CN105129796A - 一种利用余热活化的装置 - Google Patents
一种利用余热活化的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105129796A CN105129796A CN201510599674.2A CN201510599674A CN105129796A CN 105129796 A CN105129796 A CN 105129796A CN 201510599674 A CN201510599674 A CN 201510599674A CN 105129796 A CN105129796 A CN 105129796A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste heat
- heater
- furnace body
- inner bag
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及生产设备技术领域，具体涉及一种利用余热活化的装置，包括反应炉，所述反应炉包括炉体和内胆，所述炉体和内胆之间设有夹层，所述夹层设有电阻加热器，炉体顶部设有进料口，炉体上部设有排气口管，炉体下部设有蒸汽进口管，炉体底部设有锥形出料口，所述排气口管连接有回收器，所述回收器通过循环管道与内胆连接，结构简单，设计合理，使用便捷。
Description
技术领域
本发明涉及生产设备技术领域，具体涉及一种利用余热活化的装置。
背景技术
吸附剂广泛的应用于化工、食品、医药、环保、冶金等诸多领域，特别是活性炭，活性炭材料的需求量随着社会的发展与人民生活水平的提高，呈逐年上升的趋势。在活性炭的生产过程中，含炭物质经过石化后得到炭化物，再活化炭化物从而得到活性炭，石化活化过程对活性炭的产量以及质量起到至关重要的作用，目前，通常利用化学法生产活性炭，其中包括下列工艺：一是酸液回收。通常是在敞开的回收桶中用不同浓度的酸液浸泡活性炭半成品，以回收活性炭中吸附的酸液，这种自然浸渍方式，一般要经过不同浓度的梯度液7次的反复浸提，才能达到回收的目的，操作步骤繁琐、周期长、劳动强度高，且在回收中产生大量的磷酸蒸汽，影响了生产环境。二是漂洗，通常是将回收后的活性炭半成品送入漂洗池中，让水慢慢浸渍，使酸液慢慢的释放出来，这样，存在时间长、劳动强度高、耗水量大等不足。三是蒸煮。为了降低活性炭中的灰分和重金属含量，需要在活性炭中加入盐酸或烧碱，加热进行蒸煮，将其中的不溶性金属盐溶解于盐酸溶液或烧碱中，然后用脱离子水将其洗脱出来。蒸煮要经过加热、搅拌、排酸、加水洗涤，炭、水分离等工序，要在不同设备中完成上述步骤，操作过程繁锁，增加了工作量。
发明内容
本发明目的在于提供一种利用余热活化的装置，以解决现有技术不足导致的诸多缺陷。
一种利用余热活化的装置，包括反应炉，所述反应炉包括炉体和内胆，所述炉体和内胆之间设有夹层，所述夹层设有电阻加热器，炉体顶部设有进料口，炉体上部设有排气口管，炉体下部设有蒸汽进口管，炉体底部设有锥形出料口，所述排气口管连接有回收器，所述回收器通过循环管道与内胆连接。
优选的，所述夹层和炉体内壁之间填充有软瓷保温材料。
优选的，所述内胆内壁设有温度传感器，所述炉体设有控制器，所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器与电阻加热器电连接。
优选的，所述内胆侧壁设有通气口管。
优选的，所述蒸汽进口管处、循环管道上与通气口管处设有电动气阀。
本发明的优点在于，含炭物质从进料口进入后，通过电阻加热器加热内胆，并控制温度逐渐达到800度以上，将含炭物质加热干燥使之炭化，产生的混合气体则通过排气口管排出进入回收器回收，炭化反应结束后加入蒸汽进行炭化物的活化，当温度降到800度时打开循环管道上和通气口管处的电动气阀，使回收器内的可燃气体和内胆内产生的可燃气体燃烧放热，从而保证内胆温度维持在800度完成活化反应，得到成品并由锥形出料口收集，夹层填充软瓷保温材料可以在加热内胆时起到保温作用，温度传感器和控制器方便观察和控制内胆加热的温度，电动气阀可以控制蒸汽、混合气体和空气进入内胆的时间、进入量和进入速度，本发明结构简单，设计合理，使用方便，经济环保。
附图说明
图1为本发明所述的一种利用余热活化的装置的结构示意图。
其中，1-炉体，2-内胆，3-夹层，4-电阻加热器，5-进料口，6-排气口管，7-蒸汽进口管，8-锥形出料口，9-回收器，10-循环管道，11-温度传感器，12-控制器，13-电动气阀，14-通气口管，15-保温材料。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的以及功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示一种利用余热活化的装置，包括反应炉，所述反应炉包括炉体1和内胆2，所述炉体1和内胆2之间设有夹层3，所述夹层3设有电阻加热器4，炉体1顶部设有进料口5，炉体1上部设有排气口管6，炉体1下部设有蒸汽进口管7，炉体1底部设有锥形出料口8，所述排气口管6连接有回收器9，所述回收器9通过循环管道10与内胆2连接，。
值得注意的是，所述夹层3和炉体1内壁之间填充有软瓷保温材料15，内胆2加热时可以起到保温作用。
在本实施例中，所述内胆2内壁设有温度传感器11，所述炉体1设有控制器12，所述温度传感器11与控制器12电连接，所述控制器12与电阻加热器4电连接，方便观察和控制内胆2加热的温度。
在本实施例中，所述内胆2侧壁设有通气口管14，方便空气的引入。
此外，所述蒸汽进口管7处、循环管道10上与通气口管14处设有电动气阀13，控制气体进入时间、进入量和进入速度。
基于上述，本发明的一种利用余热活化的装置，含炭物质从进料口5进入后，通过电阻加热器4加热内胆2，并控制温度逐渐达到800度以上，将含炭物质加热干燥使之炭化，产生的混合气体则通过排气口管6排出进入回收器9回收，炭化反应结束后加入蒸汽进行炭化物的活化，当温度降到800度时打开循环管道10和通气口管14处的电动气阀13，使回收器9内的可燃气体和内胆2内产生的可燃气体燃烧放热，从而保证内胆2温度维持在800度完成活化反应，得到成品并由锥形出料口8收集，夹层3填充软瓷保温材料15可以在加热内胆2时起到保温作用，温度传感器11和控制器12方便观察和控制内胆2加热的温度，电动气阀13可以控制蒸汽、混合气体和空气进入内胆2的时间、进入量和进入速度，该种装置具有结构简单，设计合理，使用方便，经济环保的优点。
由技术常识可知，本发明可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明所包含。
Claims (5)
1.一种利用余热活化的装置，其特征在于：包括反应炉，所述反应炉包括炉体和内胆，所述炉体和内胆之间设有夹层，所述夹层设有电阻加热器，炉体顶部设有进料口，炉体上部设有排气口管，炉体下部设有蒸汽进口管，炉体底部设有锥形出料口，所述排气口管连接有回收器，所述回收器通过循环管道与内胆连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用余热活化的装置，其特征在于：所述夹层和炉体内壁之间填充有软瓷保温材料。
3.根据权利要求1所述的一种利用余热活化的装置，其特征在于：所述内胆内壁设有温度传感器，所述炉体设有控制器，所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器与电阻加热器电连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用余热活化的装置，其特征在于：所述内胆侧壁设有通气口管。
5.根据权利要求1所述的一种利用余热活化的装置，其特征在于：所述蒸汽进口管处、循环管道上与通气口管处设有电动气阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510599674.2A CN105129796A (zh) | 2015-09-18 | 2015-09-18 | 一种利用余热活化的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510599674.2A CN105129796A (zh) | 2015-09-18 | 2015-09-18 | 一种利用余热活化的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105129796A true CN105129796A (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54715460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510599674.2A Pending CN105129796A (zh) | 2015-09-18 | 2015-09-18 | 一种利用余热活化的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105129796A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101157863A (zh) * | 2007-11-01 | 2008-04-09 | 李观德 | 一种高效环保节能炭化炉 |
| CN201068438Y (zh) * | 2007-05-23 | 2008-06-04 | 钟正贤 | 一种炭化炉 |
| CN104248946A (zh) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 沈善明 | 粒状活性炭节能再生炉 |
| CN204981158U (zh) * | 2015-09-18 | 2016-01-20 | 泰州市天平化工有限公司 | 一种利用余热活化的装置 |
-
2015
- 2015-09-18 CN CN201510599674.2A patent/CN105129796A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201068438Y (zh) * | 2007-05-23 | 2008-06-04 | 钟正贤 | 一种炭化炉 |
| CN101157863A (zh) * | 2007-11-01 | 2008-04-09 | 李观德 | 一种高效环保节能炭化炉 |
| CN104248946A (zh) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 沈善明 | 粒状活性炭节能再生炉 |
| CN204981158U (zh) * | 2015-09-18 | 2016-01-20 | 泰州市天平化工有限公司 | 一种利用余热活化的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104689637B (zh) | 固液分离装置及生产霍加拉特剂的方法 | |
| CN204981158U (zh) | 一种利用余热活化的装置 | |
| CN103395783A (zh) | 活性炭的制备方法及其设备 | |
| CN104401966B (zh) | 一种碳纳米管连续式生产设备及方法 | |
| CN110129561A (zh) | 一种使用改性膨润土吸附剂去除锂云母矿中性浸出液中氟的方法 | |
| CN202305226U (zh) | 用于模拟乘员呼吸的雾气发生器 | |
| CN104056645B (zh) | 一种低汞触媒生产方法及生产装置 | |
| CN105129796A (zh) | 一种利用余热活化的装置 | |
| CN205020091U (zh) | 石化活化一体炉 | |
| CN206819105U (zh) | 一种基于现场dp总线的混砂车自动控制系统 | |
| CN204625735U (zh) | 一种矿废渣回收处理系统 | |
| CN103785340A (zh) | 多功能微波加热真空炉 | |
| CN203790915U (zh) | 中途给料装置 | |
| CN103894238B (zh) | 一种用于易燃易爆料浆转化为粉末的设备 | |
| CN205613406U (zh) | 一种活性炭生产的反应釜 | |
| CN105126759A (zh) | 石化活化一体炉 | |
| CN101007643A (zh) | 两级动态煅烧氯化镁制氧化镁和氯化氢混合气体工艺和设备 | |
| CN204275660U (zh) | 一种从生产二聚酸的废白土渣中提取粗二聚酸的装置 | |
| CN204411751U (zh) | 一种黑松香蒸馏装置 | |
| CN203393276U (zh) | 近临界水解清洗喷丝板的清洗装置 | |
| CN206330803U (zh) | 一种高纯金属基准物质前处理装置 | |
| CN206688672U (zh) | 一种间歇式热相分离实验装置 | |
| CN207313559U (zh) | 利用颗粒炭以可再生的方式处理油脂的系统 | |
| CN202962467U (zh) | 一种多重温控酯化反应设备 | |
| CN202671224U (zh) | 生产液体聚氯化铝的反应装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151209 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |