CN104248946A - 粒状活性炭节能再生炉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种粒状活性炭节能再生炉，属化工设备技术领域，供各种废饱和粒状活性炭活化再生用，它由耐火砖炉体、条形进料炭斗、条形旋转出料阀、斜板定位支架、斜板、带阻流板的斜板、阻气流插槽、焚烧尾气保温夹层、富氧和水蒸汽进管等构成，本再生炉采用600～900℃活化再生，利用带阻流板的斜板和阻气流插槽，使炉中形成从低温到高温的温度梯度，为有序地低温炭化和高温活化创造条件，使有机物尽可能多地气化和少产生的有机残炭，从而降低活化的负荷，再由于采用富氧作助燃剂，惰性气体少，并利用含有机气体尾气焚烧产生的热量保温，所以再生温度高又节能，本热再生炉控制方便，造价低，再生成本便宜。

Description

粒状活性炭节能再生炉
所属技术领域
本发明涉及一种粒状活性炭节能再生炉，属化工技术领域，供各种废饱和粒状活性炭热再生用。
背景技术
现在除了少数大型工业污水处理装置设有颗粒活性炭深度水处理而建设颗粒活性炭热再生装置外，其它使用颗粒活性炭的场合也和采用粉末活性炭一样，将颗粒活性炭当作一次性使用的产品，用后饱和活性炭当作垃圾或燃煤代用品处理。千千万万家用净水器和大量宾馆及公共饮水净水装置的净水活性炭，无论用的活性炭是一般的煤质净水炭还是价格贵得多的果壳活性炭，用过的废饱和活性炭全都当作垃圾。一吨活性炭要用五吨以上无烟煤或果壳耗费巨大热量和盐酸酸洗和水洗而得。可是各种粒状活性炭均可以通过600～900℃过热水蒸气活化再生，再生后经盐酸酸洗和水洗后仍能恢复到原来新炭一样的吸附性能，仍可循环利用。各种粒状活性炭的再生比粉末活性炭容易得多，可利用生产粒状活性炭的炉子进行热再生，再生的温度可大大低于生产活性炭的条件，再生的处理量接近生产量的十倍左右。粒状活性炭可活化再生循环利用9次左右，再生循环使用的成本远远比购买新活性炭便宜很多很多。
发明内容
为了纠正长时期来一次性使用粒状活性炭的落后状况，本发明提供一种粒状活性炭节能再生炉，利用该再生炉可使吸附在废活性炭中的有机物进行100～500℃有序地解吸和热分解，然后在600～900℃和过热水蒸汽为氧化剂的条件下，将经过热分解后残留在废活性炭中的有机物残炭水煤气化反应去除。去除了有机物后的活性炭就得到了再生和能循环利用。
本发明所采用的技术方案是：粒状活性炭节能再生炉是由条形旋转出料阀、富氧和水蒸汽进管、带阻流板的斜板、再生尾气出口、条形进料炭斗、无阻流斜板、钢壳体、耐火砖炉体、补充燃料气管、阻气流插槽固定板、尾气焚烧保温夹层、富氧管、阻气流插槽、斜板定位支架、钢壳法兰、焚烧保温夹层的尾气进管等构成。它的特点是：两侧带焚烧尾气保温夹层和外设钢壳体及钢壳法兰的耐火砖炉体中间设多个斜板定位支架，斜板定位支架斜口中插入无阻流斜板和带阻流板的斜板，利用粒状活性炭的堆积角较大物性，活性炭就不可能溢出斜板外，使对称的许多斜板和斜板之间构成能容纳粒状活性炭的条形空间，炉顶部设条形进料炭斗，由炉底部的条形出料阀控制出炭量，底部出多少粒状活性炭后就由上部条形进料炭斗自动及时地补充多少；阻气流插槽固定板砌埋在耐火砖炉体中，带阻流板的斜板垂直部分插在阻气流插槽内，插入后灌充铁粉，由于在炉体内设多个由带阻流板的斜板和阻气流插槽组成的阻止再生热气体流动，多次强迫再生热气体转折穿过粒状活性炭层，高温度活化再生气体经活化反应消耗热量将炉体从下到上垂直方向分割成数个温度梯度区间，可调节富氧和水蒸汽进管中的富氧量及水蒸汽量控制各区间的温度和活化条件；在耐火砖炉体中间再生活性炭两侧各设一个尾气焚烧保温夹层，在尾气焚烧保温夹层下部设再生尾气进管和富氧管，输入再生尾气和富氧气，将含有有机废气的尾气高温度焚烧，并利用此焚烧气体作再生炉的保温用；在耐火砖炉体底部设一个补充燃料气管，在再生的废活性炭中吸附的有机物较少时，燃烧有机物产生的热量不能平衡热再生所需热量时，就需要补充燃料气。
本粒状活性炭节能再生炉充分利用活性炭中吸附的有机物的燃烧热量，并采用富氧作助燃剂，所以节能并提高炉温。炉子中创造温度梯度有利于减少有机物转化成有机残炭，降低活化的负荷。本热再生炉结构简单，造价低廉，有利于降低热再生成本。粒状活性炭的使用较分散，本热再生炉适合各地区收集分散使用的粒状活性炭进行小型化再生，或供达到一定规模的工业污水吸附装置的废粒状活性炭热再生用。
附图说明
图1粒状活性炭节能再生炉结构图；
图2图1A-A剖面图；
图3图1BB剖面图；
图4斜板定位支架图。
具体实施方式
本发明粒状活性炭节能再生炉实施例结合附图作进一步说明，如图1，2，3，4所示，它由条形旋转出料阀(1)、富氧和水蒸汽进管(2)、带阻流板的斜板(3)、再生尾气出口(4)、条形进料炭斗(5)、无阻流斜板(6)、钢壳体(7)、耐火砖炉体(8)、补充燃料气管(9)、阻气流插槽固定定板(10)、尾气焚烧保温夹层(11)、富氧管(12)、阻气流插槽(13)、斜板定位支架(14)、钢壳法兰(15)、和再生尾气进管(16)等组成。其特点是：两侧带焚烧尾气保温夹层(11)和钢壳体(7)及钢壳法兰(15)的耐火砖炉体(8)中间设多个斜板定位支架(14)，斜板定位支架(14)斜口中插入无阻流斜板(6)和带阻流板的斜板(3)，在炉顶部设条形进料炭斗(5)，炉底部设条形旋转出料阀(1)；阻气流插槽固定板(10)砌埋在耐火砖炉体(8)中，带阻流板的斜板(3)垂直部分插在阻气流插槽(13)内，插入后灌充铁粉，在耐火砖炉体(8)中从下到上分设多个富氧和水蒸汽进管(2)；在耐火砖炉体(8)中间两侧各设一个尾气焚烧保温夹层(11)，并在尾气焚烧保温夹层(11)的底部设再生尾气进管(16)和氧气管(12)；在耐火砖炉体(8)的底部设补充燃料气管(9)。

