CN213132559U - 一种具有余热回收功能的废气回收设备 - Google Patents

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沈中增
余莉萍
吴峰
李玲玲
唐田田
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Abstract

本实用新型公开了一种具有余热回收功能的废气回收设备,包括进气管、换热净化装置、循环脱附装置和排气管,所述进气管连接于换热净化装置上,所述排气管设于换热净化装置上,所述循环脱附装置设于换热净化装置上,所述换热净化装置包括中空净化桶、余热回收器和螺旋换热管。本实用新型属于余热回收利用技术领域,具体是提供了一种可在废气净化前进行预换热处理,将废气中的热量吸收再利用,提高能源的利用率,并通过对活性炭块脱附处理,实现废气净化的循环净化长期使用的目的,能够有效提高废气净化的效率,提高能源的利用率的适用于具有余热回收功能的废气回收机。

Description

一种具有余热回收功能的废气回收设备
技术领域
本实用新型属于余热回收利用领域,具体是指一种具有余热回收功能的废气回收设备。
背景技术
随着我国经济的快速发展,能源消耗量日益增加,同时空气质量也日益恶化。在节能减排环保要求不断提升的今天,烟气净化与余热回收显得格外重要,烟气将大量的热量带入环境大气,不仅浪费了大量能源,而且污染了环境,由此产生了废气回收装置,以对排出废气进行净化转换。
但现有的废气回收装置对废气中杂质去除率较低,例如在进气处无法对吸收废气进行过滤,杂质的进入容易造成传输管道堵塞等,影响回收净化效率,并且现有的废气回收装置在使用后对其维护清洗不便,长时间不进行维护会造成装置的额外损耗,使用寿命降低,并且在废气过滤回收过程中对废气中含有的热能吸收转换效果仍不理想差,能源转化效率低为此,造成了能源的浪费,我们提出一种具有余热回收功能的废气回收设备。
实用新型内容
为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种可在废气净化前进行预换热处理,将废气中的热量吸收再利用,提高能源的利用率,并通过对活性炭块脱附处理,实现废气净化的循环净化长期使用的目的,能够有效提高废气净化的效率,提高能源的利用率的适用于具有余热回收功能的废气回收机。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型具有余热回收功能的废气回收机,包括进气管、换热净化装置、循环脱附装置和排气管,所述进气管连接于换热净化装置上,所述排气管设于换热净化装置上,所述循环脱附装置设于换热净化装置上,所述换热净化装置包括中空净化桶、余热回收器和螺旋换热管,所述中空净化桶为横截面为环形桶状设置,所述中空净化桶内设有换热器放置腔,所述余热回收器设于换热器放置腔内,所述余热回收器上设有换热板,所述螺旋换热管呈螺旋状设于余热回收器上,所述中空净化桶上设有避空通孔,所述进气管穿过避空通孔和螺旋换热管一端连接,所述中空净化桶上设有净化管,所述螺旋换热管另一端和净化管连接,所述排气管设于中空净化桶上。
进一步地,所述中空净化桶内呈圆环状均匀间隔排列设有活性炭块。
进一步地,所述循环脱附装置包括加热箱、进液管和水汽输送管,所述加热箱设于余热回收器上,所述加热箱和余热回收器连接,所述进液管设于加热箱上,所述水汽输送管连接设于加热箱和中空净化桶上。
进一步地,所述加热箱内设有加热器。
进一步地,所述进液管上设有进液阀,所述水汽输送管上设有电磁阀。
进一步地,所述水汽输送管上设有气泵。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案具有余热回收功能的废气回收机结构简单,通过余热回收器和螺旋换热管的设置,可在废气净化前进行预换热处理,将废气中的热量吸收再利用,提高能源的利用率,并通过循环脱附装置的设置利用回收的热量,并添加水汽进而对废气净化的活性炭块进行脱附处理,进而实现中空净化桶能对废气循环净化长期使用的目的,整体装置设计合理,成本低廉,操作简便,能够有效提高废气净化的效率,提高能源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型具有余热回收功能的废气回收机的整体结构示意图;
