CN220444602U - 钢渣一次可吊式收尘罩及除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其为一种钢渣一次可吊式收尘罩及除尘系统，该钢渣一次可吊式收尘罩包括可以自由吊走的可动收尘罩，可动收尘罩上连通有可动连接管，并设置与可动连接管配套的固定连接管，可动连接管的端口设有相匹配的可动端半圆密封条和可动端半圆密封条压板，固定连接管与可动连接管相连接的一端设有相匹配的固定端半圆密封条和固定端半圆密封条压板，在焖渣过程中，可动收尘罩可以自由吊走，不影响正常上料，且可动收尘罩盖在焖渣池上时，固定连接管与可动连接管可通过半圆密封条密封相连，连接方便且避免粉尘蒸汽从缝隙处泄漏，在钢渣热焖过程中能够有效的收尘，保护现场工作环境，避免高温粉尘蒸汽带来安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种钢渣一次可吊式收尘罩及除尘系统。
背景技术
炼钢厂中焖渣法工艺是利用钢渣余热，在有盖容器内加入冷水使其成为蒸汽，使钢渣得到消解，通过膨胀冷缩达到渣铁分离和粉碎。
钢渣热焖过程中产生大量粉尘蒸汽，由于是通过天车向焖渣池上料，所以焖渣池为敞口，这导致粉尘蒸汽无法正常收集，大量粉尘蒸汽散发后严重影响工作环境，并且还会外溢污染厂房外的空气。
现有技术中，公开号为CN214513519U的中国专利文献记载了一种公开了一种用于炼钢焖渣烟尘的湿法除尘装置，其包括除尘箱，除尘箱左上方固定连接有进气管，除尘箱右上方固定连接有出气管，所述除尘箱内壁固定连接有两个分隔板，分隔板之间固定连接有电机，电机上方输出端贯穿除尘箱连接有主动齿轮，所述除尘箱顶壁两侧对称转动连接有侧转管，侧转管顶部固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。该用于炼钢焖渣烟尘的湿法除尘装置实际上是一个洒水装置，是通过喷淋降尘，没有对灰尘进行收集。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种钢渣一次可吊式收尘罩及除尘系统，解决现有技术中钢渣热焖过程中产生的粉尘蒸汽不便消除，造成生产环境污染的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种钢渣一次可吊式收尘罩，包括可以自由吊走的可动收尘罩，所述可动收尘罩上连通有可动连接管，并设置与所述可动连接管配套的固定连接管；
所述可动连接管的端口设有相匹配的可动端半圆密封条和可动端半圆密封条压板，所述可动端半圆密封条压板覆盖在所述可动端半圆密封条外侧，所述可动端半圆密封条压板和可动端半圆密封条的一侧通过连接螺栓固定在所述可动连接管的端口上；
所述固定连接管与所述可动连接管相连接的一端设有相匹配的固定端半圆密封条和固定端半圆密封条压板，所述固定端半圆密封条压板覆盖在所述固定端半圆密封条外侧，所述固定端半圆密封条压板和固定端半圆密封条的一侧通过连接螺栓固定在所述固定连接管的端口上。
优选的，当所述固定连接管与所述可动连接管相连接，所述可动端半圆密封条压板和可动端半圆密封条的另一侧通过连接螺栓固定在所述固定连接管的端口上，且所述固定端半圆密封条压板和固定端半圆密封条的另一侧通过连接螺栓固定在所述可动连接管的端口上。
优选的，所述可动连接管包括两个分支管部，两个所述分支管部分别连通到所述可动收尘罩顶部两侧。
本实用新型还提供一种除尘系统，包括前述任一项所述的钢渣一次可吊式收尘罩，还包括烟囱、风机、除尘器、除尘器进风管，所述烟囱设置在焖渣池所在的厂房中，所述风机一端与所述除尘器连通，另一端连通到所述烟囱，所述除尘器进风管一端与所述除尘器连通，另一端与所述固定连接管连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢渣一次可吊式收尘罩包括可以自由吊走的可动收尘罩，可动收尘罩上连通有可动连接管，并设置与可动连接管配套的固定连接管，可动连接管的端口设有相匹配的可动端半圆密封条和可动端半圆密封条压板，固定连接管与可动连接管相连接的一端设有相匹配的固定端半圆密封条和固定端半圆密封条压板，在焖渣过程中，可动收尘罩可以自由吊走，不影响正常上料，且可动收尘罩盖在焖渣池上时，固定连接管与可动连接管可通过半圆密封条密封相连，连接方便且避免粉尘蒸汽从缝隙处泄漏，在钢渣热焖过程中能够有效的收尘，保护现场工作环境，避免高温粉尘蒸汽带来安全隐患。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型钢渣一次可吊式收尘罩一实施例在厂房内的布置示意图。