Claims (1)

1.一种粒状活性炭节能再生炉，它由条形旋转出料阀(1)、富氧和水蒸汽进管(2)、带阻流板的斜板(3)、再生尾气出口(4)、条形进料炭斗(5)、无阻流斜板(6)、钢壳体(7)、耐火砖炉体(8)、补充燃料气管(9)、阻气流插槽固定板(10)、尾气焚烧保温夹层(11)、氧气管(12)、阻气流插槽(13)、斜板定位支架(14)、钢壳法兰(15)和再生尾气进管(16)组成，其特征在于：两侧带焚烧尾气保温夹层(11)和钢壳体(7)及钢壳法兰(15)的耐火砖炉体(8)中间设多个斜板定位支架(14)，斜板定位支架(14)斜口中插入无阻流斜板(6)和带阻流板的斜板(3)，在炉顶部设条形进料炭斗(5)，炉底部设条形旋转出料阀(1)；阻气流插槽固定板(10)砌埋在耐火砖炉体(8)中，带阻流板的斜板(3)垂直部分插在阻气流插槽(13)内，插入后灌充铁粉，在耐火砖炉体(8)中从下到上分设多个富氧和水蒸汽进管(2)；在耐火砖炉体(8)中间两侧各设一个尾气焚烧保温夹层(11)，并在尾气焚烧保温夹层(11)的底部设再生尾气进管(16)和氧气管(12)；在耐火砖炉体(8)的底部设补充燃料气管(9)。
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