CN112717905A - 真空加热炉内蜂窝炭脱附装置 - Google Patents
真空加热炉内蜂窝炭脱附装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112717905A CN112717905A CN202011593963.9A CN202011593963A CN112717905A CN 112717905 A CN112717905 A CN 112717905A CN 202011593963 A CN202011593963 A CN 202011593963A CN 112717905 A CN112717905 A CN 112717905A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- furnace body
- vacuum heating
- honeycomb
- honeycomb carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 238000003795 desorption Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 title claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 7
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000037228 dieting effect Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3416—Regenerating or reactivating of sorbents or filter aids comprising free carbon, e.g. activated carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3483—Regenerating or reactivating by thermal treatment not covered by groups B01J20/3441 - B01J20/3475, e.g. by heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明提供一种真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，包括炉体和炉门，炉体和炉门固定连接，炉门外设置第一电机，第一电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴贯穿炉门伸入炉体内，第一转轴的表面设有第一循环风叶，炉门内壁设置加热带隔板箱体，加热带隔板箱体内设置料车装置，料车装置的外壁贴附加热带，加热带隔板箱体上方设置加热器风管，加热带隔板箱体右侧设置换热器，换热器右侧设置第二电机，炉体顶部设置氮气入口，炉体底部设置气体出口。本发明的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，可以彻底的将蜂窝炭脱附节约能源，将蜂窝炭的四氯化碳值恢复彻底，不产生燃烧风险。
Description
技术领域
本发明涉及脱附装置技术领域，尤其涉及一种真空加热炉内蜂窝炭脱附装置。
背景技术
蜂窝活性炭是采用优质煤质活性炭为原料，经蜂模具压制，高温活化烧制而成，其有比表面积大，通孔阻力小等特点，广泛应用于空气污染治理中。
现有技术采用蜂窝炭作为吸附原料的装置一般有两种，一种是不带原位脱附，另一种是带有原位脱附，其中不带原位脱附的，吸附饱和后需要将蜂窝炭移出并且粉碎后进行脱附，脱附完成后再制作成蜂窝炭，或者易移出后直接将蜂窝炭作为危废处理；而带有原位脱附的是采用低温脱附，不能完全将饱和的蜂窝炭脱附彻底，几次脱附后蜂窝炭很快就能吸附饱和直至报废，影响后续使用及达标排放，且脱附为携氧脱附，过程如果中不能有效管控床层各点的温度，常有个别点温度过高引发燃烧的风险。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，节约能源，将蜂窝炭的碘值恢复彻底，不破坏蜂窝炭的结构，不产生燃烧风险。本发明采用的技术方案是：
一种真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其中，包括炉体和炉门，所述炉体和炉门固定连接，所述炉门外设置第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿炉门伸入炉体内，所述第一转轴的表面设有第一循环风叶，所述炉门内壁设置加热带隔板箱体，所述加热带隔板箱体内设置料车装置，所述料车的外壁贴附加热带，所述加热带隔板箱体上方设置加热器风管，所述加热带隔板箱体右侧设置换热器，所述换热器右侧设置第二电机，所述炉体顶部设置氮气入口，炉体底部设置气体出口。
优选的是，所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其中，所述炉体的外壁外包覆有夹套，所述夹套的底部设有热介质进口，所述夹套的顶部设有热介质出口。
优选的是，所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其中，所述第二电机固定在炉体右侧，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的表面设有第二循环风叶。
优选的是，所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其中，所述加热器风管通过固定条固定在炉体内壁。
优选的是，所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其中，所述炉体底部设置冷却器。
优选的是，所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其中，所述料车装置的底部四角处还设有万向轮。
优选的是，所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其中，所述炉体底部设置支撑座。
优选的是，所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其中，所述料车装置的上侧壁和下侧壁贴附加热带。
优选的是，所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其中，所述第一转轴贯穿加热带隔板箱体左侧壁伸入加热带隔板箱体内，所述第一转轴伸入加热带隔板箱体内的一端上设置第一循环风叶。
本发明的优点在于：本发明的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，采用真空加热炉对蜂窝炭进行批量、静态、无氧脱附，炉体内的料车装置可以自行设计成需求的量，达到批量脱附的功能，并在炉体内也形成真空环境，有效避免氧气燃烧的隐患，并且真空加热炉的脱附温度可调至300℃以上，可以彻底的将蜂窝炭脱附节约能源，将蜂窝炭的四氯化碳值恢复彻底，不产生燃烧风险。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1，本实施例提供一种真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其中，包括炉体14和炉门12，所述炉体14和炉门12固定连接，所述炉门外设置第一电机16，所述第一电机16的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿炉门12伸入炉体14内，所述第一转轴的表面设有第一循环风叶1，所述炉门12内壁设置加热带隔板箱体3，所述加热带隔板箱体3内设置料车装置10，料车装置10中放置蜂窝炭11，所述料车装置10的外壁贴附加热带5，所述加热带隔板箱体3上方设置加热器风管4，加热器风管4上设置进气口，进气口通过管道连接至炉体外壁，所述加热带隔板箱体3右侧设置换热器6，所述换热器6右侧设置第二电机7，所述炉体14顶部设置氮气入口2，炉体14底部设置气体出口8。
其中，所述炉体14的外壁外包覆有夹套13，所述夹套13的底部设有热介质进口，所述夹套的顶部设有热介质出口。
其中，所述第二电机7固定在炉体14右侧，所述第二电机7的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的表面设有第二循环风叶15。
其中，所述加热器风管4通过固定条17固定在炉体14内壁。
其中，所述炉体14底部设置冷却器9。
其中，所述料车装置10的底部四角处还设有万向轮。
其中，所述炉体14底部设置支撑座18。
其中，所述料车装置10的上侧壁和下侧壁贴附加热带5。
其中，所述第一转轴贯穿加热带隔板箱体3左侧壁伸入加热带隔板箱体3内，所述第一转轴伸入加热带隔板箱体3内的一端上设置第一循环风叶1。
通过设置第一循环风叶1和第二循环风叶16，使得蜂窝炭升温过程中扰动炉体14内氮气形成热对流，加快升温过程，炉体14与炉门12采用螺栓紧固的方式进行，并且炉体14和炉门12都是水套夹层的形式，炉体底部的气体出口主要是氮气和废气排口，用于吹扫加热炉和加热过程通入氮气用，炉体14的内部平行于炉壁布置加热带隔板箱体3，主要目的是减少加热带产生热量的损耗，加热带隔板箱体3内部布置是料车装置10，料车装置10放置于炉体的中心部位，料车装置10的外部周边均匀贴附加热带5，主要对料车内的蜂窝炭进行加热，加热带隔板3的上部位置布置加热器风管4，加热器风管4在后期冷却的时候进行冷却工作，加热炉的右侧布置换热器6和水冷电机7，下部布置冷却器9等配合风管协同进行冷却工作，需要脱附的蜂窝炭盛放于料车中进行批量的脱附工作。
本发明的工作原理：开启炉门，在料车内放入蜂窝炭，关闭炉门，将炉体内采用真空泵（另配）抽至负压状态（1-10Pa，主要目的排出氧气），然后充入氮气保持炉内5KPa左右，运行炉体的加热带和加热带隔热板对蜂窝炭采用热辐射的方式进行加热，第一循环风叶间歇性扰动，促进热量的传播，在此过程中若炉体内压力增加则是脱附物质被排出，对排出废气作处理，当炉内压力小于5KPa则适量补充至5-10KPa，直至蜂窝炭升温至300℃，完成脱附，冷却时采用氮气吹扫和冷却器同时进行的的方式，氮气上口进，下口出。
真空加热炉内蜂窝炭脱附装置不仅可以用于蜂窝炭脱附，还可以用于柱状炭、颗粒碳脱附。
本发明的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，采用真空加热炉对蜂窝炭进行批量、静态、无氧脱附，炉体内的料车装置可以自行设计成需求的量，达到批量脱附的功能，并在炉体内也形成真空环境，有效避免氧气燃烧的隐患，并且真空加热炉的脱附温度可调至300℃以上，可以彻底的将蜂窝炭脱附节约能源，将蜂窝炭的四氯化碳值恢复彻底，不产生燃烧风险。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其特征在于，包括炉体（14）和炉门（12），所述炉体（14）和炉门（12）固定连接，所述炉门外设置第一电机（16），所述第一电机（16）的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿炉门（12）伸入炉体（14）内，所述第一转轴的表面设有第一循环风叶(1)，所述炉门（12）内壁设置加热带隔板箱体（3），所述加热带隔板箱体（3）内设置料车装置（10），所述料车装置（10）的外壁贴附加热带（5），所述加热带隔板箱体（3）上方设置加热器风管（4），所述加热带隔板箱体（3）右侧设置换热器（6），所述换热器（6）右侧设置第二电机（7），所述炉体（14）顶部设置氮气入口（2），炉体（14）底部设置气体出口（8）。
2.如权利要求1所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其特征在于，所述炉体（14）的外壁外包覆有夹套（13），所述夹套（13）的底部设有热介质进口，所述夹套的顶部设有热介质出口。
3.如权利要求1所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其特征在于，所述第二电机（7）固定在炉体（14）右侧，所述第二电机（7）的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的表面设有第二循环风叶(15)。
4.如权利要求1所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其特征在于，所述加热器风管（4）通过固定条（17）固定在炉体（14）内壁。
5.如权利要求1所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其特征在于，所述炉体（14）底部设置冷却器（9）。
6.如权利要求1所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其特征在于，所述料车装置（10）的底部四角处还设有万向轮。
7.如权利要求1所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其特征在于，所述炉体（14）底部设置支撑座（18）。
8.如权利要求1所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其特征在于，所述料车装置（10）的上侧壁和下侧壁贴附加热带（5）。
9.如权利要求1所述的真空加热炉内蜂窝炭脱附装置，其特征在于，所述第一转轴贯穿加热带隔板箱体（3）左侧壁伸入加热带隔板箱体（3）内，所述第一转轴伸入加热带隔板箱体（3）内的一端上设置第一循环风叶(1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011593963.9A CN112717905A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 真空加热炉内蜂窝炭脱附装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011593963.9A CN112717905A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 真空加热炉内蜂窝炭脱附装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112717905A true CN112717905A (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75607863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011593963.9A Pending CN112717905A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 真空加热炉内蜂窝炭脱附装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112717905A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58193718A (ja) * | 1982-05-08 | 1983-11-11 | Taiyo Giken Kk | 吸着塔の非加熱再生法 |
| CN104772114A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-07-15 | 无锡中天固废处置有限公司 | 一种有机吸附饱和活性炭再生装置 |
| CN104958995A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-07 | 江苏中远环保科技有限公司 | 一种氮气加热真空脱附的活性炭有机废气治理工艺及其装置 |
| CN104958993A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-07 | 江苏中远环保科技有限公司 | 一种新型的颗粒活性炭吸附和水蒸气间接加热真空脱附再生工艺及其装置 |
| CN112588078A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-02 | 宁波弘景环保科技有限公司 | 一种高效有机废气回收处理系统 |
| CN214345405U (zh) * | 2020-12-22 | 2021-10-08 | 天津绿展环保科技有限公司 | 一种活性炭解吸再生系统 |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202011593963.9A patent/CN112717905A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58193718A (ja) * | 1982-05-08 | 1983-11-11 | Taiyo Giken Kk | 吸着塔の非加熱再生法 |
| CN104772114A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-07-15 | 无锡中天固废处置有限公司 | 一种有机吸附饱和活性炭再生装置 |
| CN104958995A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-07 | 江苏中远环保科技有限公司 | 一种氮气加热真空脱附的活性炭有机废气治理工艺及其装置 |
| CN104958993A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-10-07 | 江苏中远环保科技有限公司 | 一种新型的颗粒活性炭吸附和水蒸气间接加热真空脱附再生工艺及其装置 |
| CN112588078A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-02 | 宁波弘景环保科技有限公司 | 一种高效有机废气回收处理系统 |
| CN214345405U (zh) * | 2020-12-22 | 2021-10-08 | 天津绿展环保科技有限公司 | 一种活性炭解吸再生系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 黄维秋等: "微波加热及真空集成再生活性炭", 《环境工程学报》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106500478A (zh) | 一种新型水冷式微波真空干燥设备 | |
| CN106766769A (zh) | 一种废热可利用的搅拌式药材干燥设备 | |
| CN105753088A (zh) | 一种回转式微波废水处理装置 | |
| CN102229441B (zh) | 制备准二氧化铀陶瓷燃料微球的方法 | |
| CN205821436U (zh) | 一种立式双室物料可旋转的真空热处理炉 | |
| CN114669285A (zh) | 一种饱和活性炭高温无氧解吸再生系统 | |
| CN112717905A (zh) | 真空加热炉内蜂窝炭脱附装置 | |
| CN104436989A (zh) | 一种含voc废气回收净化装置 | |
| CN110184425B (zh) | 一种高强度紧固件等温球化退火冷镦成型方法 | |
| CN116603846A (zh) | 一种汞和多环芳烃复合污染土壤修复装置及方法 | |
| CN209173943U (zh) | 一种活性炭就地再生装置 | |
| CN207313677U (zh) | 一种井式渗碳炉 | |
| CN112521960A (zh) | 一种稻壳炭化炉 | |
| CN201482465U (zh) | 一种用于去除混合气体中杂质的装置 | |
| CN207056250U (zh) | 一种化工废气处理设备 | |
| CN206950943U (zh) | 一种真空碳氮共渗设备的废气处理装置 | |
| CN206715613U (zh) | 挥发性有机化合物释放用热能循环利用系统 | |
| CN218634331U (zh) | 一种用于废活性炭再生的微波管式装置 | |
| CN214095390U (zh) | 一种水平式环保新型铜箔生产装置 | |
| CN211328883U (zh) | 一种基于硝酸废气的环保型回收利用装置 | |
| CN218742018U (zh) | 一种含有机污染物的物料真空脱附处理设备 | |
| CN220724307U (zh) | 一种钢棍加工用预热处理箱 | |
| CN219955986U (zh) | 一种用于电池制造的烘干设备 | |
| CN217818079U (zh) | 一种用于催化剂批量热处理的密闭回转装置 | |
| CN103736474B (zh) | 一种用于粉末活性炭再生的微波炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210430 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |