CN217082953U - 一种用于热风炉的高效换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于热风炉的高效换热器，属于换热器技术领域，包括换热筒和出气管道，换热筒的顶部和底部分别贯穿连接有安装筒和热风进气管，换热筒的侧壁上固定连接有进气管道，换热筒内壁设有用于空气混合的引流槽，出气管道底部固定连接有安装管，安装筒内设有下压环和固定环。本实用新型通过安装管、下压环和安装筒的配合使用，可以在对出气管道进行清洁时，通过对其进行转动即可使出气管道与安装筒分离，方便出气管道的清洁，并且可以在出气管道伸入换热筒内时，通过控制下压环的高度，进而控制安装管和热风进气管之间的距离，以此可以根据情况对换热筒内输送新鲜的空气，该方式操作简单，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种用于热风炉的高效换热器。
背景技术
热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉的工作过程中需要持续不断的吸取新鲜空气，外界的新鲜空气温度较低，热风炉需要先将外界的空气加热，加热的过程消耗了很多的能量，解决方法是用热风炉的废气对新鲜空气进行预热从而提高新鲜空气的温度，降低能量的浪费。
现阶段的热风炉为一体化方式设置，在出气管道输送热风时，其内部通常会存在一些杂质难以被清理，并且输送外界空气是需要根据实际情况来输送的，在不需要输送时需要将热风进气管和出气管道相连，为此，我们提出一种用于热风炉的高效换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中热风进气管道内壁的杂质难以被清理的问题，而提出的一种用于热风炉的高效换热器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于热风炉的高效换热器，包括换热筒和出气管道，所述换热筒的顶部和底部分别贯穿连接有安装筒和热风进气管，所述换热筒的侧壁上固定连接有进气管道，所述换热筒内壁设有用于空气混合的引流槽，所述出气管道底部固定连接有安装管，所述安装筒内设有下压环和固定环。
优选地，所述热风进气管处于换热筒内部的一端固定连接有连接件，所述连接件呈中空的环形椎体状方式设置，所述安装管的直径小于热风进气管的直径，所述安装管的底部固定连接有密封圈，所述密封圈与热风进气管相对应。
优选地，所述出气管道的外侧壁设有外螺纹，所述下压环的内侧壁设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相对应。
优选地，所述安装筒上开设有安装槽口和固定槽口，所述安装槽口呈环形设置在安装筒上，所述固定槽口与安装槽口底端相连通。
优选地，所述下压环和固定环在安装筒内呈上下方式设置，所述固定环固定连接在安装筒内，所述下压环和固定环之间设有固定弹簧，所述固定弹簧与下压环之间转动连接。
优选地，所述下压环外侧壁固定连接有下压轴，所述下压轴的直径与安装槽口和固定槽口相对应。
优选地，所述安装筒和热风进气管在换热筒上为垂直方向的上下方式设置，所述安装筒和热风进气管均为圆筒状方式设置。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、通过安装管、下压环和安装筒的配合使用，可以在对出气管道进行清洁时，通过对其进行转动即可使出气管道与安装筒分离，方便出气管道的清洁，提高了装置的实用性。
2、通过下压轴、安装筒和安装槽口的配合使用，可以在出气管道伸入换热筒内时，通过控制下压环的高度，进而控制安装管和热风进气管之间的距离，以此可以根据情况对换热筒内输送新鲜的空气，该方式操作简单，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于热风炉的高效换热器的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于热风炉的高效换热器中下压环和固定环的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于热风炉的高效换热器中换热筒的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于热风炉的高效换热器中连接件的结构示意图。
图中：1、换热筒；2、热风进气管；3、进气管道；4、出气管道；5、安装筒；6、安装管；7、安装槽口；8、下压环；9、固定环；10、下压轴；11、引流槽；12、连接件；13、固定槽口；14、固定弹簧；15、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种用于热风炉的高效换热器，包括换热筒1和出气管道4，换热筒1的顶部和底部分别贯穿连接有安装筒5和热风进气管2，热风进气管2处于换热筒1内部的一端固定连接有连接件12，连接件12呈中空的环形椎体状方式设置，安装管6的直径小于热风进气管2的直径，安装管6的底部固定连接有密封圈15，密封圈15与热风进气管2相对应，当安装管6进入热风进气管2内时，通过密封圈15的作用使得热风不会外泄；
换热筒1的侧壁上固定连接有进气管道3，换热筒1内壁设有用于空气混合的引流槽11，出气管道4底部固定连接有安装管6，出气管道4的外侧壁设有外螺纹，下压环8的内侧壁设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相对应，通过设置内螺纹和外螺纹，在需要对出气管道4进行清洗时，通过对出气管道4进行转动，进而使得内螺纹和外螺纹分离，方便对出气管道4的清洗，下压环8外侧壁固定连接有下压轴10，下压轴10的直径与安装槽口7和固定槽口13相对应；
安装筒5内设有下压环8和固定环9，安装筒5上开设有安装槽口7和固定槽口13，安装槽口7呈环形设置在安装筒5上，固定槽口13与安装槽口7底端相连通，下压环8和固定环9在安装筒5内呈上下方式设置，固定环9固定连接在安装筒5内，下压环8和固定环9之间设有固定弹簧14，固定弹簧14与下压环8之间转动连接，固定弹簧14在下压轴10进入固定槽口13内时，会使得下压轴10与固定槽口13的顶部相抵，从而对其进行固定；
安装筒5和热风进气管2在换热筒1上为垂直方向的上下方式设置，安装筒5和热风进气管2均为圆筒状方式设置。
本实用新型在进行使用时，通过对出气管道4进行转动，在内螺纹和外螺纹的作用下使得出气管道4与下压环8之间相对固定，哟崔能够在对出气管道4清理时较为方便，并且在需要对热风进气管2内的热风添加新鲜空气时，可以使得下压轴10处于安装槽口7的顶端，此时的安装管6与热风进气管2之间分离，外界的新鲜空气会通过进气管道3进入换热筒1内，通过设置引流槽11能够方便热空气与新鲜空气相混合，并且混合后的空气会进入出气管道4内，在不需要添加新鲜空气时，通过将下压轴10进入固定槽口13内，在固定弹簧14的作用下使得出气管道4与安装筒5之间相对固定，此时的安装管6会进入热风进气管2内，使得热空气直接进入到出气管道4内，提高了装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于热风炉的高效换热器，包括换热筒(1)和出气管道(4)，其特征在于，所述换热筒(1)的顶部和底部分别贯穿连接有安装筒(5)和热风进气管(2)，所述换热筒(1)的侧壁上固定连接有进气管道(3)，所述换热筒(1)内壁设有用于空气混合的引流槽(11)，所述出气管道(4)底部固定连接有安装管(6)，所述安装筒(5)内设有下压环(8)和固定环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于热风炉的高效换热器，其特征在于，所述热风进气管(2)处于换热筒(1)内部的一端固定连接有连接件(12)，所述连接件(12)呈中空的环形椎体状方式设置，所述安装管(6)的直径小于热风进气管(2)的直径，所述安装管(6)的底部固定连接有密封圈(15)，所述密封圈(15)与热风进气管(2)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于热风炉的高效换热器，其特征在于，所述出气管道(4)的外侧壁设有外螺纹，所述下压环(8)的内侧壁设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于热风炉的高效换热器，其特征在于，所述安装筒(5)上开设有安装槽口(7)和固定槽口(13)，所述安装槽口(7)呈环形设置在安装筒(5)上，所述固定槽口(13)与安装槽口(7)底端相连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于热风炉的高效换热器，其特征在于，所述下压环(8)和固定环(9)在安装筒(5)内呈上下方式设置，所述固定环(9)固定连接在安装筒(5)内，所述下压环(8)和固定环(9)之间设有固定弹簧(14)，所述固定弹簧(14)与下压环(8)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于热风炉的高效换热器，其特征在于，所述下压环(8)外侧壁固定连接有下压轴(10)，所述下压轴(10)的直径与安装槽口(7)和固定槽口(13)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种用于热风炉的高效换热器，其特征在于，所述安装筒(5)和热风进气管(2)在换热筒(1)上为垂直方向的上下方式设置，所述安装筒(5)和热风进气管(2)均为圆筒状方式设置。
Priority Applications (1)
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2022
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