图2为本实用新型钢渣一次可吊式收尘罩一实施例的俯视图。
图3为图1的A-A断面图。
图4为图3中钢渣一次可吊式收尘罩从焖渣池上移开后的示意图。
图5为图4的A部放大图。
图6为图5的B-B断面图。
图7为图4的B部放大图。
图8为图7的C-C剖面图。
图9为图3的C部放大图。
图10为图9的D-D剖面图。
图中，各标号示意为：
附图编号说明：烟囱1、风机2、除尘器3、除尘器进风管4、固定连接管5、天车6、焖渣盆7、焖渣池8、钢渣9、可吊式收尘罩10、连接螺栓11、固定端半圆密封条12、固定端半圆密封条压板13、可动端半圆密封条14、可动端半圆密封条压板15、可动连接管16、分支管部161、厂房100。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在一个实施例中，提供一种钢渣一次可吊式收尘罩，请参阅图1至图10。
如图1所示，该钢渣一次可吊式收尘罩包括可以自由吊走的可动收尘罩10，可动收尘罩10用于罩在厂房100中的焖渣池上，由于厂房100中具有多个焖渣池，所以本实施例在厂房100中设置两个可动收尘罩10，用于罩在不同的焖渣池上。
结合图3和图4所示，通过天车6起吊焖渣盆7，焖渣盆7装载钢渣倒入焖渣池8，焖渣池8中倒入钢渣9后，盖上可动收尘罩10，利用钢渣9的余热，在焖渣池8内加入冷水使其成为蒸汽，使钢渣9得到消解，通过膨胀冷缩达到渣铁分离和粉碎，本实施例中的可动收尘罩10可将此过程产生的粉尘蒸汽排走。
可以在可动收尘罩10上设置吊环，或者通过钢丝绳攀在可动收尘罩10上，这样可通过天车6将可动收尘罩10吊起移走，使得该可动收尘罩10能够一次性吊起移动位置。
如图2所示，在可动收尘罩10上连通有可动连接管16，如图1和图3所示，在厂房100内设置与可动连接管16配套的固定连接管5，这里的可动连接管16是指其能够与可动收尘罩10一起移动位置，固定连接管5在厂房100内的位置是固定的。
如图2所示，可动连接管16包括两个分支管部161，两个分支管部161分别连通到可动收尘罩10顶部两侧，有利于对粉尘蒸汽的吸收。
结合图4、图5和图6所示，可动连接管16的端口设有与其相匹配的可动端半圆密封条14和可动端半圆密封条压板15，可动端半圆密封条压板15覆盖在可动端半圆密封条14外侧，可动端半圆密封条压板15和可动端半圆密封条14的一侧通过连接螺栓11固定在可动连接管16的端口上。
这里的可动端半圆密封条14是半圆弧面状，其右侧包覆在可动连接管16的端口外周面上，可动端半圆密封条压板15也是半圆弧面状，其包覆在可动端半圆密封条14外侧面上，即，可动端半圆密封条14的内径与可动连接管16的外径相同，可动端半圆密封条压板15的内径与可动端半圆密封条14的外径相同。
同样的，结合图4、图7和图8所示，固定连接管5与可动连接管16相连接的一端设有相匹配的固定端半圆密封条12和固定端半圆密封条压板13，固定端半圆密封条压板13覆盖在固定端半圆密封条12外侧，固定端半圆密封条压板13和固定端半圆密封条12的一侧通过连接螺栓11固定在固定连接管5的端口上。
这里的固定端半圆密封条12是与可动端半圆密封条14相对应的半圆弧面状，其左侧包覆在固定连接管5的端口外周面上，固定端半圆密封条12与可动端半圆密封条14可对接成一个圆管；固定端半圆密封条压板13也是与可动端半圆密封条压板15相对应的半圆弧面状，固定端半圆密封条压板13与可动端半圆密封条压板15能够对接成一个圆管，固定端半圆密封条压板13包覆在固定端半圆密封条12外侧面上，即，固定端半圆密封条12的内径与固定连接管5的外径相同，固定端半圆密封条压板13的内径与固定端半圆密封条12的外径相同。
