CN216320966U - 一种便携式离线脱附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式离线脱附装置，包括活性炭脱附箱、温控混气箱、催化燃烧设备、催化燃烧阻火器和风机，所述风机包括新风风机和主风机，所述活性炭脱附箱的一端与温控混气箱之间通过管道连接，所述温控混气箱与所述主风机之间通过管道连接，所述温控混气箱与所述新风风机之间通过管道连接，所述活性炭脱附箱的另一端与所述催化燃烧设备之间通过管道连接，所述催化燃烧设备与所述主风机之间通过管道连接。本实用新型能够通过简单的结构与吸附装置配合使用，通过较小体积和较为简单的设备、采用更短的管路实现吸附脱附一体化实现循环工作，能够供多个企业共同使用，兼容性较强，降低了企业的设备成本及使用成本。

Description

一种便携式离线脱附装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体涉及一种便携式离线脱附装置。

背景技术

活性炭吸附箱是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品，其中设置有活性炭，活性炭表面与有机分子间相互引力的作用产生物理吸附，具有很强的吸附能力，能在其表面上吸附气体、液体或胶态固体。因此，活性炭吸附箱具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，广泛用于电子原件生产、电池生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气处理。

但是，活性炭的吸附量具有限制性，当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，无法继续对废气进行吸附，只能丢弃或通过脱附燃烧转化成无毒、无害的二氧化碳和水。直接废弃造成原料浪费，加大了企业的生产成本。通过脱附燃烧技术需要配置专门的活性炭脱附设备，设备较多，占地面积较大，工艺较为复杂；同时，由于很多厂区存在防爆区域，传统的吸附催化一体化设备中催化燃烧需要用到加热系统，不适合在厂区设置传统活性炭吸附箱加催化燃烧脱附一体化设备；要是将催化燃烧设备放在非防爆区域(≥30m)，会增加管道相关的成本，且存在安全隐患；厂区若已增加吸附装置或脱附装置，重新上吸附催化一体化设备，增加了企业的成本。

有鉴于此，开发一种便携式离线脱附装置，能够与吸附装置配合使用，通过较小体积和较为简单的设备、采用更短的管路实现吸附脱附一体化，能够供多个企业共同使用，兼容性较强，降低了企业的设备成本及使用成本，对本领域技术人员来说是有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便携式离线脱附装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便携式离线脱附装置，包括活性炭脱附箱、温控混气箱、催化燃烧设备、催化燃烧阻火器和风机，所述风机包括新风风机和主风机，所述活性炭脱附箱的一端与温控混气箱之间通过管道连接，所述温控混气箱与所述主风机之间通过管道连接，所述温控混气箱与所述新风风机之间通过管道连接，所述活性炭脱附箱的另一端与所述催化燃烧设备之间通过管道连接，所述催化燃烧设备与所述主风机之间通过管道连接。

优选地，所述主风机包括脱附风机。

优选地，所述活性炭脱附箱包括箱体、设置在箱体内部的活性炭放置格栅板和设置在箱体内部的均风导流板。

优选地，所述箱体包括上端开口和下端开口，所述温控混气箱与所述上端开口进行连接，所述催化燃烧设备与所述下端开口进行连接；所述均风导流板设置在所述上端开口与所述活性炭放置格栅板之间。

优选地，所述催化燃烧设备包括换热室、加热室和燃烧室，所述催化燃烧设备上还设置有防爆膜和保温层。

优选地，所述催化燃烧阻火器设置在所述活性炭脱附箱与所述催化燃烧设备之间以及所述催化燃烧设备与所述主风机之间。

优选地，所述阻火器包括铜网、不锈钢网中的一种或其结合。

优选地，所述催化燃烧阻火器与所述活性炭脱附箱的连接处设置有第一变径管道与管道进行连通，所述催化燃烧阻火器与所述主风机的连接处设置有第二变径管道与管道进行连通。

优选地，还包括阀门，所述阀门设置在所述温控混气箱和所述主风机之间、所述温控混气箱和所述新风风机之间、所述活性炭脱附箱和所述催化燃烧设备之间。

优选地，所述阀门包括模拟量阀门，每个所述阀门上均连接有温度传感器。

优选地，所述温控混气箱和所述主风机之间的阀门设置有两个；其中一个阀门的一端与空气连通。

优选地，所述温控混气箱与所述主风机之间设置的管道包括三通管道，所述三通管道与所述温控混气箱连接的开口处设置有阀门；所述三通管道与所述温控混气箱和所述主风机均不连接的开口处设置有阀门，该阀门远离三通管道开口处的一端与空气连通；所述三通管道与所述主风机连接的开口处设置有管道。

优选地，还包括新风风机支架，所述新风风机安装在所述新风风机支架上。

优选地，所述风机的连接处均设置有风机软接头与管道进行连通。

优选地，所述主风机与所述催化燃烧阻火器的连接处设置有风机软接头与管道进行连通；所述主风机与所述温控混气箱的连接处设置有风机软接头与管道进行连通；所述新风风机与所述温控混气箱的连接处设置有风机软接头与管道进行连通。

