CN219465817U - 一种抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光装置，包括机架和抛光机构，机架上具有工作台面，抛光机构包括平衡轴、驱动装置和夹持固定工件的夹持件，平衡轴的两端均安装有轴承座，且平衡轴的两端均穿出对应轴承座，其中，平衡轴的一端与夹持件连接，且平衡轴与夹持件同步转动，平衡轴的另一端与驱动装置连接，轴承座通过高度可调节的支撑件安装在工作台面上，且支撑件与工作台面之间为可拆卸安装。本实用新型的有益效果是：通过支撑件对轴承座的支撑，从而使得平衡轴的安装高度可以调节，进而在安装后，能够保证平衡轴转动的同心度，从而保证工件在抛光时转动的同心度，从而可以保证工件的抛光质量；而且整个抛光装置安装方便，制造成本低。

Description

一种抛光装置

技术领域

本实用新型涉及半自动抛光，特别是一种抛光装置。

背景技术

在机械加工中，抛光属于比较常见的加工方式，传统的抛光方式为：使用简易装夹配合抛光工具手动抛光，其抛光效率低，而且抛光产品误差较大，达不到产品的抛光效果；随着时代的进度，已经具有了自动化的抛光机，但是购买这些抛光机的成本较高，因此，发明人结合自身企业的情况和需求，对传统的抛光工具进行改进，提出了一种抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种抛光装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种抛光装置，包括机架和抛光机构，机架上具有工作台面，抛光机构包括平衡轴、驱动装置和夹持固定工件的夹持件，平衡轴的两端均安装有轴承座，且平衡轴的两端均穿出对应轴承座，其中，平衡轴的一端与夹持件连接，且平衡轴与夹持件同步转动，平衡轴的另一端与驱动装置连接，轴承座通过高度可调节的支撑件安装在工作台面上，且支撑件与工作台面之间为可拆卸安装。

可选的，支撑件上开设有通孔，在工作台面上开设有与支撑件对应的螺钉孔，对应轴承座、支撑件和工作面板通过与螺钉孔锁紧的锁紧螺钉锁紧。

可选的，支撑件上具有若干厚度不一的薄片。

可选的，轴承座的径向两端底部均安装有支撑件。

可选的，夹持件为爪盘。

可选的，爪盘为三爪卡盘或四爪卡盘。

可选的，驱动装置包括电机、主动轮、从动轮，电机的动力输出端安装有主动轮，平衡轴上远离夹持件的一端安装有从动轮，主动轮和从动轮通过动力传输件动力传动。

可选的，机架上具有空腔，空腔位于工作台面下方，空腔内安装有安装板，电机安装在安装板上，且主动轮和从动轮均位于机架的外侧。

可选的，安装板竖向安装，且安装板上开设有若干腰形孔，电机通过螺栓组件安装在安装板上，且螺栓组件安装在对应的腰形孔内。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的抛光装置，通过支撑件对轴承座的支撑，从而使得平衡轴的安装高度可以调节，进而在安装后，能够保证平衡轴转动的同心度，从而保证工件在抛光时转动的同心度，从而可以保证工件的抛光质量；而且整个抛光装置安装方便，制造成本低，和传统的抛光工具相比，其抛光效率高，抛光质量好，和现有的抛光机相比，其制造成本低，缩减了加工成本。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图一；

图2 为本实用新型的结构示意图二；

图中，1-机架，2-电机，3-安装板，4-主动轮，5-腰形孔，6-支撑件，7-从动轮，8-轴承座，9-平衡轴，10-夹持件，11-工作台面。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种抛光装置，包括机架1和抛光机构，机架1上具有工作台面11，在本实施例中，工作台面11为水平面板，抛光机构包括平衡轴9、驱动装置和夹持固定工件的夹持件10，平衡轴9的两端均安装有轴承座8，且平衡轴9的两端均穿出对应轴承座8，其中，平衡轴9的一端与夹持件10连接，且平衡轴9与夹持件10同步转动，平衡轴9的另一端与驱动装置连接，驱动装置工作，从而带动平衡轴9转动，进而使得夹持件10夹持工件转动，由于需要对工件进行抛光，因此工件必须保证工件转动的同心度，因此，在本实施例中，轴承座8通过高度可调节的支撑件6安装在工作台面11上，且支撑件6与工作台面11之间为可拆卸安装，在安装时，通过调整支撑件6的高度，从而使得平衡轴9水平设置，且保证平衡轴9转动的同心度，当工件被夹持件10夹持后，工件则随着平衡轴9同步转动，因平衡轴9转动具有较好的同心度，因此工件在转动过程中，也能具有良好的同心度，从而能够保证工件的抛光精度。

在本实施例中，如图1和图2所示，支撑件6上开设有通孔，在工作台面11上开设有与支撑件6对应的螺钉孔，对应轴承座8、支撑件6和工作面板通过与螺钉孔锁紧的锁紧螺钉锁紧，从而使得平衡轴9在转动过程中，不会出现上下跳动，而且平衡轴9的两端均具有轴承座8，轴承座8对平衡轴9两端均进行支撑，从而保证了平衡轴9转动的同心度。