图2为本实用新型具有余热回收功能的废气回收机的中空净化桶的俯视图。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:1、进气管,2、换热净化装置,3、循环脱附装置,4、排气管,5、中空净化桶,6、余热回收器,7、螺旋换热管,8、换热器放置腔,9、换热板,10、避空通孔,11、净化管,12、活性炭块,13、加热箱,14、进液管,15、水汽输送管,16、加热器,17、进液阀,18、电磁阀,19、气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型具有余热回收功能的废气回收机,包括进气管1、换热净化装置2、循环脱附装置3和排气管4,所述进气管1连接于换热净化装置2上,所述排气管4设于换热净化装置2上,所述循环脱附装置3设于换热净化装置2上,所述换热净化装置2包括中空净化桶5、余热回收器6和螺旋换热管7,所述中空净化桶5为横截面为环形桶状设置,所述中空净化桶5内设有换热器放置腔8,所述余热回收器6设于换热器放置腔8内,所述余热回收器6上设有换热板9,所述螺旋换热管7呈螺旋状设于余热回收器6上,所述中空净化桶5上设有避空通孔10,所述进气管1穿过避空通孔10和螺旋换热管7一端连接,所述中空净化桶5上设有净化管11,所述螺旋换热管7另一端和净化管11连接,所述排气管4设于中空净化桶5上。
其中,所述中空净化桶5内呈圆环状均匀间隔排列设有活性炭块12;所述循环脱附装置3包括加热箱13、进液管14和水汽输送管15,所述加热箱13设于余热回收器6上,所述加热箱13和余热回收器6连接,所述进液管14设于加热箱13上,所述水汽输送管15连接设于加热箱13和中空净化桶5上;所述加热箱13内设有加热器16;所述进液管14上设有进液阀17,所述水汽输送管15上设有电磁阀18;所述水汽输送管15上设有气泵19。
具体使用时,工作人员控制废气从进气管1输入进入螺旋换热管7,螺旋换热管7在输送废气的过程中通过余热回收器6上的换热板9将热量置换,而螺旋换热管7的螺旋状设置也增加了换热时间,提高了换热效率,换热后的废气进入中空净化桶5内受活性炭块12的吸附后从排气管4排出,而余热回收器6将热量输送至加热箱13内,工作人员控制水流进入进液管14,水在加热箱13内加热产生水汽,工作人员控制水泵将水汽输送至中空净化桶5内,对活性炭块12进行脱附,使中空净化桶5可产生循环净化废气的效果,当加热箱13内热量不足时,工作人员启动加热器16对水分进行加热,保证中空净化桶5的持续净化使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有余热回收功能的废气回收设备,其特征在于:包括进气管、换热净化装置、循环脱附装置和排气管,所述进气管连接于换热净化装置上,所述排气管设于换热净化装置上,所述循环脱附装置设于换热净化装置上,所述换热净化装置包括中空净化桶、余热回收器和螺旋换热管,所述中空净化桶为横截面为环形桶状设置,所述中空净化桶内设有换热器放置腔,所述余热回收器设于换热器放置腔内,所述余热回收器上设有换热板,所述螺旋换热管呈螺旋状设于余热回收器上,所述中空净化桶上设有避空通孔,所述进气管穿过避空通孔和螺旋换热管一端连接,所述中空净化桶上设有净化管,所述螺旋换热管另一端和净化管连接,所述排气管设于中空净化桶上。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的废气回收设备,其特征在于:所述中空净化桶内均匀间隔排列设有活性炭块。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的废气回收设备,其特征在于:所述循环脱附装置包括加热箱、进液管和水汽输送管,所述加热箱设于余热回收器上,所述加热箱和余热回收器连接,所述进液管设于加热箱上,所述水汽输送管连接设于加热箱和中空净化桶上。
4.根据权利要求3所述的一种具有余热回收功能的废气回收设备,其特征在于:所述加热箱内设有加热器。
5.根据权利要求3所述的一种具有余热回收功能的废气回收设备,其特征在于:所述进液管上设有进液阀,所述水汽输送管上设有电磁阀。
6.根据权利要求3所述的一种具有余热回收功能的废气回收设备,其特征在于:所述水汽输送管上设有气泵。
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