上文中，所述便捷式离线脱附装置与吸附净化装置配合使用的工作原理为：当吸附净化装置中的任一活性炭吸附箱中的活性炭吸附接近饱和时，将活性炭吸附箱移动至安全区域进行脱附再生，在吸附净化装置中换上备用的活性炭吸附箱，然后通过便捷式离线脱附装置中主风机将催化燃烧设备中的热气流通过管道、温控混气箱进入活性炭脱附箱中对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩，浓度较原来提高几十倍，达1500ppm以上，浓缩废气从活性炭脱附箱的下端开口送到催化燃烧设备中，最后被分解成CO₂与H₂O，分解后CO₂与H₂O的大部分从第二排风口排出，一小部分作为热气流通过管道回流入活性炭脱附箱中。完成解吸脱附后，活性炭吸附箱进入待用状态，待其他活性炭吸附箱接近饱和时，再进行交换，对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附，如此循环工作。最后净化后的洁净气体由主风机排入大气中。

上文中，所述安全区域为非防爆区，与防爆区的距离≥30m；所述便捷式离线脱附装置设置在安全区域内。

由于上述技术方案运用，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型能够通过简单的结构与吸附装置配合使用，通过较小体积和较为简单的设备、采用更短的管路实现吸附脱附一体化实现循环工作，能够供多个企业共同使用，兼容性较强，降低了企业的设备成本及使用成本；

2.本实用新型通过设置的多个阀门与温控混气箱、风机和催化燃烧设备配合使用，能够精确调控催化燃烧设备和活性炭脱附箱内的温度，并配有催化燃烧阻火器和防爆膜，避免出现温度过高造成的意外事故，提升整体的脱附效率和脱附精度；

3.本实用新型通过将装置设置在非防爆区内，使用方便安全，提高了脱附的稳定性，满足生产使用的需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的一些附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体结构的主视图；

图2为本实用新型一种实施例的整体结构的俯视图；

图3为本实用新型一种实施例的工艺流程示意图。

其中，1、活性炭脱附箱；2、温控混气箱；3、催化燃烧设备；4、催化燃烧阻火器；5、新风风机；6、主风机；7、管道；8、第一变径管道；9、第二变径管道；10、新风风机支架；11、上端开口；12、下端开口；13、风机软接头；14、三通管道；21、第一阀门；22、第二阀门；23、第三阀门；24、第四阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

实施例一

如图1-图2所示，一种便携式离线脱附装置，包括活性炭脱附箱1、温控混气箱2、催化燃烧设备3、催化燃烧阻火器4和风机，所述风机包括新风风机5和主风机6，所述活性炭脱附箱的一端与温控混气箱之间通过管道7连接，所述温控混气箱与所述主风机之间通过管道连接，所述温控混气箱与所述新风风机之间通过管道连接，所述活性炭脱附箱的另一端与所述催化燃烧设备之间通过管道连接，所述催化燃烧设备与所述主风机之间通过管道连接。

进一步的，所述主风机包括脱附风机。

进一步的，所述活性炭脱附箱包括箱体、设置在箱体内部的活性炭放置格栅板和设置在箱体内部的均风导流板。

进一步的，所述箱体包括上端开口11和下端开口12，所述温控混气箱与所述上端开口进行连接，所述催化燃烧设备与所述下端开口进行连接；所述均风导流板设置在所述上端开口与所述活性炭放置格栅板之间。

进一步的，所述催化燃烧设备包括换热室、加热室和燃烧室，所述催化燃烧设备上还设置有防爆膜和保温层。

进一步的，所述催化燃烧阻火器设置在所述活性炭脱附箱与所述催化燃烧设备之间以及所述催化燃烧设备与所述主风机之间。

进一步的，所述阻火器包括铜网与不锈钢网的结合。

进一步的，所述催化燃烧阻火器与所述活性炭脱附箱的连接处设置有第一变径管道8与管道进行连通，所述催化燃烧阻火器与所述主风机的连接处设置有第二变径管道9与管道进行连通。

进一步的，还包括阀门，所述阀门设置在所述温控混气箱和所述主风机之间、所述温控混气箱和所述新风风机之间、所述活性炭脱附箱和所述催化燃烧设备之间。

进一步的，所述阀门包括模拟量阀门，每个所述阀门上均连接有温度传感器。

进一步的，所述温控混气箱和所述主风机之间的阀门设置有两个；其中一个阀门的一端与空气连通。

进一步的，所述温控混气箱与所述主风机之间设置的管道包括三通管道14，所述三通管道与所述温控混气箱连接的开口处设置有阀门；所述三通管道与所述温控混气箱和所述主风机均不连接的开口处设置有阀门，该阀门远离三通管道开口处的一端与空气连通；所述三通管道与所述主风机连接的开口处设置有管道。

进一步的，将设置在所述将设置在活性炭脱附箱和所述催化燃烧设备之间的阀门设置为第一阀门21，将其中一端与空气连通的阀门设置为第二阀门22，将设置在所述温控混气箱和所述主风机之间的另一个阀门设置为第三阀门23，将设置在所述温控混气箱和所述新风风机之间的阀门设置为第四阀门24。

进一步的，还包括新风风机支架10，所述新风风机5安装在所述新风风机支架上。

进一步的，所述风机的连接处均设置有风机软接头13与管道进行连通。

进一步的，所述主风机与所述催化燃烧阻火器的连接处设置有风机软接头与管道进行连通；所述主风机与所述温控混气箱的连接处设置有风机软接头与管道进行连通；所述新风风机与所述温控混气箱的连接处设置有风机软接头与管道进行连通。

如附图3所示，所述便捷式离线脱附装置与吸附净化装置配合使用的工作原理为：当吸附净化装置中的任一活性炭吸附箱中的活性炭吸附接近饱和时，将活性炭吸附箱移动至安全区域进行脱附再生，在吸附净化装置中换上备用的活性炭吸附箱，然后通过便捷式离线脱附装置中主风机将催化燃烧设备中的热气流通过管道、温控混气箱进入活性炭脱附箱中对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩，浓度较原来提高几十倍，达1500ppm以上，浓缩废气从活性炭脱附箱的下端开口送到催化燃烧设备中，最后被分解成CO₂与H₂O，分解后CO₂与H₂O的大部分从第二排风口排出，一小部分作为热气流通过管道回流入活性炭脱附箱中。完成解吸脱附后，活性炭吸附箱进入待用状态，待其他活性炭吸附箱接近饱和时，再进行交换，对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附，如此循环工作。最后净化后的洁净气体由主风机排入大气中。

上文中，所述安全区域为非防爆区，与防爆区的距离≥30m；所述便捷式离线脱附装置设置在安全区域内。

上文中，所述便捷式离线脱附装置中温度的控制方法为：

1.正常脱附时，根据设定温度，第二阀门、第三阀门和第四阀门按比例调节，控制混流箱的温度；

2.当活性炭脱附箱温度过高时，关闭第一阀门和第三阀门，打开第二阀门和第四阀门，进行冷却降温；

3.当催化燃烧温度过高时，打开第一阀门和第二阀门，关闭第三阀门和第四阀门，进行冷却降温。

实施例二

本实施例是在上述实施例一的基础上进行的，与上述实施例相同之处不予赘述。

本实施例中，所述活性炭脱附箱包括集成式脱附箱，所述活性炭脱附箱内设置有若干个脱附区，每个所以活性炭脱附区内均放置一个活性炭吸附器。

实施例三

本实施例是在上述实施例一或二的基础上进行的，与上述实施例相同之处不予赘述。

本实施例中，所述活性炭脱附箱与所述活性炭吸附装置为同一个装置。

进一步的，所述活性炭脱附箱上还设置有吸附进风口、吸附出风口和设置在吸附进风口处的吸附风机，所述吸附进风口的一端还设置有阀门。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种便携式离线脱附装置，其特征在于，包括活性炭脱附箱、温控混气箱、催化燃烧设备、催化燃烧阻火器和风机，所述风机包括新风风机和主风机，所述活性炭脱附箱的一端与温控混气箱之间通过管道连接，所述温控混气箱与所述主风机之间通过管道连接，所述温控混气箱与所述新风风机之间通过管道连接，所述活性炭脱附箱的另一端与所述催化燃烧设备之间通过管道连接，所述催化燃烧设备与所述主风机之间通过管道连接。

2.如权利要求1所述的一种便携式离线脱附装置，其特征在于，所述活性炭脱附箱包括箱体、设置在箱体内部的活性炭放置格栅板和设置在箱体内部的均风导流板。

3.如权利要求1所述的一种便携式离线脱附装置，其特征在于，所述催化燃烧设备包括换热室、加热室和燃烧室，所述催化燃烧设备上还设置有防爆膜和保温层。

4.如权利要求1所述的一种便携式离线脱附装置，其特征在于，所述催化燃烧阻火器设置在所述活性炭脱附箱与所述催化燃烧设备之间以及所述催化燃烧设备与所述主风机之间。

5.如权利要求4所述的一种便携式离线脱附装置，其特征在于，所述阻火器包括铜网、不锈钢网中的一种或其结合。

6.如权利要求4所述的一种便携式离线脱附装置，其特征在于，所述催化燃烧阻火器与所述活性炭脱附箱的连接处设置有第一变径管道与管道进行连通，所述催化燃烧阻火器与所述主风机的连接处设置有第二变径管道与管道进行连通。

7.如权利要求1所述的一种便携式离线脱附装置，其特征在于，还包括阀门，所述阀门设置在所述温控混气箱和所述主风机之间、所述温控混气箱和所述新风风机之间、所述活性炭脱附箱和所述催化燃烧设备之间。

8.如权利要求7所述的一种便携式离线脱附装置，其特征在于，所述温控混气箱和所述主风机之间的阀门设置有两个；其中一个阀门的一端与空气连通。

9.如权利要求1所述的一种便携式离线脱附装置，其特征在于，还包括新风风机支架，所述新风风机安装在所述新风风机支架上。

10.如权利要求1所述的一种便携式离线脱附装置，其特征在于，所述风机的连接处均设置有风机软接头与管道进行连通。

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