CN207179686U - 一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备，包括催化燃烧壳体、第一催化床、蓄热体、进气管、排气管和催化燃烧室，所述催化燃烧壳体内底部安装有电阻加热器，所述电阻加热器上侧安装有隔板，所述隔板上侧的催化燃烧壳体内部安装有蓄热体，所述蓄热体内部安装有第一催化床和第二催化床，所述第一催化床和第二催化床之间形成有催化燃烧室，所述催化燃烧室一侧贯穿催化燃烧壳体连接有进气管，所述催化燃烧室另一侧贯穿催化燃烧壳体连接有排气管，本实用新型一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备，具有安全性高、净化效率高、制造维护简单、运行节能和不产生NOX二次污染物的优点，是一种有良好发展前景的有机气体净化设备，结构简单。

Description

一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体是一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备。

背景技术

环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。也有人认为，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，蜂窝状活性炭如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等。这种认识是不全面的。环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备，如水泵、风机、输送机等；同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器，如检测仪器、压力表、流量监测装置等。采用焚烧法处理有机废气或臭气是一种非常有效的处理手段，其原理是利用高热直接把废气成分中的有机物氧化成CO2和H2O。为节约焚烧费用，多采用蓄热式焚烧法。

现有的蓄热式催化燃烧技术存在以下问题：现有的设备的体积庞大，制造成本高，控制复杂，操作的可靠性底，而且不能对气体进行吸附处理，排放环境中容易造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备，包括催化燃烧壳体、第一催化床、蓄热体、进气管、排气管和催化燃烧室，所述催化燃烧壳体内底部安装有电阻加热器，所述电阻加热器上侧安装有隔板，所述隔板上侧的催化燃烧壳体内部安装有蓄热体，所述蓄热体内部安装有第一催化床和第二催化床，所述第一催化床和第二催化床之间形成有催化燃烧室，所述催化燃烧室一侧贯穿催化燃烧壳体连接有进气管，所述催化燃烧室另一侧贯穿催化燃烧壳体连接有排气管，所述排气管上安装有吸附装置，所述进气管上安装有过滤装置。

优选的，所述第一催化床和第二催化床外侧安装有催化剂。

优选的，所述进气管上安装有进气阀门，所述排气管上安装有排气阀门。

优选的，所述排气管一端安装有风机，所述风机一端设置有排气口。

优选的，所述蓄热体采用蜂窝陶瓷蓄热体，所述催化燃烧壳体内壁安装有保温层。

优选的，所述吸附装置由外框体和活性炭吸附层组成，所述活性炭吸附层安装在外框体内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电阻加热器2对催化燃烧室8进行加热，通过蓄热体5进行蓄热，将有机废气由进气管6通入经过过滤装置62进行过滤废气中的颗粒物，然后进入到催化燃烧室8内，气体达到燃烧反应温度，再通过第一催化床和第二催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，最后通过吸附装置进行吸附净化，具有安全性高、净化效率高、制造维护简单、运行节能和不产生NOX二次污染物的优点，是一种有良好发展前景的有机气体净化设备，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的吸附装置结构示意图。

图中：1-催化燃烧壳体、2-电阻加热器、21-隔板、3-第一催化床、31-催化剂、4-第二催化床、5-蓄热体、6-进气管、61-进气阀门、62-过滤装置、7-排气管、71-排气阀门、72-风机、73-排气口、8-催化燃烧室、9-吸附装置、91-外框体、92-活性炭吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备，包括催化燃烧壳体1、第一催化床3、蓄热体5、进气管6、排气管7和催化燃烧室8，催化燃烧壳体1内底部安装有电阻加热器2，便于进行加热能够使气体达到燃烧温度，电阻加热器2上侧安装有隔板21，隔板21上侧的催化燃烧壳体1内部安装有蓄热体5，便于进行蓄热有利于节能，蓄热体5内部安装有第一催化床3和第二催化床4，第一催化床3和第二催化床4之间形成有催化燃烧室8，便于进行催化燃烧反应进行净化有机废气，催化燃烧室8一侧贯穿催化燃烧壳体1连接有进气管6，催化燃烧室8另一侧贯穿催化燃烧壳体1连接有排气管7，排气管7上安装有吸附装置9，进气管6上安装有过滤装置62。

通过所述第一催化床3和第二催化床4外侧安装有催化剂31，有助于进行催化燃烧。

通过所述进气管6上安装有进气阀门61，所述排气管7上安装有排气阀门71，便于控制进气管6和排气管7的开闭。

通过所述排气管7一端安装有风机72，所述风机72一端设置有排气口73，便于气体排出。

通过所述蓄热体5采用蜂窝陶瓷蓄热体，所述催化燃烧壳体1内壁安装有保温层，便于进行蓄热有利于节能。

通过所述吸附装置9由外框体91和活性炭吸附层92组成，所述活性炭吸附层92安装在外框体91内部，能够对未进行有机反应的气体进行过滤吸附，进行净化。

工作原理：通过电阻加热器2对催化燃烧室8进行加热，通过蓄热体5进行蓄热，将有机废气由进气管6通入经过过滤装置62进行过滤废气中的颗粒物，然后进入到催化燃烧室8内，气体达到燃烧反应温度，再通过第一催化床3和第二催化床4的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，最后通过吸附装置9进行吸附净化，具有安全性高、净化效率高、制造维护简单、运行节能和不产生NOX二次污染物的优点，是一种有良好发展前景的有机气体净化设备，结构简单。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备，包括催化燃烧壳体(1)、第一催化床(3)、蓄热体(5)、进气管(6)、排气管(7)和催化燃烧室(8)，其特征在于：所述催化燃烧壳体(1)内底部安装有电阻加热器(2)，所述电阻加热器(2)上侧安装有隔板(21)，所述隔板(21)上侧的催化燃烧壳体(1)内部安装有蓄热体(5)，所述蓄热体(5)内部安装有第一催化床(3)和第二催化床(4)，所述第一催化床(3)和第二催化床(4)之间形成有催化燃烧室(8)，所述催化燃烧室(8)一侧贯穿催化燃烧壳体(1)连接有进气管(6)，所述催化燃烧室(8)另一侧贯穿催化燃烧壳体(1)连接有排气管(7)，所述排气管(7)上安装有吸附装置(9)，所述进气管(6)上安装有过滤装置(62)。

2.根据权利要求1所述的一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备，其特征在于：所述第一催化床(3)和第二催化床(4)外侧安装有催化剂(31)。

3.根据权利要求1所述的一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备，其特征在于：所述进气管(6)上安装有进气阀门(61)，所述排气管(7)上安装有排气阀门(71)。

4.根据权利要求1所述的一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备，其特征在于：所述排气管(7)一端安装有风机(72)，所述风机(72)一端设置有排气口(73)。

5.根据权利要求1所述的一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备，其特征在于：所述蓄热体(5)采用蜂窝陶瓷蓄热体，所述催化燃烧壳体(1)内壁安装有保温层。

6.根据权利要求1所述的一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧设备，其特征在于：所述吸附装置(9)由外框体(91)和活性炭吸附层(92)组成，所述活性炭吸附层(92)安装在外框体(91)内部。