CN219454700U - 一种炉气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉气净化装置，涉及工业生产技术领域。本实用新型包括净化箱，净化箱的内侧滑动连接有矩形框，且矩形框的内侧可拆卸式固定连接有净化棉，净化箱的顶部可拆卸式固定连接有水箱。本实用新型通过将净化棉设置在矩形框内部，矩形框与净化箱滑动连接，以及通过设置有水箱，在水箱内存积一定量的冷水，利用炉气中残留的余热对冷水加热，对炉气中的余热加以利用，解决了现有的炉气净化装置净化棉更换不便和功能性不足的问题。

Description

一种炉气净化装置

技术领域

本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种炉气净化装置。

背景技术

炉气是指在转炉冶炼过程中，从炉气管道排出的气相产物，主要为脱碳反应产生的CO和CO2气体。脱碳反应生成的CO在炉内二次燃烧，部分氧化生成CO2，形成主要由N2,CO,CO2,Ar(N2,Ar主要来源于底吹气体)组成的转炉一次炉气，当其上升至炉口与烟罩衔接处时，其中未燃烧的CO与从烟罩口吸入部分空气中的O2进行炉外二次燃烧，再有部分CO氧化生成CO2，加上底吹气体，形成含有CO，CO2，N2，Ar，O2，H2等混合气体的转炉最终炉气。因此在冶炼过程中，需要对炉气利用净化装置进行净化，才能将其排入外界空气中，以避免造成大气污染，但现有的炉气净化装置在实际使用中仍存在以下弊端：

1、目前的炉气净化装置一般都是一体成型的，与炉体固定，其内部多采用净化棉进行过滤吸附，但是长期以往，净化过滤材料的性能会逐渐下降，过滤净化的污物过多后，其本身的过滤净化效果会逐渐降低，而又由于净化装置一般为一体式设置，其外部的壳体结构和内部的净化结构整体设置，导致在需要更换其中的净化棉时较为麻烦，需要将净化装置整体与外部单元的炉体全部卸下，这导致整个更换过程的工作量较大，工作人员的负担较重，步骤繁琐，人力成本高；

2、炉气净化装置只能用于净化炉气，但是炉气中除了含有一些有害物质，同时其本身还具有较高的热量，若是能对炉气的热量加以利用，同样能节省大量的成本支出，但目前的炉气净化结构并没有对炉气中的余热加以回收利用，因此整体装置的功能性不足，无法达到节能减排、降低成本、资源最大化利用的效果。

因此，现有的炉气净化装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉气净化装置，通过将净化棉设置在矩形框内部，矩形框与净化箱滑动连接，以及通过设置有水箱，在水箱内存积一定量的冷水，利用炉气中残留的余热对冷水加热，对炉气中的余热加以利用，解决了现有的炉气净化装置净化棉更换不便和功能性不足的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种炉气净化装置，包括净化箱，所述净化箱的内侧滑动连接有矩形框，便于净化棉放置，且矩形框的内侧可拆卸式固定连接有净化棉，便于对炉气净化，所述净化箱的顶部可拆卸式固定连接有水箱，便于存储冷水。

进一步地，所述净化箱的底部贯穿固定连接有两个进气管，便于炉气输入，所述净化箱的一侧壁底部贯穿至另一侧壁开设有通槽，便于矩形框放置，所述净化箱两侧壁顶部的中部均贯穿固定连接有出气管，便于净化后的炉气排出，所述净化箱的顶部开设有嵌入槽，便于连接块放置。

进一步地，所述矩形框的两侧壁均设置有矩形板，便于对矩形框限位，所述矩形框的内侧固定连接有支撑板，便于净化棉放置，且支撑板的上方设置有压板，便于对净化棉限位，所述压板和支撑板之间通过四个第二螺栓连接，便于对压板固定。

进一步地，所述矩形框滑动嵌入通槽内，所述矩形板背离矩形框的一侧壁中部固定连接有拉手，便于拉动矩形框，其中一个矩形板与矩形框固定连接，另一个矩形板通过四个第一螺栓与矩形框可拆卸式固定连接，便于矩形框从净化箱内移出。

进一步地，所述净化棉的外侧固定连接有连接框，便于净化棉与支撑板连接，且连接框卡接于支撑板和压板之间。

进一步地，所述水箱的底部固定连接有连接块，便于水箱与净化箱连接，且连接块滑动嵌入嵌入槽内，所述水箱的顶部固定连接有锥形斗，便于水箱内的水排出，且锥形斗的顶部固定连接有水管，所述水管的外侧固定连接有阀门，便于对水管密封。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将净化棉设置在矩形框内部，矩形框与净化箱滑动连接，便于整体装置更换净化棉，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率；如果需要更换净化棉，则转动第一螺栓，将通过第一螺栓与矩形框连接的矩形板卸下，再抽拉另一个矩形板上的拉手，将矩形框从净化箱内抽出，再转动第二螺栓，将压板卸下，此时即可更换净化棉，更换完成后，再反向操作上述步骤，将矩形框再次送入净化箱内部，即可快速简单的更换净化材料，无需整体拆卸，降低了维护成本，增加工作效率。

2、本实用新型通过设置有水箱，在水箱内存积一定量的冷水，利用炉气中残留的余热对冷水加热，对炉气中的余热加以利用，避免炉气中热能的损失，提高了整体装置的功能性；将进气管与外部单元的炉体连接，使得炉体内产生的炉气经进气管输入至净化箱内，炉气在净化棉的作用下净化除去其中的杂质，同时炉气中残留的热能在净化箱中积聚，对水箱内的冷水加热，对炉气中的余热进行利用，避免余热浪费，有效的将资源最大化利用，将本就浪费的资源，收集利用起来，节能减排，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构另一角度示意图；

图3为本实用新型的整体结构爆炸示意图；

图4为本实用新型中净化棉和矩形框的连接处爆炸示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、净化箱；101、进气管；102、通槽；103、出气管；104、嵌入槽；200、矩形框；201、矩形板；2011、拉手；202、第一螺栓；203、支撑板；204、压板；205、第二螺栓；300、净化棉；301、连接框；400、水箱；401、连接块；402、锥形斗；4021、水管；4022、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种炉气净化装置，包括净化箱100，净化箱100的内侧滑动连接有矩形框200，且矩形框200的内侧可拆卸式固定连接有净化棉300，净化箱100的顶部可拆卸式固定连接有水箱400，整体装置长时间作业后，如果需要更换净化棉300，则将矩形框200从净化箱100内抽出，完成净化棉300的更换，同时通过在水箱400内存积一定量的冷水，利用炉气中的余热对冷水加热，对炉气中的余热加以利用；

净化箱100的底部贯穿固定连接有两个进气管101，净化箱100的一侧壁底部贯穿至另一侧壁开设有通槽102，净化箱100两侧壁顶部的中部均贯穿固定连接有出气管103，净化箱100的顶部开设有嵌入槽104，在该炉气净化装置使用时，将进气管101与外部单元的炉体连接，使得炉体内产生的炉气经进气管101输入至净化箱100内，净化后的炉气经出气管103排出至外部；

矩形框200的两侧壁均设置有矩形板201，矩形框200的内侧固定连接有支撑板203，且支撑板203的上方设置有压板204，压板204和支撑板203之间通过四个第二螺栓205连接，将矩形框200从净化箱100内抽出，再转动第二螺栓205，将压板204卸下，此时即可更换净化棉300，更换完成后，再反应操作上述步骤，将矩形框200再次送入净化箱100内部；

矩形框200滑动嵌入通槽102内，矩形板201背离矩形框200的一侧壁中部固定连接有拉手2011，其中一个矩形板201与矩形框200固定连接，另一个矩形板201通过四个第一螺栓202与矩形框200可拆卸式固定连接，整体装置长时间作业后，如果需要更换净化棉300，则转动第一螺栓202，将通过第一螺栓202与矩形框200连接的矩形板201卸下，再抽拉另一个矩形板201上的拉手2011，将矩形框200从净化箱100内抽出；

净化棉300的外侧固定连接有连接框301，用于净化棉300与支撑板203连接，且连接框301卡接于支撑板203和压板204之间；

水箱400的底部固定连接有连接块401，且连接块401滑动嵌入嵌入槽104内，水箱400的顶部固定连接有锥形斗402，且锥形斗402的顶部固定连接有水管4021，水管4021的外侧固定连接有阀门4022，在该炉气净化装置使用时，将连接块401和嵌入槽104配合，将水箱400放置在净化箱100上，将水管4021与外部水源连通，使得水箱400内存积一定量的冷水，炉气中的余热对冷水加热完成后，打开阀门4022，将水箱400中的水排出。

工作原理：在该炉气净化装置使用时，将进气管101与外部单元的炉体连接，使得炉体内产生的炉气经进气管101输入至净化箱100内，炉气在净化棉300的作用下净化除去其中的杂质，同时炉气中残留的热能在净化箱100中积聚，对水箱400内的冷水加热，对炉气中的余热进行利用，避免余热浪费，整体装置长时间作业后，如果需要更换净化棉300，则转动第一螺栓202，将通过第一螺栓202与矩形框200连接的矩形板201卸下，再抽拉另一个矩形板201上的拉手2011，将矩形框200从净化箱100内抽出，再转动第二螺栓205，将压板204卸下，此时即可更换净化棉300，更换完成后，再反向操作上述步骤，将矩形框200再次送入净化箱100内部。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种炉气净化装置，包括净化箱(100)，其特征在于：所述净化箱(100)的内侧滑动连接有矩形框(200)，且矩形框(200)的内侧可拆卸式固定连接有净化棉(300)，所述净化箱(100)的顶部可拆卸式固定连接有水箱(400)。

2.根据权利要求1所述的一种炉气净化装置，其特征在于，所述净化箱(100)的底部贯穿固定连接有两个进气管(101)，所述净化箱(100)的一侧壁底部贯穿至另一侧壁开设有通槽(102)，所述净化箱(100)两侧壁顶部的中部均贯穿固定连接有出气管(103)，所述净化箱(100)的顶部开设有嵌入槽(104)。

3.根据权利要求1所述的一种炉气净化装置，其特征在于，所述矩形框(200)的两侧壁均设置有矩形板(201)，所述矩形框(200)的内侧固定连接有支撑板(203)，且支撑板(203)的上方设置有压板(204)，所述压板(204)和支撑板(203)之间通过四个第二螺栓(205)连接。

4.根据权利要求3所述的一种炉气净化装置，其特征在于，所述矩形框(200)滑动嵌入通槽(102)内，所述矩形板(201)背离矩形框(200)的一侧壁中部固定连接有拉手(2011)，其中一个矩形板(201)与矩形框(200)固定连接，另一个矩形板(201)通过四个第一螺栓(202)与矩形框(200)可拆卸式固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种炉气净化装置，其特征在于，所述净化棉(300)的外侧固定连接有连接框(301)，且连接框(301)卡接于支撑板(203)和压板(204)之间。

6.根据权利要求2所述的一种炉气净化装置，其特征在于，所述水箱(400)的底部固定连接有连接块(401)，且连接块(401)滑动嵌入嵌入槽(104)内，所述水箱(400)的顶部固定连接有锥形斗(402)，且锥形斗(402)的顶部固定连接有水管(4021)，所述水管(4021)的外侧固定连接有阀门(4022)。