CN202379757U - 一种四氯化钛生产中产生泥浆的回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四氯化钛生产中产生泥浆的回收设备，属于海绵钛原料的四氯化钛生产技术领域。技术方案是：包含泥浆罐（1）、泥浆进口（4）、搅拌机（5）、埋入式泥浆泵（6）、加泥浆料管（7）、阀门（8）、喷头（9）和收尘器（11），搅拌机和埋入式泥浆泵设置在泥浆罐内，泥浆罐上设有泥浆进口，埋入式泥浆泵通过加泥浆料管、阀门和喷头连接到收尘器的顶部。本实用新型的有益效果：利用生产系统原有设备，收尘、冷凝系统以及利用生产系统的余热，不需另加蒸发热源，而且能够降低炉气温度，减轻了后部系统的冷凝负荷，节约大量的投资和生产费用；系统密封，劳动条件好，省人力；生产中产出的泥浆可全部回收，经济显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种四氯化钛生产中产生泥浆的回收设备，属于海绵钛原料的四氯化钛生产技术领域。
背景技术
目前，国内四氯化钛生产厂家对于四氯化钛泥浆的回收方法及设备分别为：燃烧焦炭干蒸法：既将四氯化钛泥浆置于锅内，下面燃烧焦炭加热干蒸，使四氯化钛蒸发、冷凝回收利用，废干渣留在锅内，蒸干后清除。这种利用沸点不同的分离方法存在问题是：a不连续效率低；b浪费燃烧焦炭，因为粘锅，传热差，锅底损坏，浪费钢材；c操作环境差。双搅龙电感干蒸法：用双螺旋搅动、输送，电感加热使四氯化钛蒸发，干渣排出，这种方法原则可以连续，但存在问题比较多，主要是：a设备复杂；b操作不易；c泥浆粘壁、粘轴清理困难；d费电。挤压过滤法：将泥浆置于过滤袋内，给过滤袋加压，过滤液体四氯化钛回收利用，干泥浆弃之，这种方法的问题是：a劳动条件差；b泥浆不干，仍含40%～50%的四氯化钛；c不连续、处理量小、过滤慢。④泥浆不回收：全部用水冲掉，中和，存在污染大、酸水多、浪费资源、动力等问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种四氯化钛生产中产生泥浆的回收设备，用工艺设备的余热蒸发四氯化钛泥浆，工艺简化、减少投资，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：一种四氯化钛生产中产生泥浆的回收设备，包含泥浆罐、泥浆进口、搅拌机、埋入式泥浆泵、加泥浆料管、阀门、喷头和收尘器，搅拌机和埋入式泥浆泵设置在泥浆罐内，泥浆罐上设有泥浆进口，埋入式泥浆泵通过加泥浆料管、阀门和喷头连接到收尘器的顶部。
喷头位于收尘器的顶部，喷头的下面设有挡板。
泥浆罐上还设有液位计和呼吸管口。
生产设备浓密机排出的泥浆进入泥浆罐，泥浆罐入口有阀门，泥浆罐设有搅拌机和埋入式泥浆泵，泥浆罐还有液位计（带远传信号）、呼吸管与生产系统相连接。根据收尘器的余热蒸发动力调整埋入式泥浆泵的流量、压力以及泥浆浓度。通过泥浆泵、阀门、喷头以及挡板把泥浆喷入收尘器顶部，泥浆与高温炉气接触，传质、传热非常迅速，高沸点杂质没有蒸发，随同炉气粉尘及冷凝下来的高沸点杂质，由于密度较大一起沉降到收尘器底部，通过已有机械设备连续排出，在收尘器内蒸发的泥浆中四氯化钛气体随生产气流进入后部淋洗冷凝系统得以回收。
本实用新型的有益效果：利用生产系统原有设备，收尘、冷凝系统以及利用生产系统的余热，不需另加蒸发热源，而且能够降低炉气温度，减轻了后部系统的冷凝负荷，节约大量的投资和生产费用；设备简单、易行，系统密封，劳动条件好，省人力；间断、连续生产都可以，生产中产出的泥浆可全部回收，经济效益显著。
附图说明
附图1为本实用新型实施例示意图；
图中：泥浆罐1，液位计2，呼吸管口3，泥浆进口4，搅拌机5，埋入式泥浆泵6，加泥浆料管7，阀门8，喷头9，挡板10，收尘器11。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
一种四氯化钛生产中产生泥浆的回收设备，包含泥浆罐1、泥浆进口4、搅拌机5、埋入式泥浆泵6、加泥浆料管7、阀门8、喷头9和收尘器11，搅拌机和埋入式泥浆泵设置在泥浆罐内，泥浆罐上设有泥浆进口，埋入式泥浆泵通过加泥浆料管、阀门和喷头连接到收尘器的顶部。喷头位于收尘器的顶部，喷头的下面设有挡板10。泥浆罐上还设有液位计2和呼吸管口3。
生产中排出的泥浆经泥浆进口进入泥浆罐，经搅拌并通过埋入式泥浆泵打入收尘器顶部与炉气进行传质、传热，达到四氯化钛与固体杂质分离的目的。泥浆浓度很重要，浓度不能过高，固体杂质的体积不能超过泥浆总体积的20%，一班在15%左右；泥浆量要根据收尘器处理能力进行调整，保证收尘器底部不能出现稀料；停氯期间没有气流一般不要加泥浆；停产时务必把泥浆槽内泥浆打光或放入浓密机，然后停止运转。
Claims (3)
1.一种四氯化钛生产中产生泥浆的回收设备，其特征在于包含泥浆罐（1）、泥浆进口（4）、搅拌机（5）、埋入式泥浆泵（6）、加泥浆料管（7）、阀门（8）、喷头（9）和收尘器（11），搅拌机和埋入式泥浆泵设置在泥浆罐内，泥浆罐上设有泥浆进口，埋入式泥浆泵通过加泥浆料管、阀门和喷头连接到收尘器的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种四氯化钛生产中产生泥浆的回收设备，其特征在于喷头位于收尘器的顶部，喷头的下面设有挡板（10）。
3.根据权利要求1或2所述的一种四氯化钛生产中产生泥浆的回收设备，其特征在于泥浆罐上还设有液位计（2）和呼吸管口（3）。
Priority Applications (1)
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| CN2011205416335U CN202379757U (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 一种四氯化钛生产中产生泥浆的回收设备 |
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| CN2011205416335U CN202379757U (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 一种四氯化钛生产中产生泥浆的回收设备 |
Publications (1)
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| CN202379757U true CN202379757U (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46628274
Family Applications (1)
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| CN2011205416335U Expired - Lifetime CN202379757U (zh) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | 一种四氯化钛生产中产生泥浆的回收设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202379757U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108996545A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-14 | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 | 含钛泥浆四氯化钛回收系统及回收方法 |
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2011
- 2011-12-22 CN CN2011205416335U patent/CN202379757U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108996545A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-14 | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 | 含钛泥浆四氯化钛回收系统及回收方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: AVIC TANGSHAN TINHE TITANIUM CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: TANGSHAN TIANHE TITANIUM INDUSTRY CO., LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 063305 Nanpu Economic Development Zone, Hebei, Tangshan City Patentee after: China Aviation Tianhe (Tangshan) Titanium Industry Co., Ltd. Address before: 063305 Nanpu Economic Development Zone, Hebei, Tangshan City Patentee before: Tangshan Tianhe Titanium Industry Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120815 |
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| CX01 | Expiry of patent term |