如图9所示，当固定连接管5与可动连接管16相连接，固定端半圆密封条12与可动端半圆密封条14可对接成一个圆管，固定端半圆密封条12与可动端半圆密封条14将固定连接管5与可动连接管16相连接的对接缝密封住；固定端半圆密封条压板13与可动端半圆密封条压板15能够对接成一个圆管，固定端半圆密封条压板13与可动端半圆密封条压板15对固定端半圆密封条12与可动端半圆密封条14进行定形，使得固定端半圆密封条12与可动端半圆密封条14能够紧密贴在固定连接管5与可动连接管16的外周面。
固定连接管5的设置位置，使得当可吊式收尘罩10盖在焖渣池8上时，可动连接管16正好放在固定连接管5上的固定端半圆密封条12上，这样可动连接管16的下半圆与固定连接管5通过固定端半圆密封条12密封相连，且固定在可动连接管16上的可动半圆密封条压板15正好压在固定连接管5上，这样固定连接管5的上半圆与固定可动连接管16上的可动端半圆密封条14密封相连。
如图10所示，在一个实施例中，当固定连接管与可动连接管16相连接后，也可以将固定端半圆密封条压板13和固定端半圆密封条12的另一侧通过连接螺栓11固定在可动连接管16的端口上，并将可动端半圆密封条压板15和可动端半圆密封条14的另一侧通过连接螺栓固定在固定连接管的端口上，并这样连接稍微繁琐，但是比较紧固。
在一个实施例中，提供一种除尘系统，参阅图1、图3和图4。
如图1所示，该除尘系统包括前述实施例中的钢渣一次可吊式收尘罩，还包括烟囱1、风机2、除尘器3、除尘器进风管4，其中，烟囱1设置在焖渣池8所在的厂房100中，风机2的一端与除尘器3连通，另一端连通到烟囱1，除尘器进风管4一端与除尘器3连通，另一端与固定连接管5连通。
如图3和图4所示，当天车6带着焖渣盆7给焖渣池8上料前，天车6把可吊式收尘罩10吊走，焖渣池8打开，开始上料，当上料完成后，再把可吊式收尘罩10吊到焖渣池8上，此时打开风机2，焖渣池8加水产生的蒸汽粉尘由收尘罩密封收集，然后经过除尘器进风管4-除尘器3-风机2-烟囱1排放，从烟囱1排放的是经除尘器3过滤合格的气体。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种钢渣一次可吊式收尘罩，其特征在于：包括可以自由吊走的可动收尘罩（10），所述可动收尘罩（10）上连通有可动连接管（16），并设置与所述可动连接管（16）配套的固定连接管（5）；
所述可动连接管（16）的端口设有相匹配的可动端半圆密封条（14）和可动端半圆密封条压板（15），所述可动端半圆密封条压板（15）覆盖在所述可动端半圆密封条（14）外侧，所述可动端半圆密封条压板（15）和可动端半圆密封条（14）的一侧通过连接螺栓固定在所述可动连接管（16）的端口上；
所述固定连接管（5）与所述可动连接管（16）相连接的一端设有相匹配的固定端半圆密封条（12）和固定端半圆密封条压板（13），所述固定端半圆密封条压板（13）覆盖在所述固定端半圆密封条（12）外侧，所述固定端半圆密封条压板（13）和固定端半圆密封条（12）的一侧通过连接螺栓固定在所述固定连接管（5）的端口上。
2.根据权利要求1所述的钢渣一次可吊式收尘罩，其特征在于：当所述固定连接管（5）与所述可动连接管（16）相连接，所述可动端半圆密封条压板（15）和可动端半圆密封条（14）的另一侧通过连接螺栓固定在所述固定连接管（5）的端口上，且所述固定端半圆密封条压板（13）和固定端半圆密封条（12）的另一侧通过连接螺栓固定在所述可动连接管（16）的端口上。
3.根据权利要求1所述的钢渣一次可吊式收尘罩，其特征在于：所述可动连接管（16）包括两个分支管部，两个所述分支管部分别连通到所述可动收尘罩（10）顶部两侧。
4.一种除尘系统，其特征在于，包括权利要求1-3任一项所述的钢渣一次可吊式收尘罩，还包括烟囱（1）、风机（2）、除尘器（3）、除尘器进风管（4），所述烟囱（1）设置在焖渣池所在的厂房中，所述风机（2）一端与所述除尘器（3）连通，另一端连通到所述烟囱（1），所述除尘器进风管（4）一端与所述除尘器（3）连通，另一端与所述固定连接管（5）连通。
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