在本实施例中，如图1和图2所示，如图1和图2所示，支撑件6上具有若干厚度不一的薄片，在具体实施过程中，可以根据实际需求，选择不同的薄片，从而保证平衡轴9的水平安装，当然若储备的薄片经过测量后，无法满足平衡轴9的水平安装，也可对储备的薄片进行打磨，进而改变薄片的厚度，从而保证平衡轴9的水平安装。

在本实施例中，如图1和图2所示，轴承座8的径向两端底部均安装有支撑件6，从而保证轴承座8安装的稳固性，能够保证平衡轴9转动的可靠性。

在本实施例中，夹持件10为爪盘，进一步的，爪盘为三爪卡盘或四爪卡盘，由在夹持工件时，三爪卡盘更易操作，因此，在抛光时，若能够用三爪卡盘夹持时，则优选采用三爪卡盘，而需要用四爪卡盘夹持工件才能将工件夹持住的，才会考虑采用四爪卡盘。

在本实施例中，如图1和图2所示，驱动装置包括电机2、主动轮4、从动轮7，电机2的动力输出端安装有主动轮4，平衡轴9上远离夹持件10的一端安装有从动轮7，主动轮4和从动轮7通过动力传输件动力传动，进一步的，在本实施例中，机架1上具有空腔，空腔位于工作台面11下方，空腔内安装有安装板3，电机2安装在安装板3上，且主动轮4和从动轮7均位于机架1的外侧，将电机2安装在空腔内，从而可以节约抛光装置的占地空间，而且将主动轮4和从动轮7位于机架1的外侧，因此无需开设动力传输件穿过的凹槽，进一步的，动力传输件可以为皮带，此时，主动轮4和从动轮7则是皮带轮，而动力传输件也可以为链条，主动轮4和从动轮7则是链轮。

在本实施例中，由于平衡轴9的高度需要调节，而又要保证主动轮4和从动轮7的动力传动，因此，如图1和图2所示，安装板3竖向安装，且安装板3上开设有若干腰形孔5，电机2通过螺栓组件安装在安装板3上，且螺栓组件安装在对应的腰形孔5内，通过调整电机2的安装位置，从而能够调整皮带或链条的张紧度，从而保证主动轮4和从动轮7之间的动力传动。

本实用新型的工作过程如下：将该抛光装置安装好，保证平衡轴9转动的同心度，让工件夹持在夹持件10上，保证工件与平衡轴9转动的同心度，然后电机2工作，工件高速旋转，工件则高速旋转过程中，工件的抛光面则与砂布接触，从而实现工件的抛光，在具体抛光时，可以根据实际情况，用人工手持砂布，保证砂布与工件的接触，也可以在工件的下方，也就是工作面板上固定放置砂块，通过调整平衡轴9的高度，使得工件与砂块接触，然后电机2工作，实现工件的抛光，相比于现有手工抛光而言，其抛光效率得到了提高，相比于现有的抛光机来说，其组装方便，制造成本低，可以节约生产成本。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抛光装置，其特征在于：包括机架和抛光机构，所述机架上具有工作台面，所述抛光机构包括平衡轴、驱动装置和夹持固定工件的夹持件，所述平衡轴的两端均安装有轴承座，且所述平衡轴的两端均穿出对应的所述轴承座，其中，所述平衡轴的一端与所述夹持件连接，且所述平衡轴与所述夹持件同步转动，所述平衡轴的另一端与所述驱动装置连接，所述轴承座通过高度可调节的支撑件安装在所述工作台面上，且所述支撑件与工作台面之间为可拆卸安装。

2.根据权利要求1所述的一种抛光装置，其特征在于：所述支撑件上开设有通孔，在所述工作台面上开设有与支撑件对应的螺钉孔，对应所述轴承座、所述支撑件和工作面板通过与所述螺钉孔锁紧的锁紧螺钉锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种抛光装置，其特征在于：所述支撑件上具有若干厚度不一的薄片。

4.根据权利要求3所述的一种抛光装置，其特征在于：所述轴承座的径向两端底部均安装有所述支撑件。

5.根据权利要求1~4任意一项所述的一种抛光装置，其特征在于：所述夹持件为爪盘。

6.根据权利要求5所述的一种抛光装置，其特征在于：所述爪盘为三爪卡盘或四爪卡盘。

7.根据权利要求5所述的一种抛光装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机、主动轮、从动轮，所述电机的动力输出端安装有所述主动轮，所述平衡轴上远离所述夹持件的一端安装有从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过动力传输件动力传动。

8.根据权利要求7所述的一种抛光装置，其特征在于：所述机架上具有空腔，所述空腔位于所述工作台面下方，所述空腔内安装有安装板，所述电机安装在所述安装板上，且所述主动轮和所述从动轮均位于机架的外侧。

9.根据权利要求8所述的一种抛光装置，其特征在于：所述安装板竖向安装，且所述安装板上开设有若干腰形孔，所述电机通过螺栓组件安装在所述安装板上，且所述螺栓组件安装在对应的腰形孔内。