CN214345405U - 一种活性炭解吸再生系统 - Google Patents
一种活性炭解吸再生系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214345405U CN214345405U CN202023122487.0U CN202023122487U CN214345405U CN 214345405 U CN214345405 U CN 214345405U CN 202023122487 U CN202023122487 U CN 202023122487U CN 214345405 U CN214345405 U CN 214345405U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- gas
- active carbon
- desorption
- regeneration device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型属于危废处理领域，尤其涉及一种活性炭解吸再生系统，包括有催化燃烧炉、活性炭再生装置，还包括热交换机和脱附风机；催化燃烧炉设有一个输入口和一个输出口，输入口经管路与活性炭再生装置的出气口连接，输出口经管路依次连接热交换机、脱附风机和活性炭再生装置设置的进气口，组成一个气体循环系统；活性炭再生装置为箱体，箱体内有分隔板和篦板，将箱体内分隔成类“田”字型，分隔板下端有气体通道，箱体内的加热气体自气体通道通过。本实用新型的有益点在于：热力分布均匀，活性炭解吸效率高，能源利用更充分。
Description
技术领域
本实用新型属于危废处理领域，尤其涉及一种活性炭解吸再生系统。
背景技术
目前，对于危险废弃的液体回收的方法是：在废液中添加絮凝剂后，通过板框压滤机实现固液分离，将滤液通过加热蒸发处理后，经过污水处理系统进行水处理后得到符合标准的外排水，在整个处理过程中产生的污泥和残渣都储存进入到污泥罐中，其中，在包括固液分离、蒸发等工序所使用的引风装置，因环保的需要，常常要耗费大量的活性炭来吸附收集到的废气，由此带来的问题是废液处理成本巨大；怎样将已经使用过的活性炭恢复其吸附能力，从而达到可再次使用的标准，降低废液处理成本是危废处理公司亟待解决的技术问题。
现有技术中，申请号：202020326834.2，公开了一活性炭离线脱附再生系统，该系统包括依次连接的活性炭再生装置、催化氧化炉、脱附风机及烟囱；通过催化氧化炉提供的热力，高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，将活性炭进行解吸。由此带来的问题是：活性炭层沿着再生装置壳体的宽度间隔分布，当热力通过再生装置的进气口进入时，热力不易下沉将活性炭下部分解吸完全，影响活性炭的再生效率；催化氧气炉中热力没有被有效利用，使得部分热力能源被浪费。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可以使得热力分布均匀、快速，并有效利用能源的活性炭解吸再生系统，包括催化燃烧炉、活性炭再生装置；还包括：热交换机和脱附风机。
所述催化燃烧炉采用电能或气能作为热源动力，所述催化燃烧炉设有一个输入口和一个输出口，其中所述输入口经管路与活性炭再生装置的出气口连接，所述输出口经管路依次连接热交换机、脱附风机和活性炭再生装置设置的进气口，组成一个气体循环系统；其中，在所述热交换机与所述脱附风机之间还设有一段分管，所述分管的另一端连接烟囱；在所述脱附风机与所述活性炭再生装置之间的管路上还设有一段支管，所述支管的另一端连接有补冷风机；
所述活性炭再生装置包括箱体，在所述箱体内竖直方向上设有分隔板，在水平方向上设有带篦孔的篦板，所述分隔板和所述篦板将所述箱体内部分隔成类“田”字型，所述篦板将箱体分为上下两层，在箱体下层设有篦板挂架，需要解吸的活性炭分别放置在所述箱体内“田”字型的四个框型结构内，所述分隔板下端与所述箱体之间留有气体通道，箱体内的加热气体由分隔板分隔后自气体通道通过。
进一步，所述催化燃烧炉内设有催化剂床，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。
进一步，所述箱体外壁设有四个密封盖，所述密封盖与所述箱体“田”字型四个框型结构对应。
进一步，所述进气口设置在所述箱体顶部外壁右侧，所述出气口设于箱体顶部外壁左侧；加热后的气体可通过管道自右侧进气口进入箱体，再经篦板下端的气体通道进入箱体左侧，最后有机废气由箱体左侧的出气口排出。
进一步，在近所述进气口处还设有温度传感器，可通过温度传感器温度显示调节所述补冷风机的风量大小。
本实用新型的优点在于：
1、活性炭再生装置为类“田”字型箱体，需要解吸的活性炭可直接放置在箱体上层，也可以通过篦板挂架放置在箱体下层，加热后的气体从右侧进气口进入箱体，再经气体通道进入箱体左侧，最后有机废气自箱体左侧的出气口排出，加热后的气体在经由箱体一侧后通过另一侧，在不用借助其他设备的情况下，促使加热后的气体向下流动，加快活性炭的解吸过程，保证解吸过程的完整性，同时有助于提高生产效率。
2、自活性炭再生装置脱附出的有机废气经管道输送到催化燃烧炉内，在催化剂的作用下上，有机废气于250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当催化燃烧炉内的有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化燃烧炉内可维持自燃，不需要另外再行加热，燃烧后的少部份尾气通过烟囱排放，燃烧过程中产生的热气通过热交换机机传递后，经由脱附风机输送至活性炭再生装置，再次用于对活性炭的解吸再生。
3、本实用新型整体结构分布合理，管路分布较少，功能较为集中，使得催化燃烧后产生的热量被充分的利用，节约能源。
附图说明
图1：本实用新型实施例的结构示意图；
图2：本实用新型的活性炭再生装置内部示意图；
图中：
1、催化燃烧炉 2、活性炭再生装置 3、热交换机
4、脱附风机 5、补冷风机 6、温度传感器
21、进气口 22、出气口 23、分隔板
24、篦板 24a、篦板挂架 7、烟囱
具体实施方式
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
本实用新型包括催化燃烧炉1和活性炭再生装置2两个部分，其中，催化燃烧炉1采用电能作为动力，在催化燃烧炉1上的输入口经管路与活性炭再生装置的出气口22连接，催化燃烧炉1上的输出口经管路依次连接热交换机3、脱附风机4和进气口21，组成一个气体循环系统；热交换机3与脱附风机4之间还设有一段分管，通过分管的另一端连接烟囱7；脱附风机4与活性炭再生装置2之间的管路上还设有一段支管，通过支管的另一端连接有补冷风机5；补冷风机5 的设置是为了防止进入活性炭再生装置2内加热气体温度过高，通过补冷风机5可补充冷气实现对温度进行调节，目的在于控制脱附的气体的温度，避免加热后的高温气体温度过高造成的活性炭自燃等安全事故。活性炭再生装置2为箱体结构，在箱体内竖直方向上设有分隔板23，在水平方向上设有篦板24，分隔板23和篦板24将箱体分割成类“田”字型，分隔板23的下端与箱体之间留有气体通道，篦板 24上设有篦板挂架24a，需要解吸的活性炭放在篦板24上或放在篦板挂架24a内，活性炭再生装置2的顶部外壁左侧和右侧分别设有进气口21和出气口22，在进气口21处的管道上还设有温度传感器6，通过温度传感器6显示加热后的气体温度后，可调节补冷风机5的气量进入箱体，箱体外壁上设有四个密封盖，分别对应箱体内的四个框架结构，当活性炭放入箱体后，密封盖可保证箱体密封。
工作原理及具体操作：将已经吸附废气后的活性炭放置在箱体内的篦板24和篦板挂架24a上，关闭箱体外侧密封盖。然后分阶段开启催化燃烧炉1中的加热管，当通过电控设备测定产生的高温气体满足对活性炭进行解吸时，依次开启热交换机3和脱附风机4，使得高温气体通过管道被输送到进气口21，在活性炭再生装置2中，加热后的高温气体自箱体的一侧进入后穿过篦板24向下流动，再经由气体通道后流动到箱体的另一侧，在流动过程中，活性炭微孔中的有机物遇高温气体后自动脱离活性炭，使得活性炭解吸，脱附下来的有机物废气从出气口22排除后，经管道被送入催化燃烧炉1内进行催化燃烧，在催化剂的作用下废气于250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O，在催化氧化过程中，废气的燃烧会释放出大量的热量，这部分热量经热交换机3交换后可通过脱附风机4直接用于下一循环中的的活性炭解吸，当催化燃烧装置1中有机废气浓度达到2000PPm以上时，可以逐渐关闭催化燃烧炉1的电热管，有机废气在催化燃烧炉1内可维持自燃，此时不需要另外再行加热，节约能源。在催化燃烧后的尾气经过热交换机3后通过烟囱7排入大气。
Claims (5)
1.一种活性炭解吸再生系统，包括催化燃烧炉、活性炭再生装置，其特征在于：还包括热交换机和脱附风机；
所述催化燃烧炉采用电能或气能作为热源动力，所述催化燃烧炉设有一个输入口和一个输出口，其中所述输入口经管路与活性炭再生装置的出气口连接，所述输出口经管路依次连接热交换机、脱附风机和活性炭再生装置设置的进气口，组成一个气体循环系统；其中，在所述热交换机与所述脱附风机之间还设有一段分管，所述分管的另一端连接烟囱；在所述脱附风机与所述活性炭再生装置之间的管路上还设有一段支管，所述支管的另一端连接有补冷风机；
所述活性炭再生装置包括箱体，在所述箱体内竖直方向上设有分隔板，在水平方向上设有带篦孔的篦板，所述分隔板和所述篦板将所述箱体内部分隔成类“田”字型，所述篦板将箱体分为上下两层，在箱体下层设有篦板挂架，需要解吸的活性炭分别放置在所述箱体内“田”字型的四个框型结构内，所述分隔板下端与所述箱体之间留有气体通道，箱体内的加热气体由分隔板分隔后自气体通道通过。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭解吸再生系统，其特征在于：所述催化燃烧炉内设有催化剂床，催化剂表面都有陶瓷蓄热体。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭解吸再生系统，其特征在于：所述箱体外壁设有四个密封盖，所述密封盖与所述箱体“田”字型四个框型结构对应。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭解吸再生系统，其特征在于：所述进气口设置在所述箱体顶部外壁右侧，所述出气口设于箱体顶部外壁左侧；加热后的气体可通过管道自右侧进气口进入箱体，再经篦板下端的气体通道进入箱体左侧，最后有机废气由箱体左侧的出气口排出。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭解吸再生系统，其特征在于：在近所述进气口处还设有温度传感器，可通过温度传感器温度显示调节所述补冷风机的风量大小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023122487.0U CN214345405U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种活性炭解吸再生系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023122487.0U CN214345405U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种活性炭解吸再生系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214345405U true CN214345405U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77987694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023122487.0U Active CN214345405U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种活性炭解吸再生系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214345405U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112717905A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 无锡四方集团有限公司 | 真空加热炉内蜂窝炭脱附装置 |
-
2020
- 2020-12-22 CN CN202023122487.0U patent/CN214345405U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112717905A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 无锡四方集团有限公司 | 真空加热炉内蜂窝炭脱附装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104154548B (zh) | 一种燃气锅炉尾气热能回收及氮氧化物净化的工艺 | |
| CN110585855A (zh) | 移动式废气处理装置 | |
| CN214345405U (zh) | 一种活性炭解吸再生系统 | |
| CN110917806A (zh) | 一种有机废气一体式处理系统及组合处理方法 | |
| CN101352639B (zh) | 有机废气处理系统 | |
| CN211575903U (zh) | 一种带余热回收的涂装粉末固化炉高温废气处理装置 | |
| CN104248946A (zh) | 粒状活性炭节能再生炉 | |
| CN201454389U (zh) | 有机废气热氧化装置 | |
| CN205252836U (zh) | 转轮吸附浓缩rto废气处理系统 | |
| CN207614590U (zh) | 一种高效有机废气干式预处理装置 | |
| CN206786723U (zh) | 一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉 | |
| CN206762558U (zh) | 一种蒸汽锅炉废气烟尘净化处理装置 | |
| CN214345391U (zh) | 一种催化燃烧废气处理装置 | |
| CN211612161U (zh) | 一种催化燃烧工艺用对活性炭吸附装置进行脱附处理的高效脱附系统 | |
| CN209524527U (zh) | 一种蓄热式催化燃烧VOCs净化系统 | |
| CN203303837U (zh) | 消失模废气净化装置 | |
| CN206350976U (zh) | 一种有机废气吸附‑燃烧装置 | |
| CN205252859U (zh) | 具有优异进出风系统的氧化炉 | |
| CN211290103U (zh) | 一种新型蓄热催化氧化系统 | |
| CN109966855A (zh) | 一种碳纤维材料再生设备 | |
| CN218834120U (zh) | 一种用于有机废气吸附反应炉的脱附装置 | |
| CN216667701U (zh) | 一种油气回收焚烧装置 | |
| CN211462471U (zh) | 一种智能高效烟气换热设备 | |
| CN217070155U (zh) | 一种热脱附设备余热回收至大棚预处理污染土壤系统 | |
| CN216320966U (zh) | 一种便携式离线脱附装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |