装,其特征在于:所述固定夹持件(3)包括:固定限位块(301)和固定块(302),所述固定限位块(301)两侧通过螺栓固定连接在支撑安装板(101)上;所述固定限位块(301)上固定连接有固定块(302),且固定块(302)上开设有“V”形槽。
5.如权利要求1所述的一种铣面钻孔工装,其特征在于:所述直角支撑部(4)包括:支脚安装块(401)和定位安装块(402),所述支脚安装块(401)上固定连接有定位安装块(402);所述支脚安装块(401)通过螺栓固定连接在支撑安装板(101)上;所述支脚安装块(401)为“L”形结构;所述定位安装块(402)与钻孔支撑块(201)高度相同。
6.如权利要求5所述的一种铣面钻孔工装,其特征在于:所述气动推进件(5)包括:推进气缸(501)和夹持推进块(502),所述推进气缸(501)固定连接在支脚安装块(401)上;所述推进气缸(501)的输出轴上固定连接有夹持推进块(502);所述夹持推进块(502)滑动连接在支脚安装块(401)上。
7.如权利要求5所述的一种铣面钻孔工装,其特征在于:所述按压装置(6)包括:按压转动杆(601)、定位螺纹杆(602)和按压橡胶块(603),所述按压转动杆(601)转动连接在支脚安装块(401)上;所述按压转动杆(601)上螺纹连接有定位螺纹杆(602);所述按压转动杆(601)上固定连接有按压橡胶块(603)。
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